一種遮陽散熱裝置的製造方法
2023-10-11 15:15:59 2
專利名稱:一種遮陽散熱裝置的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種遮陽散熱裝置，包括主體，該主體具有預定高度且是非封閉的包圍腔體，該包圍腔體的外表面沿預定高度方向從上到下呈錐形變化，包圍腔體的兩開口側位於同一豎直平面內。進一步地，主體的橫截面的形狀可以為U形、V形或半圓形，主體的錐形形狀相對於所述預定高度方向的傾斜角度範圍可以為30°至60°。
【專利說明】
_種遮陽散熱裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及設備散熱領域，尤其涉及一種遮陽散熱裝置。
【背景技術】
[0002]電信業發展到現在，特別是無線通信，從模擬發展至數字，到現在的4G時代，網絡的複雜程度成指數增加，網絡規模越來越大。同時隨著經濟發展和城市建設，運營商機房的建設難度在增加，為解決此問題，運營商現網採用大量的拉遠設備，拉遠設備的遠端設備也可以稱為射頻單元(RRU，Rad1 Remote Unit) C3RRU是主要的無線網設備，它的功能包含:無線信號的調製解調、放大、交織及波束賦形等，RRU的這些功能使其成為高耗能、高發熱量、高熱敏感型設備。由此可知，對這種設備進行散熱的工作變得尤為重要。
[0003]現階段RRU的安裝位置絕大多數是室外的鐵塔上，少部分安裝在機房內，有些甚至安裝在樓道、弱電井等位置，大部分RRU設備工作環境惡劣，高溫、高溼，嚴重影響著設備運行的穩定性和使用壽命。並且，RRU安裝在室外時，沒有任何的有源設備對其散熱，如風扇、空調等，它的散熱完全依靠自身的散熱片和電路的分布式布局，散熱不及時嚴重影響期間的電性能。夏季，太陽直射，太陽的熱輻射及自身散熱導致RRU溫度極高，由於元器件的物理閾值限制，RRU的性能、硬體故障頻發。RRU散熱除了使用自身的散熱板外，還可以安裝在專用的室外機櫃(帶空調)進行散熱，因為僅依靠自身散熱板進行散熱，散熱性能差，散熱溫差小；另外，容易受到外部光輻射的加熱自身，光輻射的加熱往往要超多設備本身的散熱能力，使RRU溫度向上升高。
[0004]然而，即便安裝帶有空調的室外機櫃，仍會受到安裝位置、安裝方式及安裝空間的極大限制；同時由於機櫃的原因，RRU要集中安置，饋線需求增加；另由於空調的使用，造成電費的增加;受到現場的限制，機櫃的保溫隔熱性能會因為體積限制較大，能效比差。
【實用新型內容】
[0005]有鑑於此，本實用新型實施例期望提供一種遮陽散熱裝置，能夠實現對RRU等需遮陽散熱設備的遮陽和有效散熱，且結構簡單、能快速安裝、佔地面積小、成本低。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0007]本實用新型實施例提供了一種遮陽散熱裝置，所述遮陽散熱裝置包括主體，所述主體是具有預定高度且是非封閉的包圍腔體，所述包圍腔體的外表面沿所述預定高度方向從上到下呈錐形變化，所述包圍腔體的兩開口側位於同一豎直平面內。
[0008]上述方案中，所述主體包括第一側板、第二側板和主板，所述第一側板、所述第二側板分別成角度地連接在所述主板的兩側。
[0009]上述方案中，所述主體的橫截面的形狀為U形、V形或半圓形。
[0010]上述方案中，所述主體的錐形形狀相對於所述預定高度方向的傾斜角度範圍為30。至60。ο
[0011]上述方案中，所述遮陽散熱裝置還包括通風裝置和/或太陽能板。
[0012]上述方案中，所述遮陽散熱裝置還包括耳板，所述耳板與所述主體的所述兩開口側連接。
[0013]上述方案中，所述耳板的個數為一個或兩個。
