平衡風速的橫式冷卻塔填料散熱片的製作方法

2023-10-23 10:36:07

本實用新型屬於冷卻塔技術領域，具體涉及一種平衡風速的橫式冷卻塔填料散熱片。

背景技術：

冷卻塔填料散熱片是冷卻塔達到降溫效果的重要結構,現在多採用PVC膠片粘接到一起,水自上而下從中間流過,存在不易清洗,長期使用結垢嚴重,易形成大量的軍團菌和滋生物,極大降低了使用壽命、影響了降溫效果。

現有技術中冷卻塔填料散熱片中的水流在逆風水流凹槽時流速變慢；水流在順風水流凹槽時流速變快；水流在冷卻塔填料散熱片上流動時時快時慢，布水不均勻，而且有時會導致水流飛濺。

填料散熱片外多用玻璃鋼製作成百葉窗，以起到阻擋水濺射到設備外，但是百葉窗也對風起到了很大的阻擋作用，增大了風阻、影響了降溫效果。

技術實現要素：

為了克服現有技術領域存在的上述技術問題，本實用新型提供了一種平衡風速的橫式冷卻塔填料散熱片。

一種平衡風速的橫式冷卻塔填料散熱片，包括散熱片主體、左防濺側板和右防濺側板，其中散熱片主體具有多個凸稜，相鄰的凸稜之間形成凹槽，凹槽分為水流順風凹槽和水流逆風凹槽，水流逆風凹槽的軸線與水平線之間的夾角大於水流順風凹槽的軸線與水平線之間的夾角；散熱片主體上還均勻分布有定位孔和空心圓臺扣，散熱片主體、左防濺側板和右防濺側板一體成型。

進一步地，左防濺側板和右防濺側板分別是由正梯形柱凹槽和反梯形柱凹槽平行交替分布構成，且正梯形柱凹槽和反梯形柱凹槽的軸線與豎直方向之間的夾角為10°-80°。

進一步地，水流逆風凹槽的軸線與水平線之間的夾角為20°，水流順風凹槽的軸線與水平線之間的夾角為10°。

本實用新型提供的平衡風速的橫式冷卻塔填料散熱片，其有益效果在於：（1）在平衡風速的橫式冷卻塔填料散熱片的散熱片主體兩端設計了防濺側板，在膠片加工過程中一次成型，節約了大量成本，功能上既可以防止水濺射到設備外，又降低了設備內的無效漂水率，減少了風阻，增加了熱力性能；（2）通過設置水流逆風凹槽、水流順風凹槽與水平線之間的夾角大小差異，以此來平衡風速對水流的影響，使水流在膠片中散布更均勻，同時使水流方向與風流方向在流動中形成一定的對流效果，增加了降溫效果；（3）散熱片主體上設置有定位孔，使用鋼管懸掛式安裝，達到易拆卸、易清洗的效果，運行過程中汙垢容易隨水流衝刷到設備底部，通過排汙口排出，並可掰開後用水衝刷，或加清洗劑、消毒劑衝刷，極大的防止了軍團菌的滋生；（4）所述散熱片主體設計的人字梯膠片正反兩面配合使用，水流隨膠片自上而下流過，形成水膜，中間形成的風速通道，風和水親密接觸，極大增大了降溫效果。

附圖說明

圖1是本實用新型一個平衡風速的橫式冷卻塔填料散熱片的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型一個平衡風速的橫式冷卻塔填料散熱片的散熱片主體的結構示意圖；

圖3是本實用新型一個平衡風速的橫式冷卻塔填料散熱片的左防濺側板的結構示意圖；

圖4是本實用新型一個平衡風速的橫式冷卻塔填料散熱片的空心圓臺扣的結構示意圖。

圖中標註：

1-左防濺側板；2-散熱片主體；3-右防濺側板； 4-逆風向的凸稜；5-順風向的凸稜；6-水流逆風凹槽；7-水流順風凹槽；8-空心圓臺扣；9-定位孔；10-正梯形柱凹槽；11-反梯形柱凹槽；12-空心圓臺扣的尾部；13-空心圓臺扣的開口處。

具體實施方式

下面參照附圖，結合實施例對本實用新型平衡風速的橫式冷卻塔填料散熱片進行詳細的說明。

實施例1

一種平衡風速的橫式冷卻塔填料散熱片，包括散熱片主體2、左防濺側板1和3右防濺側板，其中散熱片主體2具有多個凸稜，相鄰的凸稜之間形成凹槽，凹槽分為水流順風凹槽7和水流逆風凹槽6，水流逆風凹槽6的軸線與水平線之間的夾角Q為20°，水流順風凹槽7的軸線與水平線之間的夾角R為10°；散熱片主體2上還均勻分布有四個定位孔9和多個空心圓臺扣8，散熱片主體2、左防濺側板1和右防濺側板3一體成型。

左防濺側板1和右防濺側板3分別是由正梯形柱凹槽10和反梯形柱凹槽11平行交替分布構成，且正梯形柱凹槽10和反梯形柱凹槽11的軸線與豎直方向之間的夾角為45°。

實施例2

水流逆風凹槽6的軸線與水平線之間的夾角Q為45°，水流順風凹槽7的軸線與水平線之間的夾角R為30°，且正梯形柱凹槽10和反梯形柱凹槽11的軸線與豎直方向之間的夾角為80°；其餘與實施例1相同。

實施例3

水流逆風凹槽6的軸線與水平線之間的夾角Q為15°，水流順風凹槽7的軸線與水平線之間的夾角R為5°，且正梯形柱凹槽10和反梯形柱凹槽11的軸線與豎直方向之間的夾角為10°；其餘與實施例1相同。