一種立式打麥機的製作方法

2023-10-11 08:19:29

本實用新型屬於麵粉加工生產技術領域，具體涉及一種在麵粉生產過程中用來對原料小麥表面進行清理的打麥機。

背景技術：

打麥機用來清理原料小麥表面的灰土、泥沙、麥毛及混雜在原料小麥中的病害變質麥粒。目前比較常用的打麥機是臥式打麥機，其工作時打板轉子在篩筒內以一定的轉速旋轉，由與打板軸的軸線具有一定夾角的打板葉推進原料小麥向出口移動對原料小麥產生直接打擊作用；同時，打板的旋轉也會帶動原料小麥沿篩筒的篩面運動對原料小麥產生一定作用力，使原料小麥與篩面之間、麥粒之間產生一定強度的摩擦作用，從而實現對原料小麥表面的清理。

而在實際工作過程中，由於打板與原料小麥之間有較劇烈的摩擦作用，打板在工作過程中會逐漸被磨損，越靠近進料端的打板磨損越快，需定期檢查打板的磨損情況並更換打板，若進料端的打板因磨損大而更換，再次使用時前段即進料端的打板推送能力將強於後段的推送能力，容易導致打麥機堵塞。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型旨在提供一種依靠原料小麥自身的重力來實現推進下料的立式打麥機。

為實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案：

一種立式打麥機，包括驅動機構、打板裝置、上落料箱、進料管、落料箱門、彈簧調節裝置、篩筒、下機座和除雜風道，所述驅動機構安裝設置在上落料箱上位於上落料箱的外部，打板裝置包括轉軸、上打板固定座、下打板固定座和打板，上打板固定座和下打板固定座平行設置且沿轉軸的軸向分別安裝固定在轉軸的上端和下端，上打板固定座和下打板固定座結構相同，上打板固定座的周緣均勻分布成型有打板固定部，打板固定部包括第一斜面壁和第二斜面壁，第一斜面壁和第二斜面壁之間的夾角a為30°，打板豎直設置且其上端和下端分別安裝固定在上打板固定座和下打板固定座的第二斜面壁上，打板的外側板面上沿打板的長度方向均勻分布凸出成型有斜筋；

打板裝置其轉軸的上端穿過上落料箱和驅動機構傳動連接，進料管斜向上延伸地安裝固定在上落料箱的頂端，上落料箱的下部收縮呈一錐形落料口，落料箱門套裝在打板裝置其轉軸的上端外圍，錐形落料口的口緣豎直朝下延伸成型有落料直筒，落料箱門的外壁和落料直筒的內壁之間形成有落料通道且落料箱門通過彈簧調節裝置和落料直筒的外壁固定連接，上打板固定座、下打板固定座和打板位於落料箱門的下方，篩筒設置在打板的外圍並與打板的外側端之間形成有工作間隙，打板裝置其轉軸的下端安裝在下機座上，下機座上開設成型有麥下料口，篩筒的上端安裝在上落料箱上，篩筒的下端安裝在下機座上，除雜風道設置在篩筒的外側且除雜風道的上端穿過上落料箱設置有吸風管，除雜風道的下端穿過下機座成型設置有雜質落料口。

進一步的，所述驅動機構包括驅動電機、主動皮帶輪和從動皮帶輪，驅動電機安裝固定在上落料箱的外壁上，主動皮帶輪安裝固定在驅動電機的輸出軸上，從動皮帶輪安裝固定在打板裝置其轉軸的上端端部並通過皮帶和主動皮帶輪傳動連接。

進一步的，所述打板上開設成型有長圓孔，打板通過螺釘穿過其長圓孔緊固安裝在上打板固定座和下打板固定座的第二斜面壁上。

進一步的，所述打板的上端外側板角折彎成型有彎角部。

進一步的，所述打板其外側板面上的斜筋與水平面的傾斜夾角β為25°。

進一步的，所述彈簧調節裝置包括連接螺栓、連接板和彈簧，連接板延伸成型在落料直筒的筒口外側上，連接螺栓螺紋連接在連接板上，其下端朝下延伸和落料箱門固定連接，其上端朝上延伸並套裝安裝有彈簧，彈簧位於連接板和連接螺栓的上端端部之間。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型一種立式打麥機，原料小麥經由進料管送入上落料箱內，並經由落料箱門的外壁和落料直筒的內壁之間形成的落料通道落入到由篩筒與打板的外側端之間形成的工作間隙內，驅動機構驅動打板裝置的轉軸帶動打板轉動，由打板對工作間隙內的原料小麥進行擠壓摩擦來分離原料小麥表面的灰土、泥沙、麥毛和粉碎病害變質麥粒，分離出的灰土、泥沙、麥毛及粉碎的病害變質麥粒透過篩筒的篩孔吸入到除雜風道中並經由除雜風道下端的雜質落料口排出，麥粒則經由下機座上的麥下料口排出，具有依靠原料小麥自身的重力來實現推進下料，可避免打麥機出現堵塞的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型一種立式打麥機的立面結構示意圖；

