一種鋁基電路板絕緣耐壓測試冶具的製作方法

2023-10-25 08:51:47 2

一種鋁基電路板絕緣耐壓測試冶具的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁基電路板絕緣耐壓測試冶具，包括冶具主體以及與冶具主體連接的耐壓測試儀，所述冶具主體包括上模和下模，所述上模包括上模板、支撐柱，所述上模板上設有防呆管位孔、產品測試定位管位孔、上下模對位管位孔和第一測試探針；所述下模包括下模板、支撐柱，所述下模板上設有防呆管位針、產品測試定位管位針、上下模對位管位針和第二測試探針。本實用新型的耐壓測試冶具通過與耐壓測試儀連接，可精準測試產品的絕緣耐壓值，測試過程中減少了與其它物件的接觸，避免刮花。安裝於電路板廠普遍常用的開短路測試機上，既可提升測試效率，又可保障人員安全。另外測試冶具設置了防呆管位針，可避免測試過程中放板放反。
【專利說明】一種鋁基電路板絕緣耐壓測試冶具

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冶具【技術領域】，更具體地說是涉及一種鋁基電路板絕緣耐壓測試冶具。

【背景技術】
[0002]鋁基電路板是一種獨特的金屬基覆銅板，鋁基電路板具有良好的導熱性、電氣絕緣性能和機械加工性能。
[0003]鋁基電路板有個很重要的性能就是絕緣耐壓，而測試耐壓的傳統方法，一種是手工直接使用耐壓測試儀對產品進行測試，另一種是製作耐壓輔助測試盒連接測試儀對產品進行耐壓測試，而這兩種傳統做法的明顯不足是測試效率慢，容易刮花產品，另外手工使用耐壓測試儀更容易引發人身安全隱患。
實用新型內容
[0004]本實用新型解決的技術問題在於提供可精準測試產品絕緣耐壓值、使用安全、且效率聞的招基電路板絕緣耐壓測試冶具。
[0005]為解決上述技術問題，採用的技術方案為:一種鋁基電路板絕緣耐壓測試冶具，包括冶具主體以及與冶具主體連接的耐壓測試儀，所述冶具主體包括上模和下模，所述上模包括上模板、支撐柱，所述上模板上設有防呆管位孔、產品測試定位管位孔、上下模對位管位孔和第一測試探針；所述下模包括下模板、支撐柱，所述下模板上設有防呆管位針、產品測試定位管位針、上下模對位管位針和第二測試探針。
[0006]進一步的，所述第一測試探針與第一埠連接，所述第一埠連接耐壓測試儀的負極；所述第二測試探針與第二埠連接，所述第二埠連接耐壓測試儀的正極。
[0007]進一步的，所述第一測試探針與鋁基板面接觸；所述第二測試探針與PCB板網絡焊盤點接觸。
[0008]進一步的，所述耐壓測試儀包括正極、負極和接地線，所述接地線與測試工作檯連接。
[0009]進一步的，鋁基電路板分為三層，第一層為導體電路，第二層為絕緣介質，第三層為招基材。
[0010]本實用新型的有益效果為:本實用新型的耐壓測試冶具通過與耐壓測試儀連接，可精準測試產品的絕緣耐壓值，測試過程中減少了與其它物件的接觸，避免刮花；此耐壓測試冶具包括上模和下模，製作簡單，只需針對電路網絡，一個網絡只需要設置一個測試點，這樣製作成本就低了 ；此耐壓測試冶具可安裝在電路板廠普遍常用的開短路測試機上，借用測試機的測試工作檯，然後再外接耐壓測試儀，這樣可提升測試效率，精益了產能的管理；耐壓測試儀包括正極、負極和接地線，測試工作機臺與接地線連接，這樣在測試過程中避免人身與測試冶具的直接接觸，保證了人身的安全；在上模板上設有防呆管位孔，在下模板上設有防呆管位針，這樣耐壓測試冶具上設置了產品測試防呆管位針，避免測試時放板放反。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型鋁基電路板絕緣耐壓測試冶具結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型鋁基電路板絕緣耐壓測試冶具上模板結構圖。
[0013]圖3為本實用新型鋁基電路板絕緣耐壓測試冶具下模板結構圖。
[0014]圖4為本實用新型鋁基電路板絕緣耐壓測試冶具鋁基板側面結構剖視圖。
具體實施方案
[0015]下面結合附圖對本實用新型詳細說明:
