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一種新型LED貼片支架的製作方法

2023-10-24 16:19:57 1


本實用新型涉及LED支架領域,具體涉及一種新型LED貼片支架。



背景技術:

目前市面上普通的LED燈的基本結構是:在LED貼片支架的基礎上,將晶片固定進去,焊上晶線,再用封裝膠一次封裝成形,在LED貼片支架上,LED晶片與貼片支架電性連接並結合驅動電路發光。在過程中,LED貼片支架自身結構的原因,LED貼片支架在折彎工作時容易產生支架拉動,使得LED晶片從支架中脫落,導致短路現象,也由於LED貼片支架所普遍採用銅材質製成,導致散熱效果不佳。



技術實現要素:

本實用新型的目的為了提供一種散熱效果好,可靠性高的新型LED貼片支架。

為實現本實用新型的目的,本實用新型採用如下技術方案:一種新型LED貼片支架,包括貼片支架,所述的貼片支架包括數個排列連接在一起的支架單元,每一支架單元包括支架本體,以及一體成型在所述支架本體上的LDE晶片基座,其中:所述支架本體形狀為正方形或長方形,所述支架本體為鐵材質支架本體,在所述的鐵材質支架本體上設有鎳金屬層,並在所述的鎳金屬層上設有銀金屬層,所述支架本體的側壁為臺階形狀,所述LDE晶片基座為平面形狀,LDE晶片基座上設有兩個注塑孔。

優選,所述支架本體的側壁上設有兩個臺階,側壁的高度為0.4-0.6毫米,所述側壁的臺階的寬度0.08-0.18毫米,側壁的臺階高度為0.12-0.25毫米。

優選,所述的側壁依次有斜面區、第一臺階、第二臺階,所述斜面區的斜面與水平面的夾角為45°,所述第一臺階與第二臺階的形狀結構相同。

優選,所述貼片支架的寬度為60毫米,所述貼片支架的長度為142-145毫米。

優選,貼片支架的兩邊設有邊緣區,邊緣區由若干個弧形單元組成,所述弧形單元上設有1-2個圓孔。

本實用新型的有益效果:支架本體形狀為正方形或長方形,所述支架本體為鐵材質支架本體,在所述的鐵材質支架本體上設有鎳金屬層,並在所述的鎳金屬層上設有銀金屬層,使得散熱效果好;LDE晶片基座為平面形狀,使其接觸面大,提高散熱效果;支架本體的側壁為臺階形狀,LDE晶片基座上設有兩個注塑孔,使得LED晶片通過膠體與支架本體的側壁連接更加牢固,不輕易脫漏,提高其的可靠性;側壁的高度為0.4-0.6毫米,斜面區的斜面與水平面的夾角為45°,減少了側壁的高度的同時從而增大了反射角的角度,從而減少了光線折射到反射側壁造成的光損失;貼片支架的寬度為60毫米,所述貼片支架的長度為142-145毫米,使得貼片支架更加輕薄;貼片支架的兩邊設有邊緣區,邊緣區由若干個弧形單元組成,所述弧形單元上設有1-2個圓孔,使得貼片支架方便進行固定。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖;

圖2為本實用新型的支架單元的立體圖;

圖3為本實用新型的支架單元的後視圖;

圖4為本實用新型的支架單元的剖視圖。

1為貼片支架,2為支架單元,3為支架本體,4為LDE晶片基座,5為注塑孔,6為第一臺階,7為第二臺階,8為邊緣區,9為圓孔,h1為側壁高度,L為臺階寬度,h2為臺階高度,а為夾角。

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明:

如附圖1-4所示:本實用新型包括貼片支架,所述的貼片支架包括數個排列連接在一起的支架單元,每一支架單元包括支架本體,以及一體成型在所述支架本體上的LDE晶片基座,其中:所述支架本體形狀為正方形或長方形,所述支架本體為鐵材質支架本體,在所述的鐵材質支架本體上設有鎳金屬層,並在所述的鎳金屬層上設有銀金屬層,所述支架本體的側壁為臺階形狀,所述LDE晶片基座為平面形狀,LDE晶片基座上設有兩個注塑孔,所述支架本體的側壁上設有兩個臺階,側壁的高度為0.4-0.6毫米,所述側壁的臺階的寬度0.08-0.18毫米,側壁的臺階高度為0.12-0.25毫米,所述的側壁依次有斜面區、第一臺階、第二臺階,所述斜面區的斜面與水平面的夾角為45°,所述貼片支架的寬度為60毫米,所述貼片支架的長度為142-145毫米,貼片支架的兩邊設有邊緣區,邊緣區由若干個弧形單元組成,所述弧形單元上設有1-2個圓孔。

側壁高度為0.4毫米,側壁臺階寬度為0.08毫米,側壁臺階高度為0.12毫米,斜面與水平面的夾角為45°,使得光的反射角為90°,從而實現光線折射到反射側壁造成的光損失率減少,提高了LED燈的亮度。

側壁高度為0.6毫米,側壁臺階寬度為0.18毫米,側壁臺階高度為0.25毫米,斜面與水平面的夾角為45°,使得光的反射角為90°,從而實現光線折射到反射側壁造成的光損失率減少,提高了LED燈的亮度。

本實用新型的目的,特徵及優點將結合實施例,參照附圖作進一步的說明。通過實施例將有助於理解本實用新型,但不限制本實用新型的內容。本領域的普通技術人員能從本實用新型公開的內容直接導出或聯想到的所有變形,均應認為是本實用新型的保護範圍。

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