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一種數控多孔鑽的製作方法

2023-10-25 03:36:27 2


本實用新型涉及機械加工技術領域,具體為一種數控多孔鑽。



背景技術:

數控多孔鑽,俗稱多孔鑽床、多軸器、多軸鑽孔器或多軸頭。是一種運用於機械領域,應用於零部件的鑽孔加工。現有技術中的數控多孔鑽在加工時,當被加工件厚度有誤差時,難以實現保證加工精度,並且對操作人員的技能要求比較高。



技術實現要素:

本實用新型的目的在於提供一種數控多孔鑽,以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種數控多孔鑽,包括殼體和電動機,所述殼體頂部安裝有上罩殼,所述上罩殼頂部一側設有電源開關和顯示屏,所述電動機底部連接有減速器,所述減速器位於上罩殼的頂部,所述減速器的輸出端伸入到殼體內部,且所述減速器的輸出端連接有大帶輪,所述大帶輪通過皮帶連接有小帶輪,所述小帶輪底部連接有固定端蓋,所述固定端蓋底部設有齒輪組件,且齒輪組件包括大齒輪和小齒輪,所述大齒輪和小齒輪互相嚙合,所述大齒輪和小齒輪上均設有齒輪螺絲,且所述大齒輪底部連接有鑽夾頭,所述鑽夾頭中固定安裝有鑽頭,所述殼體上還設有工作平臺,所述工作平臺頂部安裝有肘夾,所述殼體內部安裝有傳動油壓機,所述傳動油壓機的輸出端連接有升降液壓杆,所述升降液壓杆端部連接有升降板,所述殼體右側底部連接有水管接頭,所述水管接頭一端連接有油壓水管,所述油壓水管一端連接有水箱,所述水箱頂部固定安裝有水箱電機。

優選的,所述上罩殼和減速器之間設有鐵板。

優選的,所述殼體一側還設有排風口和電位箱,且所述電位箱中設有散熱器。

優選的,所述水管接頭和油壓水管的連接處設有橡膠密封圈。

優選的,所述電動機通過第一內六角螺絲固定安裝在減速器上。

與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型一種數控多孔鑽,結構新穎,操作方便,工作件一次裝夾,多鑽頭鑽孔成型,提高產品精度,採用高精度齒輪傳動,有效防止各軸孔加工時打滑,採用全數控控制系統,調整更簡便,定位更精準,採用手動肘夾夾緊鬆開,在被加工件厚度有誤差時,也能進行加工,工作效率提升6倍以上,大大減少了工人的勞作強度,使員工減負的同時也降低了企業的成本,可以更好回饋於員工及社會,操作人員無需鉗工技能,節約了人工成本。具有很高的實用性,大大提升了該一種數控多孔鑽的使用功能性,保證其使用效果和使用效益,適合廣泛推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖;

圖2為本實用新型左視結構示意圖;

圖3為本實用新型A處放大結構示意圖。

圖中:1電動機、2內六角螺絲、3減速機、4鐵板、5電源開關、6顯示屏、7上罩殼、8大齒輪、9小齒輪、10鑽頭、11齒輪螺絲、12鑽夾頭、13工作平臺、14殼體、15電位箱、16升降板、17升降液壓杆、18傳動油壓機、19水管接頭、20油壓水管、21水箱、22水箱電機、23肘夾、24固定端蓋、25小帶輪、26皮帶、27大帶輪、28排風口。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術方案:一種數控多孔鑽,包括殼體14和電動機1,所述殼體14頂部安裝有上罩殼7,所述上罩殼7頂部一側設有電源開關5和顯示屏6,所述電動機1底部連接有減速器3,所述減速器3位於上罩殼7的頂部,所述減速器3的輸出端伸入到殼體14內部,且所述減速器3的輸出端連接有大帶輪27,所述大帶輪27通過皮帶26連接有小帶輪25,所述小帶輪25底部連接有固定端蓋24,所述固定端蓋24底部設有齒輪組件,且齒輪組件包括大齒輪8和小齒輪9,所述大齒輪8和小齒輪9互相嚙合,所述大齒輪8和小齒輪9上均設有齒輪螺絲11,且所述大齒輪8底部連接有鑽夾頭12,所述鑽夾頭12中固定安裝有鑽頭10,所述殼體14上還設有工作平臺13,所述工作平臺13頂部安裝有肘夾23,所述殼體14內部安裝有傳動油壓機18,所述傳動油壓機18的輸出端連接有升降液壓杆17,所述升降液壓杆17端部連接有升降板16,所述殼體14右側底部連接有水管接頭19,所述水管接頭19一端連接有油壓水管20,所述油壓水管20一端連接有水箱21,所述水箱21頂部固定安裝有水箱電機22,所述上罩殼7和減速器之間設有鐵板4,所述殼體14一側還設有排風口28和電位箱15,且所述電位箱15中設有散熱器,所述水管接頭19和油壓水管20的連接處設有橡膠密封圈,所述電動機1通過第一內六角螺絲2固定安裝在減速器3上。

工作原理:本實用新型一種數控多孔鑽,使用時,工作件一次裝夾,多鑽頭鑽孔成型,提高產品精度,採用高精度齒輪傳動,有效防止各軸孔加工時打滑,採用全數控控制系統,調整更簡便,定位更精準,採用手動肘夾夾緊鬆開,在被加工件厚度有誤差時,也能進行加工,在實際生產加工,由原有的單孔鑽孔加工,實現了零件6孔的同時加工,裝夾次數也因此減少5次,工作效率提升6倍以上。加工出來的產品也符合圖紙精度要求。大大減少了工人的勞作強度,使員工減負的同時也降低了企業的成本,可以更好回饋於員工及社會。數控多孔鑽床實現了6孔同鑽並符合產品圖紙要求,提升了加工效率。操作人員無需鉗工技能,且極大減少了勞動強度,節約了人工成本。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對於本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。

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