圖2為本實用新型一種立式打麥機其打板裝置的結構示意圖；

圖3為本實用新型一種立式打麥機其彈簧調節裝置的結構示意圖。

圖中：1、驅動機構；2、打板裝置；3、上落料箱；4、進料管；5、落料箱門；6、彈簧調節裝置；7、篩筒；8、下機座；9、除雜風道；11、驅動電機；12、主動皮帶輪；13、從動皮帶輪；20、工作間隙；21、轉軸；22、上打板固定座；23、下打板固定座；24、打板；22a、打板固定部；22b、第一斜面壁；22c、第二斜面壁；24a、斜筋；24b、長圓孔；24c、彎角部；31、錐形落料口；32、落料直筒；33、落料通道；61、連接螺栓；62、連接板；63、彈簧；81、麥下料口；91、吸風管；92、雜質落料口。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步的描述，以便於更清楚地理解本實用新型要求保護的技術思想。

如圖1-2所示本實用新型一種立式打麥機，包括驅動機構1、打板裝置2、上落料箱3、進料管4、落料箱門5、彈簧調節裝置6、篩筒7、下機座8和除雜風道9，驅動機構1安裝設置在上落料箱3上位於上落料箱3的外部，打板裝置2包括轉軸21、上打板固定座22、下打板固定座23和打板24，上打板固定座22和下打板固定座23平行設置且沿轉軸21的軸向分別安裝固定在轉軸21的上端和下端，上打板固定座22和下打板固定座23結構相同，上打板固定座22的周緣均勻分布成型有打板固定部22a，打板固定部22a包括第一斜面壁22b和第二斜面壁22c，第一斜面壁22b和第二斜面壁22c之間的夾角a為30°，打板24豎直設置且其上端和下端分別安裝固定在上打板固定座22和下打板固定座23的第二斜面壁22c上，打板24的外側板面上沿打板24的長度方向均勻分布凸出成型有斜筋24a，打板24其外側板面上的斜筋24a與水平面的傾斜夾角β為25°；

打板裝置2其轉軸21的上端穿過上落料箱3和驅動機構1傳動連接，進料管4斜向上延伸地安裝固定在上落料箱3的頂端，上落料箱3的下部收縮呈一錐形落料口31，落料箱門5套裝在打板裝置2其轉軸21的上端外圍，錐形落料口31的口緣豎直朝下延伸成型有落料直筒32，落料箱門5的外壁和落料直筒32的內壁之間形成有落料通道33且落料箱門5通過彈簧調節裝置6和落料直筒32的外壁固定連接，上打板固定座22、下打板固定座23和打板24位於落料箱門5的下方，篩筒7設置在打板24的外圍並與打板24的外側端之間形成有工作間隙20，打板裝置2其轉軸21的下端安裝在下機座8上，下機座8上開設成型有麥下料口81，篩筒7的上端安裝在上落料箱3上，篩筒7的下端安裝在下機座8上，除雜風道9設置在篩筒7的外側且除雜風道9的上端穿過上落料箱3設置有吸風管91，除雜風道9的下端穿過下機座8成型設置有雜質落料口92。

具體的，驅動機構1包括驅動電機11、主動皮帶輪12和從動皮帶輪13，驅動電機11安裝固定在上落料箱3的外壁上，主動皮帶輪12安裝固定在驅動電機11的輸出軸上，從動皮帶輪13安裝固定在打板裝置2其轉軸21的上端端部並通過皮帶和主動皮帶輪12傳動連接。

打板24上開設成型有長圓孔24b，打板24通過螺釘穿過其長圓孔24b緊固安裝在上打板固定座22和下打板固定座23的第二斜面壁22c上，可以調整打板24外側端與篩筒7之間形成的工作間隙20大小。

打板24的上端外側板角折彎成型有彎角部24c，可促使原料小麥儘快落入打板24外側端與篩筒7之間形成的工作間隙20內。

如圖3所示，彈簧調節裝置6具體包括連接螺栓61、連接板62和彈簧63，連接板62延伸成型在落料直筒32的筒口外側上，連接螺栓61螺紋連接在連接板62上，其下端朝下延伸和落料箱門5固定連接，其上端朝上延伸並套裝安裝有彈簧63，彈簧63位於連接板62和連接螺栓61的上端端部之間。

本實用新型工作時，原料小麥經由進料管4送入上落料箱3內，並經由落料箱門5的外壁和落料直筒32的內壁之間形成的落料通道33落入到由篩筒7與打板24的外側端之間形成的工作間隙20內，驅動機構1驅動打板裝置2的轉軸21帶動打板24轉動，由打板24對工作間隙20內的原料小麥進行擠壓摩擦來分離原料小麥表面的灰土、泥沙、麥毛和粉碎病害變質麥粒，分離出的灰土、泥沙、麥毛及粉碎的病害變質麥粒透過篩筒7的篩孔吸入到除雜風道9中並經由除雜風道9下端的雜質落料口92排出，麥粒則經由下機座8上的麥下料口81排出，具有依靠原料小麥自身的重力來實現推進下料，可避免打麥機出現堵塞的特點。

對於本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬於本實用新型權利要求的保護範圍之內。