[0014]上述方案中，所述耳板安裝時靠近待遮陽散熱設備的一側設置有導熱材料。
[0015]上述方案中，所述遮陽散熱裝置還包括至少一個導流槽，所述導流槽設置在所述主體的內表面上。
[0016]上述方案中，所述至少一個導流槽的寬度不大於3釐米。
[0017]從上述技術方案和實踐中可以看出，本實用新型實施例提供的遮陽散熱裝置，首先，通過對待遮陽散熱設備進行遮擋，減少了外部的光輻射對其的升溫效應;並且，遮陽散熱裝置的內外表面分別採用適當的塗料噴塗和表面處理，進一步減少了光輻射對待遮陽散熱設備的加熱作用。其次，本實用新型實施例的遮陽散熱裝置，通過其錐形變化的包圍腔結構，使得遮陽散熱裝置與待遮陽散熱設備之間圍成的腔體內部的空氣有效流動，在裝置內部存在導流槽的情況下，進一步加強了空氣的流動，促進對待遮陽散熱設備的散熱作用;更優選地，本實用新型實施例的遮陽散熱裝置通過設置通風裝置或太陽能板，使得待遮陽散熱設備與外界空氣的熱交換效率更高，從而提高散熱效率。
[0018]另外，本實用新型實施例提供的遮陽散熱裝置，結構簡單，佔地面積小，能快速安裝且不需要任何供電、供油管線，投資成本低等優點。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型實施例的遮陽散熱裝置的安裝示意圖；
[0020]圖2為本實用新型實施例的遮陽散熱裝置的結構示意圖；
[0021]圖3為本實用新型實施例的遮陽散熱裝置的包圍腔的截面示意圖；
[0022]圖4為本實用新型實施例的遮陽散熱裝置的截面結構示意圖；
[0023]圖5為本實用新型實施例的遮陽散熱裝置的散熱原理示意圖。
【具體實施方式】
[0024]本實用新型實施例中，一種遮陽散熱裝置包括主體，該主體具有預定高度且是非封閉的包圍腔體，該包圍腔體的外表面沿預定高度方向從上到下呈錐形變化，包圍腔體的兩開口側位於同一豎直平面內。進一步地，主體的橫截面的形狀可以為U形、V形或半圓形，主體的錐形形狀相對於所述預定高度方向的傾斜角度範圍可以為30°至60°。優選地，主體包括第一側板、第二側板和主板，第一側板、第二側板成角度地連接在主板的兩側。
[0025]以下根據說明書附圖以及實施例對本實用新型做進一步的闡述。
[0026]圖1為本實用新型實施例的遮陽散熱裝置的結構示意圖，圖2為本實用新型實施例的遮陽散熱裝置的包圍腔的截面示意圖，圖3為本實用新型實施例的遮陽散熱裝置的安裝示意圖，圖4為本實用新型實施例的遮陽散熱裝置的散熱原理示意圖，圖5為本實用新型實施例的遮陽散熱裝置的截面結構示意圖。
[0027]如圖1至圖5所示，本實用新型實施例遮陽散熱裝置2，包括主體20，主體20包括第一側板21、第二側板22和主板23;其中，第一側板21、第二側板22分別成角度地連接並固定在主板23的兩側，從而使得第一側板21、第二側板22和主板23構成一個包圍腔體24或稱流動槽，包圍腔體24的截面形狀呈近似U形;包圍腔體24的外表面沿高度方向呈錐形變化，也就是說，主板23相對於高度方向具有一傾斜角度，傾斜角度的範圍優選地為30°至60°。這裡，如果角度太小，不能形成明顯的錐形結構，進而不能實現有效促進空氣流動的功能；而如果角度太大，雖然能形成合乎要求的錐形結構，然而也使得裝置的體積增大，承重增加，材料成本加大，並不利於裝置效率的提高。
[0028]此外，包圍腔體24具有預定高度，該預定高度可以根據待遮陽散熱設備的尺寸來確定。另外，第一側板21、第二側板22的自由端的表面即包圍腔體24的開口側位於同一豎直平面內，使得遮陽散熱裝置2安裝時，第一側板21、第二側板22的自由端的表面能夠貼合在設備表面。
