數字溫補晶體振蕩器自動生產管理系統的製作方法

2023-10-22 18:32:42 1

專利名稱：數字溫補晶體振蕩器自動生產管理系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及生產管理系統，特別是一種對數字溫補晶體振蕩 器的生產過程控制及其性能指標自動測試的生產管理系統。
背景技術：
現有技術關於晶體振蕩器的生產管理系統和測試系統的實現都 是獨立的，由於系統的獨立性，使得處理生產數據和測試數據的任務 繁多。比如老化測試數據和溫度測試數據，每次處理的數據量都多達
1024，而且兩種測試數據的存儲格式、資料庫的使用都不一致，要整 理成需要的報表格式，必須要人工對這兩種數據進行大量的運算和整 理，才能達到要求，甚至有時需要人工操作的方法來完成生產過程的
控制，運用這種獨立系統對生產、測試進行管理存在以下三個弊端
1、 自動化程度低，生產效率不高；2、人工操作環節多，加大了生產 質量風險；3、生產數據種類繁多，數據難以整合、分析和輸出。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種數字溫補晶體振蕩器自動生產管 理系統，該系統具有以下特點1、從生產開始，到生產結束後實現 全封閉式自動化，提高生產效率、減少人工操作環節，降低質量風險;
2、 提供生產過程中和測試過程中實時數據的可視化圖形界面；3、解 決數據分析難和數據輸出難的問題。 本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種數字溫補晶體振蕩器自動生產管理系統，包括
一晶體振蕩器接口，用於與被測量的晶體振蕩器相連； 一檢測單元模塊，用於對晶體振蕩器進行多項參數測量； 一主控MCU模塊，用於控制檢測單元模塊分別對晶體振蕩器的 多項參數進行測量，並把數據傳送給計算機；
一資料庫模塊，用於存儲晶體振蕩器各參數的測量數據； 一自動生產管理系統內核模塊，用於生產過程控制和數據處理； 一人機互動模塊，用於控制輸入和測量結果的輸出； 一計算機，通過相連的自動生產管理系統內核模塊對生產過程控 制和測量數據的處理，接收相連主控MCU模塊採集的數據，把處理 後的數據存儲到相連的資料庫模塊，通過相連的人機互動模塊，實現 控制的輸入和測量結果的輸出。
所述計算機是整個系統的硬體核心，所述自動生產管理系統內核 模塊是控制系統的軟體核心，其通過人機互動模塊的控制輸入，控制 主控MCU模塊測量晶體振蕩器各參數數據，然後將生產擬合數據和 測試數據，以統一格式存儲在同一資料庫模塊中，這樣的存儲方式有 利於對數據的管理、分析和處理，使數據處理時，省去了在不同存儲 類型的資料庫之間進行數據切換的繁瑣工作，方便把測試結果進行可 視化輸出，全自動完成生產管理任務和測試任務。
本實用新型的有益效果是第一系統內封閉了生產管理任務和 測試任務，加大了自動化程度，減少了人工操作過程；第二實現了 實時數據可視化圖表顯示；第三統一了數據類型和資料庫應用格式，解決了數據分析難和數據輸出難的問題。以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型的總體結構框圖； 圖2是本實用新型的功能結構框圖； 圖3是自動生產系統內核模塊的結構框圖； 圖4是本實用新型的工作流程圖。
具體實施方式

