一種分段式擠塑塑料管冷卻設備的製作方法

2023-10-23 00:00:37 1

本實用新型涉及一種擠塑塑料管冷卻設備，特別是一種分段式擠塑塑料管冷卻設備。

背景技術：

現目前，塑料管的生產方式大部分為擠塑式，而在塑料管的擠塑生產製備過程中，剛擠塑成型的塑料管處於高溫狀態，形狀容易變形，因此，需要對塑料管立即進行冷卻。但是，目前的冷卻方式是在冷卻箱內設置噴頭，通過噴頭噴出的冷卻水對塑料管進行冷卻，這種冷卻方式的冷卻水的溫度較低，直接噴淋到高溫塑料管上後，塑料管的溫度變化過於劇烈，會對塑料管的物理性質產生破壞性的影響。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於，提供一種分段式擠塑塑料管冷卻設備。本實用新型對塑料管進行分段冷卻，冷卻溫差較小，冷卻後的塑料管的物理性能更好，同時，還具有便於冷卻水回收利用，生產環境比較衛生，設備檢修更加方便的特點。

本實用新型的技術方案：一種分段式擠塑塑料管冷卻設備，包括有冷卻箱，冷卻箱的一端為塑料管入口，另一端為塑料管出口，冷卻箱內的下方設有託架，上方設有至少2段獨立的冷卻支管，其中第一段冷卻支管冷卻後的塑料管的溫度為150-180℃，之後的冷卻支管冷卻後的塑料管的溫度呈20-40℃遞減，冷卻支管上設有冷卻水噴頭，冷卻支管的一端獨立連接有進水管；冷卻箱的底部設有排水槽。

前述的分段式擠塑塑料管冷卻設備，所述排水槽的下方設有集水槽，集水槽的下方設有排水支管，排水支管的一端連接有排水總管。

前述的分段式擠塑塑料管冷卻設備，所述冷卻支管共設有4段，其中第一段冷卻支管冷卻後的塑料管的溫度為150℃，之後的冷卻支管冷卻後的塑料管的溫度呈20℃遞減。

前述的分段式擠塑塑料管冷卻設備，每一段所述冷卻支管對應處的冷卻箱的箱壁上分別設有1個檢修門。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型通過在冷卻箱內安裝分段的冷卻支管，並獨立連接進水管，進水管內的冷卻水的溫度各不相同，通過分段對塑料管進行冷卻，使塑料管從高溫逐漸的降低至低溫，減緩了塑料管溫度的變化速度，提高了冷卻後的塑料管的物理性能。

2、本實用新型通過在冷卻箱的底部設置排水槽，並通過排水總管統一進行排出，一是可將冷卻水回收進行重複利用，二是避免冷卻水灑落在地面影響生產環境的衛生。

3、本實用新型通過在冷卻支管對應位置處的冷卻箱的箱壁上分別設置1個檢修門，當某一冷卻支管損壞後可直接通過打開相應位置的檢修門即可對其進行維修，而不需要打開整個冷卻箱，使檢修更加方便。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結構示意圖；

附圖2為本實用新型的截面圖。

附圖標記說明：1-冷卻箱，2-塑料管入口，3-塑料管出口，4-託架，5-冷卻支管，6-冷卻水噴頭，7-進水管，8-檢修門，9-排水槽，10-集水槽，11-排水支管，12-排水總管。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但並不作為對本實用新型限制的依據。

本實用新型的實施例：一種分段式擠塑塑料管冷卻設備，如附圖1-2所示，包括有冷卻箱1，冷卻箱1的一端為塑料管入口2，另一端為塑料管出口3，冷卻箱1內的下方設有託架4，上方設有至少2段獨立的冷卻支管5，其中第一段冷卻支管5（第一段冷卻支管5指靠近塑料管入口2的那一段）冷卻後的塑料管的溫度為150-180℃，之後的冷卻支管5冷卻後的塑料管的溫度呈20-40℃遞減，冷卻支管5上設有冷卻水噴頭6，冷卻支管5的一端獨立連接有進水管7；冷卻箱1的底部設有排水槽9。

所述排水槽9的下方設有集水槽10，集水槽10的下方設有排水支管11，排水支管11的一端連接有排水總管12。

所述冷卻支管5共設有4段，其中第一段冷卻支管5冷卻後的塑料管的溫度為150℃，之後的冷卻支管5冷卻後的塑料管的溫度呈20℃遞減。

每一段所述冷卻支管5對應處的冷卻箱1的箱壁上分別設有1個檢修門8。

工作原理：擠塑生產塑料管時，擠塑成型後的塑料管從塑料管入口2處進入冷卻箱1，冷卻支管5分別向塑料管噴淋冷卻水，通過分別調節每段冷卻支管5中的冷卻水的溫度，對塑料管道進行梯度降溫（第一段降溫後塑料管溫度在150℃左右，第二段冷卻後塑料管的溫度在130℃左右，第三段冷卻後塑料管的溫度在110℃左右，第四段冷卻後塑料管的溫度在90℃左右），並將冷卻後的塑料管從塑料管出口3送出。吸熱後的冷卻水經下方的排水槽9流入集水槽10，然後通過排水總管12統一排出，可用於回收利用。