[0029]另外，第一側板21、第二側板22以及主板23可以設計為一體式結構，可通過3MM鋼板壓制形成。第一側板21、第二側板22呈梯形，並且安裝時尺寸較小的一端向上，尺寸較大的一端向下，使得安裝後，包圍腔體24和待遮陽散熱設備I構成的腔體呈從下至上逐漸縮小的結構。可選地，主板23可設計為等邊梯形，使得從下至上第一側板21、第二側板22逐漸向主板23靠攏，腔體呈從下至上逐漸縮小的程度進一步提高，主板23的上邊同待遮陽散熱設備的上邊寬度相等，主板23的下邊略寬於遮陽散熱設備的下邊。顯然，遮陽散熱裝置的尺寸可以根據待遮陽散熱設備的尺寸來定，遮陽散熱裝置2的安裝可以通過將第一側板21、第二側板22的自由側焊接至待遮陽散熱裝置I。
[0030]優選地，第一側板21、第二側板22以及主板23的外表面設置有白色室外塗料層(如聚四氟塗料等)，底漆可選用普通防鏽漆，因為考慮到防腐和光汙染的環保要求，第一側板21、第二側板22以及主板23的外表面不能使用鏡面，只能通過光反射接近於鏡面的白色塗料用於減少光輻射造成的升溫。第一側板21、第二側板22以及主板23的內表面呈皺面結構，增加光散射作用，減少光輻射對待遮陽散熱設備I的加熱作用；並採用除白色、紅色外其他顏色塗料，防止因形狀的原因造成的聚攏光輻射。
[0031]優選地，遮陽散熱裝置2還可以包括兩個耳板25，分別與第一側板21、第二側板22連接。兩個耳板25用於安裝固定至待遮陽散熱設備，在具體安裝時，可以將兩個耳板25焊接至待遮陽散熱設備。可選地，兩個耳板25上可以開設安裝孔26，安裝時可採用U壓力夾具將兩個耳板安裝在待遮陽散熱設備I的殼體上。應當明白，本實用新型實施例的遮陽散熱裝置安裝至設備的安裝方式不限於此，實踐中可以根據選擇的安裝方式進行相應設計。優選地，兩個耳板25安裝時靠近待遮陽散熱設備的一側可以設置密封層或導熱層27，密封層或導熱層27可以由密封材料或導熱材料製成，如導熱橡膠材料、導熱矽膠材料等。密封層或導熱層27用於在遮陽散熱裝置之間提供良好的密封和導熱功能。
[0032]優選地，所述遮陽散熱裝置中還可以設置至少一個導流槽28，所述導流槽28設置於所述包圍腔體的內表面上，較佳地，所述導流槽28可設置於主板23的內表面;導流槽28可以製成平板狀;在這種情況下，優選地，導流槽28不平行於第一側板21和第二側板22。進一步優選地，至少一個導流槽28的寬度不大於3釐米。實際應用中，導流槽28可以採用後期焊接形成。這裡，導流槽28不僅起到加固作用，還能破壞包圍腔體24內反射面，使其不光滑，更好的起到散熱作用。
[0033]優選地，在所述包圍腔體24內設置通風裝置29，同時在主板23的內表面設計小開口(見圖3)，該開口可以根據實踐中的具體情況進行相應設計，不限於圖3所示的開口類型。通風裝置29包括風扇291和微型電機292，風扇291低於腔體上開口平面。其中，微型電機292用於驅動風扇291，可採用密封的慢速電機;風扇291採用大螺距風扇，以便提高通風裝置29的穩定性;進一步地，為提尚微型電機292的軸體的穩定性，可以在主板23的內表面上焊接軸支架，並採用尼龍滑動軸承及潤滑脂潤滑。通風裝置29安裝在腔體內且整體密封，可以通過耳邊焊接在主板23的內表面上。通風裝置29用於驅動包圍腔體24內的空氣向上流動，通過通風裝置29向外排風，加速腔體內的空氣流動。對散熱結構做進一步改進的情況下，可以在主板23的外表面安裝太陽能板30，由此微型電機292可採用太陽能板30供電。
[0034]如圖5所示，本實用新型實施例遮陽散熱裝置2的工作原理如下所述:
