氣墊帶式輸送機裝置的製作方法
2023-10-11 12:46:44
專利名稱：氣墊帶式輸送機裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及電解鋁技術領域，特別是涉及一種用於輸送氧化鋁原料的氣墊帶式輸送機裝置。
背景技術：
在鋁工業中，鋁電解是採用霍爾一埃魯法將氧化鋁通過電解槽在強直流電的作用下生產出原鋁的過程。在生產過程中，鋁電解生產所需原料一氧化鋁從氧化鋁廠裝袋後進入氧化鋁倉庫。氧化鋁從氧化鋁倉庫經過輸送系統輸送到中間倉，再經過淨化系統，形成載氟氧化鋁，通過供料系統送到電解槽料箱供電解生產使用。在從原料庫輸送氧化鋁到中間倉的過程中，大部分鋁廠採用的是濃相輸送，這一輸送的缺陷在於對氧化鋁的破損程度較大，影響電解生產和煙氣淨化；輸送能力較小，設備投資較高；輸送管容易磨損通洞，維護量較大。因此，為滿足電解生產，節約成本的前提下，大多數鋁電解生產廠家都在逐步採用氣墊帶式輸送機來輸送氧化招。但在滿足了電解生產，節約投資成本的同時，氣墊帶式輸送機輸送氧化鋁也存在一定的缺陷，即容易出現機頭皮帶回程處返灰，毛刷清掃器不能完全清掃乾淨，部分氧化鋁被帶出，造成氧化鋁的損失和氧化鋁粉塵的飛揚，同時也對環境造成汙染，對資源造成浪費，額外增加了生產成本。
發明內容
本發明旨在至少在一定程度上解決上述技術問題之一。為此，本發明的一個目的在於提出一種結構簡單、容易回收粉塵的氣墊帶式輸送機裝置。根據本發明實施例的氣墊帶式輸送機裝置，包括氣墊帶式輸送機，所述氣墊帶式輸送機包括皮帶主滾筒和由所述皮帶主滾筒驅動以用於輸送物料的皮帶；中轉倉，所述皮帶主滾筒位於所述中轉倉內；收塵罩和收塵管，所述收塵罩設在所述中轉倉的上面且所述收塵管在所述收塵罩的上面與所述收塵罩連通；毛刷清掃器，所述毛刷清掃器設在所述中轉倉內且位於所述皮帶主滾筒的下面用以清掃所述皮帶的表面；和粉塵收集器，所述粉塵收集器在所述中轉倉外設在所述皮帶主滾筒的下面用以收集所述皮帶上的粉塵。根據本發明實施例的氣墊帶式輸送機裝置，在現有氣墊帶式輸送機裝置的基礎上，增加了粉塵收集器，減少了諸如氧化鋁的物料飛揚損失和粉塵對環境的汙染，結構簡單，具備顯著的經濟效益和環保效益。另外，根據本發明上述實施例的氣墊帶式輸送機裝置還可以具有如下附加的技術特徵根據本發明的一個實例，所述粉塵收集器包括粉塵鬥，所述粉塵鬥與所述皮帶間隔預定距離；吹灰管，所述吹灰管設在所述粉塵鬥的上面用以吹落附著在皮帶表面的粉塵；和吸塵管，所述吸塵管設在所述吹灰管的下遊用以收集所述吹灰管吹落的粉塵。
根據本發明的一個實例，還包括氣源和收塵系統，所述氣源與所述吹灰管相連，所述收塵系統與所述吸塵管相連。根據本發明的一個實例，所述氣源為壓縮風機，所述收塵系統為除塵器。根據本發明的一個實例，所述預定距離為100mm。根據本發明的一個實例，所述粉塵鬥與所述中轉倉連通。根據本發明的一個實例，還包括第一和第二刮板，所述第一和第二刮板在所述中轉倉內均位於所述皮帶主滾筒的下面用於對所述皮帶表面進行刮掃。根據本發明的一個實例，所述第一刮板設在所述毛刷清掃器的上遊且所述第二刮板設在所述毛刷清掃器的下遊。本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。
本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖1是根據本發明一個實施例的氣墊帶式輸送機裝置的示意圖；圖2是圖1中A的局部放大示意圖。