[0016]如圖1至圖3所示，一種鋁基電路板絕緣耐壓測試冶具，包括冶具主體以及與冶具主體連接的耐壓測試儀10，冶具主體包括上模21和下模22，上模21包括上模板24、支撐柱23，上模板24上設有防呆管位孔241、產品測試定位管位孔242、上下模對位管位孔243和第一測試探針244 ;下模22包括下模板25、支撐柱23，下模板25上設有防呆管位針251、產品測試定位管位針252、上下模對位管位針253和第二測試探針254。第一測試探針244與第一埠 26連接，第一埠 26連接耐壓測試儀10的負極12 ;第二測試探針254與第二埠 27連接27，第二埠 27連接耐壓測試儀10的正極11。第一測試探針244與鋁基板面接觸；第二測試探針254與PCB板網絡焊盤點接觸。耐壓測試儀10包括正極11、負極12和接地線13，接地線13與測試工作檯連接。
[0017]在圖2中，上模板24上的第一測試探針244設於上模板24的中間位置，且數量為一個，與第一測試探針244連接的第一埠 26從上模板24的側面引出，上模板24上還設有支撐柱螺絲孔，支撐柱螺絲孔的數量為六個，支撐柱螺絲孔設於上模板24較寬的對應兩邊上，每邊的數量為3個，上下模對位管位孔243的數量為四個，分別設於靠近上模板24的四個角上，產品測試定位管位孔242的數量為4個，其中有一個用做防呆管位孔241。
[0018]在圖3中，下模板25上設有若干個第二測試探針254，依次連接這些第二測試探針254它們組成一個不規則的圖形，其中有一個第二測試探針254連接第二埠 27，下模板25上還設有支撐柱螺絲孔，支撐柱螺絲孔的數量為六個，支撐柱螺絲孔設於下模板25較寬的對應兩邊上，每邊的數量為3個，上下模對位管位針253數量為四個，分別設於靠近下模板25的四個角上，產品測試定位管位針252的數量為4個，其中有一個用做防呆管位針251。
[0019]如圖4所示，鋁基電路板分為三層，第一層31為導體電路，第二層32為絕緣介質，第三層33為鋁基材。
[0020]本實用新型的耐壓測試冶具通過與耐壓測試儀連接，可精準測試產品的絕緣耐壓值，測試過程中減少了與其它物件的接觸，避免刮花；耐壓測試冶具製作簡單，只需針對電路網絡，一個網絡只需要設置一個測試點，這樣製作成本就低了 ；耐壓測試冶具可安裝在電路板廠普遍常用的開短路測試機上，借用測試機的測試工作檯，然後再外接耐壓測試儀，這樣可提升測試效率，精益了產能的管理；測試工作機臺與接地線連接，這樣在測試過程中避免人身與測試冶具的直接接觸，保證了人身的安全；在耐壓測試冶具上設置了產品測試防呆管位針，避免測試時放板放反。
[0021]以上所述僅為本實用新型的優選實施方式，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。
【權利要求】
1.一種鋁基電路板絕緣耐壓測試冶具，其特徵在於:包括冶具主體以及與冶具主體連接的耐壓測試儀(10),所述冶具主體包括上模(21)和下模(22),所述上模(21)包括上模板(24),支撐柱(23),所述上模板(24)上設有防呆管位孔〔240、產品測試定位管位孔(242),上下模對位管位孔(243)和第一測試探針(244)；所述下模(22)包括下模板(25).支撐柱(23),所述下模板(25)上設有防呆管位針〔250、產品測試定位管位針(252^上下模對位管位針(253)和第二測試探針(254)0
2.根據權利要求1所述的一種鋁基電路板絕緣耐壓測試冶具，其特徵在於:所述第一測試探針(244)與第一埠(26)連接，所述第一埠(26)連接耐壓測試儀(10)的負極(12)；所述第二測試探針(254)與第二埠(27)連接，所述第二埠(27)連接耐壓測試儀(10)的正極〔10。
3.根據權利要求1或2所述的一種鋁基電路板絕緣耐壓測試冶具，其特徵在於:所述第一測試探針(244)與鋁基板面接觸；所述第二測試探針(254)與板網絡焊盤點接觸。
4.根據權利要求1所述的一種鋁基電路板絕緣耐壓測試冶具，其特徵在於:所述耐壓測試儀(10)包括正極(10、負極(12)和接地線(13),所述接地線(13)與測試工作檯連接。
5.根據權利要求1所述的一種鋁基電路板絕緣耐壓測試冶具，其特徵在於:鋁基電路板分為三層，第一層(31)為導體電路，第二層(32)為絕緣介質，第三層(33)為鋁基材。
【文檔編號】G01R31/12GK204142903SQ201420694622
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月18日 優先權日:2014年11月18日
【發明者】簡玉蒼 申請人:簡玉蒼