[0035]待遮陽散熱設備I的本身發熱使得腔體內空氣溫度高於外界，導致腔體內空氣密度降低空氣溫度與空氣密度成反比，同外界存在空氣壓力差；由於腔體呈從下至上逐漸縮小的結構，因此腔體內的空氣壓力形成了由下至上逐步增大的分布，同時，腔體的上端外的為大氣層形成的無限大的空氣腔體;待遮陽散熱設備I繼續升溫的情況下，對腔體內空氣加熱，當腔體內空氣壓力超過外部時，要進行洩壓，而上端同外部壓差較大，首先向上洩壓，腔體內下部空氣對上端進行補充，外部空氣對下端進行補充，從而形成腔體內空氣的流動。除了本身由上至下的流動，在外部大氣層的作用下，待遮陽散熱設備I周邊空氣也在流動，以及鐵塔的擺動，使得遮陽散熱裝置2及待遮陽散熱設備I對腔體外周邊空氣的加熱可以不考慮，外部可視為相對於腔體內的較冷空氣。從上述工作原理可知，遮陽散熱裝置2通過對待遮陽散熱設備I的遮擋，減少了外部的光輻射對待遮陽散熱設備I的升溫效應，增加了待遮陽散熱設備I的散熱面積，加速了待遮陽散熱設備I外部的空氣的流動速度，從而進一步提高了散熱效果。
[0036]從上述技術方案實施例和實踐中可以看出，本實用新型實施例提供的遮陽散熱裝置首先通過對待遮陽散熱設備進行遮擋，減少了外部的光輻射對其的升溫效應，並且優選地遮陽散熱裝置的內外表面分別採用適當的塗料噴塗和表面處理，進一步減少了光輻射對待遮陽散熱設備的加熱作用。其次，遮陽散熱裝置通過其錐形變化的包圍腔結構實現遮陽散熱裝置與待遮陽散熱設備之間圍成的腔體內部空氣的有效流動，在裝置內部存在導流槽的情況下，進一步加強了空氣的流動，促進對待遮陽散熱設備的散熱作用;更優選地遮陽散熱裝置通過設置通風裝置或太陽能板使得待遮陽散熱設備與外界空氣的熱交換效率更高，從而提高散熱效率。另外，本實用新型實施例提供的遮陽散熱裝置結構簡單，佔地面積小，能快速安裝且不需要任何供電、供油管線，投資成本低等優點。
[0037]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，並非用於限定本實用新型的保護範圍，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【主權項】
1.一種遮陽散熱裝置，其特徵在於，所述遮陽散熱裝置包括主體，所述主體是具有預定高度且是非封閉的包圍腔體，所述包圍腔體的外表面沿所述預定高度方向從上到下呈錐形變化，所述包圍腔體的兩開口側位於同一豎直平面內。2.根據權利要求1所述的遮陽散熱裝置，其特徵在於，所述主體包括第一側板、第二側板和主板，所述第一側板、所述第二側板分別成角度地連接在所述主板的兩側。3.根據權利要求1所述的遮陽散熱裝置，其特徵在於，所述主體的橫截面的形狀為U形、V形或半圓形。4.根據權利要求1所述的遮陽散熱裝置，其特徵在於，所述主體的錐形形狀相對於所述預定高度方向的傾斜角度範圍為30°至60°。5.根據權利要求1所述的遮陽散熱裝置，其特徵在於，所述遮陽散熱裝置還包括通風裝置和/或太陽能板。6.根據權利要求1所述的遮陽散熱裝置，其特徵在於，所述遮陽散熱裝置還包括耳板，所述耳板與所述主體的所述兩開口側連接。7.根據權利要求6所述的遮陽散熱裝置，其特徵在於，所述耳板的個數為一個或兩個。8.根據權利要求6或7所述的遮陽散熱裝置，其特徵在於，所述耳板安裝時靠近待遮陽散熱設備的一側設置有導熱材料。9.根據權利要求1至6任一項所述的遮陽散熱裝置，其特徵在於，所述遮陽散熱裝置還包括至少一個導流槽，所述導流槽設置在所述主體的內表面上。10.根據權利要求9所述的遮陽散熱裝置，其特徵在於，所述至少一個導流槽的寬度不大於3釐米。
【文檔編號】H05K7/20GK205726832SQ201620347595
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月21日
【發明人】孫濤
【申請人】中國移動通信集團安徽有限公司