具體實施例方式下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用於解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。在本發明的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「長度」、「寬度」、「厚度」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」 「內」、「外」、「順時針」、「逆時針」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本發明的描述中，「多個」的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。在本發明中，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」、「固定」等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。在本發明中，除非另有明確的規定和限定，第一特徵在第二特徵之「上」或之「下」可以包括第一和第二特徵直接接觸，也可以包括第一和第二特徵不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特徵接觸。而且，第一特徵在第二特徵「之上」、「上方」和「上面」包括第一特徵在第二特徵正上方和斜上方，或僅僅表示第一特徵水平高度高於第二特徵。第一特徵在第二特徵「之下」、「下方」和「下面」包括第一特徵在第二特徵正下方和斜下方，或僅僅表示第一特徵水平高度小於第二特徵。下面參考附圖來詳細描述根據本發明實施例的氣墊帶式輸送機裝置。如圖1和圖2所示，根據本發明實施例的氣墊帶式輸送機裝置，包括氣墊帶式輸送機，中轉倉201，收塵罩202，收塵管203，毛刷清掃器301和粉塵收集器。具體地說，所述氣墊帶式輸送機包括皮帶主滾筒101和由皮帶主滾筒101驅動以用於輸送物料的皮帶102。皮帶主滾筒101位於中轉倉201內。收塵罩202設在中轉倉201的上(S卩如圖1中所示的箭頭上所指示的方向)面且收塵管203在收塵罩202的上面與收塵罩202連通。毛刷清掃器301設在中轉倉201內且位於皮帶主滾筒101的下面用以清掃皮帶102的表面。所述粉塵收集器在中轉倉201外設在皮帶主滾筒101的下面用以收集皮帶102上的粉塵。所述粉塵收集器包括粉塵鬥401，吹灰管402，和吸塵管403。粉塵鬥401與皮帶102間隔預定距離，例如是100mm。吹灰管402設在粉塵鬥401的上面用以吹落附著在皮帶102表面的粉塵。吸塵管403設在吹灰管402的下遊(即如圖1中所示的吹灰管402的右偵D用以收集吹灰管402吹落的粉塵。如圖1所示，以皮帶主滾筒101逆時針旋轉為例，位於皮帶主滾筒101上面的皮帶102用於輸送諸如氧化鋁的物料，位於皮帶主滾筒101下(即如圖1中所示的箭頭下所指示的方向)面的皮帶102則為回程皮帶。皮帶102在輸送氧化鋁的過程中，皮帶102回程經過毛刷清掃器301的清掃，大部分氧化鋁在自重條件下，進入中轉倉201，產生的粉塵由收塵罩202上部的收塵管203收集。而少部分的氧化鋁則隨皮帶102回程帶回。由於毛刷清掃器301與皮帶102間存在一定的間隙，附著在皮帶102上的氧化鋁或顆粒較小的氧化鋁不能被完全清掃乾淨，仍然被皮帶帶出，形成機頭皮帶回程返灰。此時，則可以利用吹灰管402將附著在皮帶102上的氧化鋁或顆粒較小的氧化鋁吹落，顆粒較小的氧化鋁被吸塵管403收集，部分顆粒稍大氧化鋁則在重力作用下落入安置在皮帶102下方的粉塵鬥401內。吸塵管403是這樣構成的用直徑為IOOmm的管子焊接成吸塵管，並在管壁開沿其軸向延伸的縫。例如，縫的寬度可以為5mm，吸塵管403長度稍大於皮帶的寬度。根據本發明實施例的氣墊帶式輸送機裝置，在現有氣墊帶式輸送機裝置的基礎上，增加了粉塵收集器，減少了諸如氧化鋁的物料飛揚損失和粉塵對環境的汙染，結構簡單，具備顯著的經濟效益和環保效益。根據本發明的一個實例，還包括氣源(為示出)和收塵系統(未示出)。諸如壓縮風機的所述氣源與吹灰管402相連，以向吹灰管402提供壓縮風。諸如除塵器的所述收塵系統與吸塵管403相連，以給吸塵管403提供負壓來收集粉塵。根據本發明的一個實例，粉塵鬥401與中轉倉201連通。由此可以是收集的粉塵回到生產線上以節約成本。