參照圖1一種數字溫補晶體振蕩器自動生產管理系統包括 一晶體振蕩器接口 100，用於與被測量的晶體振蕩器相連； 一檢測單元模塊101，用於對晶體振蕩器進行多項參數測量； 一主控MCU模塊102，用於控制檢測單元模塊101分別對晶體
振蕩器的多項參數進行測量，並把數據傳送給計算機106;
一資料庫模塊103，用於存儲晶體振蕩器各參數的測量數據； 一自動生產管理系統內核模塊1 ，用於生產過程控制和數據處理； 一人機互動模塊105，用於控制輸入和測量結果的輸出； 一計算機106，通過相連的自動生產管理系統內核模塊1對生產
過程控制和測量數據的處理，接收相連主控MCU模塊102採集的數
據，把處理後的數據存儲到相連的資料庫模塊103,通過相連的人機
交互模塊105，實現控制的輸入和測量結果的輸出。
所述生產管理系統將生產擬合數據和測試數據，以統一格式存儲
在同一個資料庫中，便於數據的管理、分析和處理。進一步，參照圖3所述自動生產系統內核模塊1包括有數據傳輸 模塊26、數據採集模塊27、數據管理模塊28、環境溫度控制模塊29。
所述數據傳輸模塊26包括操作命令傳輸模塊30和操作數據傳輸 模塊31;所述數據採集模塊27包括擬合數據採集模塊32、頻率數據 採集模塊33和溫度數據採集模塊34;所述數據管理模塊28包括數 據存儲模塊35、數據査詢模塊36和報表生成模塊37;所述環境溫度 控制模塊29包括升溫控制模塊38和降溫控制模塊39。
進一步，本實用新型所述人機互動模塊105包括有菜單功能模塊 3、按鈕功能模塊4、視圖功能模塊5。
進一步，所述檢測單元模塊101包括頻率測量單元、佔空比測試 單元、峰值檢測單元、電壓產生及測量單元、壓控電壓產生及測量單 元、輸出負載產生單元其中一個或多個組合的檢測單元，用於測量晶 體振蕩器各種參數。所述檢測單元模塊101還備有擴展接口，通過擴 展接口可以接入頻率計和其他電路模塊。
進一步，所述計算機106與主控MCU模塊102的通訊方式可採用 RS485或RS232，本實施例採用RS485使其傳輸距離長，穩定可靠。
進一步，所述資料庫模塊103可以為Access資料庫或MySQL數 據庫，本實施例採用Access資料庫。
參照圖4所示工作流程中，啟動本程序後，首先要設置參數，然 後要利用條碼自動生成功能對要生產的數字溫補晶體振蕩器生成條 碼編號，然後可以開始進入擬合或者測試模塊，也可以對數字溫補晶 體振蕩器內部數據進行讀寫功能，還可以對已經生產過的數字溫補晶體振蕩器數據進行査詢，可視化顯示測試結果和生成報表。
比如要進行擬合生產，要進行的操作流程是1、啟動程序，2、 點擊參數設置對生產系統和產品進行初始化設置，3、點擊條碼錄入 菜單，自動產生產品的生產條碼，4、點擊擬合生產按鈕開始進行全
自動化生產，在擬合生產過程中，程序自動按流程調用內核模塊中溫 度控制模塊的降溫功能和升溫功能對整個生產環境的溫度進行控制， 同時程序還調用數據傳輸模塊中的操作命令傳輸功能對下位機進行 命令操作、調用數據採集模塊中的擬合數據採集功能對時鐘的擬合數 據進行實時採集、調用數據管理模塊中的數據存儲功能將採集到的擬 合數據保存到資料庫中，以備日後使用。
參照圖2，所述菜單功能模塊3包括菜單設置6、菜單選項7、 菜單工具8和菜單查詢9四項功能。所述菜單設置6又包含參數設置 17和條碼生成18;所述菜單選項7又包含數據寫入19和數據讀取 20;所述菜單工具8又包含壓控監視21和停止監視22;所述菜單査 詢9又包含擬合查詢23、故障查詢24和測試查詢25。各功能都可以 和管理系統內核模塊連結，調用內核模塊各種函數實現其特定功能。
所述按鈕功能模塊4包括參數燒寫IO 、擬合生產ll 、故障 檢測12、高低溫測試13、頻率測試。所述視圖功能模塊5包括圖 表視窗14、數據視窗15、溫度視窗16。
當然，本實用新型不局限於上述具體實施方式
，其它等同方式均 在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種數字溫補晶體振蕩器自動生產管理系統，其特徵在於包括一晶體振蕩器接口(100)，用於與被測量的晶體振蕩器相連；一檢測單元模塊(101)，用於對晶體振蕩器進行多項參數測量；一主控MCU模塊(102)，用於控制檢測單元模塊(101)分別對晶體振蕩器的多項參數進行測量，並把數據傳送給計算機(106)；一資料庫模塊(103)，用於存儲晶體振蕩器各參數的測量數據；一自動生產管理系統內核模塊(1)，用於生產過程控制和數據處理；一人機互動模塊(105)，用於控制輸入和測量結果的輸出；一計算機(106)，通過相連的自動生產管理系統內核模塊(1)對生產過程控制和測量數據的處理，接收相連主控MCU模塊(102)採集的數據，把處理後的數據存儲到相連的資料庫模塊(103)，通過相連的人機互動模塊(105)，實現控制的輸入和測量結果的輸出。
2. 根據權利要求1所述的一種數字溫補晶體振蕩器自動生產管理系 統，其特徵在於所述自動生產系統內核模塊(1)包括有數據傳輸 模塊(26)、數據採集模塊(27)、數據管理模塊(28)、環境溫度控 制模塊(29)。
3. 根據權利要求1所述的一種數字溫補晶體振蕩器自動生產管理系 統，其特徵在於所述人機互動模塊(105)包括有菜單功能模塊(3)、 按鈕功能模塊(4)、視圖功能模塊(5)。
4. 根據權利要求1所述的一種數字溫補晶體振蕩器自動生產管理系統，其特徵在於所述檢測單元模塊(101)包括頻率測量單元、佔 空比測試單元、峰值檢測單元、電壓產生及測量單元、壓控電壓產生 及測量單元、輸出負載產生單元其中一個或多個組合的檢測單元。
5. 根據權利要求1所述的一種數字溫補晶體振蕩器自動生產管理系 統，其特徵在於所述檢測單元模塊(101)備有擴展接口，通過擴 展接口可以接入頻率計和其他電路模塊。
6. 根據權利要求1所述的一種數字溫補晶體振蕩器自動生產管理系統，其特徵在於所述計算機(106)與主控MCU模塊(102)的通 訊方式採用RS485。
7. 根據權利要求1所述的一種數字溫補晶體振蕩器自動生產管理系 統，其特徵在於所述資料庫模塊(103)為Access資料庫。
專利摘要本實用新型公開了一種數字溫補晶體振蕩器自動生產管理系統。包括一晶體振蕩器接口，一檢測單元模塊，一主控MCU模塊，一資料庫模塊，一自動生產管理系統內核模塊，一人機互動模塊，一計算機。所述計算機通過相連的自動生產管理系統內核模塊對生產過程控制和測量數據的處理，接收相連主控MCU模塊採集的數據，把處理後的數據存儲到相連的資料庫模塊，通過相連的人機互動模塊，實現控制的輸入和測量結果的輸出。本實用新型的有益效果是實現了系統內封閉了生產管理任務和測試任務，加大了自動化程度，減少了人工操作過程；實時數據可視化圖表顯示；統一了數據類型和資料庫應用格式，解決了數據分析難和數據輸出難的問題。
文檔編號G05B19/418GK201429792SQ20092005966
公開日2010年3月24日 申請日期2009年7月2日 優先權日2009年7月2日
發明者葉碧波, 孫利軍, 健 李, 李曉雲 申請人:廣州市天馬電訊科技有限公司