如圖1所示，根據本發明的一個實例，還包括第一刮板302和第二刮板303。第一刮板302和第二刮板303在中轉倉201內均位於皮帶主滾筒101的下面用於對皮帶102表面進行刮掃。有利地，第一刮板302設在毛刷清掃器301的上遊(即如圖1所示的毛刷清掃器301的左側)且第二刮板303設在毛刷清掃器301的下遊(即如圖1所示的毛刷清掃器301的右側)。由此，可以更好地對皮帶102表面的粉塵進行清掃。根據本發明實施例的氣墊帶式輸送機裝置，大大的減少了回程帶出的粉料造成的粉塵汙染，節約了額外損耗的氧化鋁，即到達顯著的環保效益和經濟效益。且結構簡單，容易回收粉塵。在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。儘管上面已經示出和描述了本發明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發明的限制，本領域的普通技術人員在不脫離本發明的原理和宗旨的情況下在本發明的範圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
權利要求
1.一種氣墊帶式輸送機裝置，其特徵在於，包括氣墊帶式輸送機，所述氣墊帶式輸送機包括皮帶主滾筒和由所述皮帶主滾筒驅動以用於輸送物料的皮帶；中轉倉，所述皮帶主滾筒位於所述中轉倉內；收塵罩和收塵管，所述收塵罩設在所述中轉倉的上面且所述收塵管在所述收塵罩的上面與所述收塵罩連通；毛刷清掃器，所述毛刷清掃器設在所述中轉倉內且位於所述皮帶主滾筒的下面用以清掃所述皮帶的表面；和粉塵收集器，所述粉塵收集器在所述中轉倉外設在所述皮帶主滾筒的下面用以收集所述皮帶上的粉塵。
2.根據權利要求1所述的氣墊帶式輸送機裝置，其特徵在於，所述粉塵收集器包括粉塵鬥，所述粉塵鬥與所述皮帶間隔預定距離；吹灰管，所述吹灰管設在所述粉塵鬥的上面用以吹落附著在皮帶表面的粉塵；和吸塵管，所述吸塵管設在所述吹灰管的下遊用以收集所述吹灰管吹落的粉塵。
3.根據權利要求2所述的氣墊帶式輸送機裝置，其特徵在於，還包括氣源和收塵系統， 所述氣源與所述吹灰管相連，所述收塵系統與所述吸塵管相連。
4.根據權利要求3所述的氣墊帶式輸送機裝置，其特徵在於，所述氣源為壓縮風機，所述收塵系統為除塵器。
5.根據權利要求2所述的氣墊帶式輸送機裝置，其特徵在於，所述預定距離為100_。
6.根據權利要求2所述的氣墊帶式輸送機裝置，其特徵在於，所述粉塵鬥與所述中轉倉連通。
7.根據權利要求1所述的氣墊帶式輸送機裝置，其特徵在於，還包括第一和第二刮板， 所述第一和第二刮板在所述中轉倉內均位於所述皮帶主滾筒的下面用於對所述皮帶表面進行刮掃。
8.根據權利要求7所述的氣墊帶式輸送機裝置，其特徵在於，所述第一刮板設在所述毛刷清掃器的上遊且所述第二刮板設在所述毛刷清掃器的下遊。
全文摘要
本發明公開了一種氣墊帶式輸送機裝置，包括氣墊帶式輸送機，所述氣墊帶式輸送機包括皮帶主滾筒和由所述皮帶主滾筒驅動以用於輸送物料的皮帶；中轉倉，所述皮帶主滾筒位於所述中轉倉內；收塵罩和收塵管，所述收塵罩設在所述中轉倉的上面且所述收塵管在所述收塵罩的上面與所述收塵罩連通；毛刷清掃器，所述毛刷清掃器設在所述中轉倉內且位於所述皮帶主滾筒的下面用以清掃所述皮帶的表面；和粉塵收集器，所述粉塵收集器在所述中轉倉外設在所述皮帶主滾筒的下面用以收集所述皮帶上的粉塵。根據本發明實施例的氣墊帶式輸送機裝置，結構簡單，具備顯著的經濟效益和環保效益。
文檔編號B65G45/24GK103010707SQ201210548288
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月17日 優先權日2012年12月17日
發明者楊葉偉, 王偉, 熊自勇, 王洪, 寸永柱, 金豔波, 洪建春 申請人:雲南雲鋁湧鑫鋁業有限公司