一種提高液晶屏合格率的方法

2023-10-23 13:31:32 1

專利名稱：一種提高液晶屏合格率的方法
技術領域：
本發明涉及一種提高液晶屏合格率的方法，用於手機液晶屏的製造，屬於液 晶屏製造技術領域。
背景技術：
手機液晶屏在製造過程中一般要經過光刻、印刷、精割、裂片、壓平封口、 清洗、再排列等多種工序。在各工序的實際操作中，極易由於各工序參數設置不 當而造成產品不良，液晶屏在製造後要進行電測檢驗。在檢驗時，正常的屏應顯 示藍色方格點陣，但經常會發現整屏白點，這種白點比點陣要小，亮度也不高， 稱之為"麻點"，且一旦發生則廢品率很高，有時甚至是百分之百。
如圖1所示，手機液晶屏由玻璃l、 TOP層2、 PI層3組成，TOP層2設於 玻璃1和PI層3之間，在正常生產工藝的情況下，PI層3是平整的，PI層3上 的液晶分子5排列是有規律的，如圖2所示。
目前在生產工藝第三步中，如遇設備異常停機會出現藥液堆積，如圖3所示， 印在TOP層2上的PI層3會出現膜面不平，導致液晶無法正常排列，就會出現 麻點。
在生產工藝第十步中，對液晶屏進行加溫再排列至100'C — 12(TC時，如急 速冷卻，PI層3中的液晶分子5還來不及排列好，也會出現麻點，如圖4所示。
在正常量產時麻點不是每個批次都有，但是一但發生就會使合格率降低五十 個百分點以上，有時甚至會出現合格率為零，而且如果生產中不注意，也會經常 出現。

發明內容
本發明的目的是提供一種防止在液晶屏生產過程中產生麻點的提高液晶屏 合格率的方法。
為實現以上目的，本發明的技術案是提供一種提高液晶屏合格率的方法，包
括
第一步，利用基板清洗劑、光刻膠印刷機、曝光機在ITO玻璃(1)上有選
3擇地刻蝕ITO薄膜，根據產品的需要，將有用的保留下來，沒用的 刻蝕掉；
第二步利用印刷機在刻蝕後的ITO表面塗敷一層無機薄膜TOP層； 第四步利用貼合機將兩個大片玻璃貼和成大對玻璃；
第五步利用切割機、裂片機通過一次切割、裂片將大對玻璃弄成條狀屏，
以方便進液； 第六步利用進液機將液晶灌注條狀屏內；
第七步利用壓平封口機壓平液晶屏，使液晶屏盒厚均勻；封住液晶屏進液
第八步利用裂片機將條狀液晶屏裂成片狀； 第九步利用清洗機將片狀液晶屏清洗乾淨； 其特徵在於，
第三步利用印刷機、摩擦機在TOP表面塗敷一層經摩擦可以產生溝槽的
薄膜PI層時，如遇停機則在印刷前再加印4一6張素玻璃； 第十步將液晶屏放入再排列烘箱對液晶屏進行加溫到再排列至100°C_120 'C時，降溫採用逐步冷卻法，在開始時，將機器的門敞開20-25度， 待溫度從100。C一12(TC下降到70。C-80。C時，將門敞開45-50度， 等到溫度降到30'C—4(TC時拿出，恢復到室溫即可作檢驗。 本發明在原有工藝的基礎上改進了工藝的第三步和第十步，在第三步工藝 中利用印刷機、摩擦機在TOP表面塗敷一層經摩擦可以產生溝槽的薄膜稱之為 PI層，再加印4一6張素玻璃，在塗PI層對如遇設備異常停機，4一6張素玻璃 經過摩擦後可以產生溝槽，在玻璃表面的液晶分子會沿著溝槽排列，不會出現藥 液堆積，印在TOP層上的PI層不會出現膜面不平。
在工藝第十步本發明採用逐步冷卻法，PI層中的液晶分子來得及排列好， 所以不會出現麻點。
本發明的優點是用最少的費用、最簡便的方法來解決生產過程中產生的重大 問題，可以大幅度提高液晶屏的良品率。


圖1為正常情況下PI層狀況示意圖； 圖2為正常情況下液晶分子排列示意圖； 圖3為出現麻點時PI層狀況示意圖； 圖4為出現麻點時液晶分子排列示意； 圖5為本發明實施示意圖。
具體實施例方式
以下結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。 實施例
一種提高液晶屏合格率的方法為
第一步，利用基板清洗劑、光刻膠印刷機、曝光機在ITO玻璃1上有選擇地
刻蝕ITO薄膜，根據產品的需要，將有用的保留下來，沒用的刻蝕 掉；
第二步:利用印刷機在刻蝕後的ITO玻璃1表面塗敷一層無機薄膜TOP層2;
第三步利用印刷機、摩擦機在TOP層2表面塗敷一層經摩擦可以產生溝
槽的薄膜PI層3，如遇停機則在印刷前再加印4一6張素玻璃4，如圖5所示；
第四步利用貼合機將兩個大片玻璃貼和成大對玻璃；
第五步利用切割機、裂片機通過一次切割、裂片將大對玻璃弄成條狀屏，
以方便進液； 第六步利用進液機將液晶灌注條狀屏內；
第七步利用壓平封口機壓平液晶屏，使液晶屏盒厚均勻；封住液晶屏進液
口防治液晶外漏； 第八步利用裂片機將條狀液晶屏裂成片狀； 第九步利用清洗機將片狀液晶屏清洗乾淨；
第十步將液晶屏放入再排列烘箱對液晶屏進行加溫到再排列至10(TC — 120 'C時，降溫採用逐步冷卻法，在開始時，將機器的門敞開20-25度， 待溫度從100°C —12(TC下降到7(TC-80'C時，將門敞開45-50度， 等到溫度降到30'C—4(TC時拿出，恢復到室溫即可作檢驗。
權利要求
1.一種提高液晶屏合格率的方法，包括第一步，利用基板清洗劑、光刻膠印刷機、曝光機在ITO玻璃(1)上有選擇地刻蝕ITO薄膜，根據產品的需要，將有用的保留下來，沒用的刻蝕掉；第二步利用印刷機在刻蝕後的ITO玻璃(1)表面塗敷一層無機薄膜TOP層(2)；第四步利用貼合機將兩個大片玻璃貼和成大對玻璃；第五步利用切割機、裂片機通過一次切割、裂片將大對玻璃弄成條狀屏；第六步利用進液機將液晶灌注條狀屏內；第七步利用壓平封口機壓平液晶屏，封住液晶屏進液口；第八步利用裂片機將條狀液晶屏裂成片狀；第九步利用清洗機將片狀液晶屏清洗乾淨；其特徵在於，第三步利用印刷機、摩擦機在TOP層(2)表面塗敷一層經摩擦可以產生溝槽的薄膜PI層(3)，如遇停機則在印刷前再加印4-6張素玻璃(4)；第十步將液晶屏放入再排列烘箱對液晶屏進行加溫到再排列至100℃-120℃時，降溫採用逐步冷卻法，在開始時，將機器的門敞開20-25度，待溫度從100℃-120℃下降到70℃-80℃時，將門敞開45-50度，等到溫度降到30℃-40℃時拿出，恢復到室溫即可作檢驗。
全文摘要
本發明涉及一種提高液晶屏合格率的方法，其特徵在於，在原有工藝的基礎上改進了原工藝的第三步和第十步，在第三步工藝中利用印刷機、摩擦機在TOP層表面塗敷一層經摩擦可以產生溝槽的薄膜稱之為PI層，在塗PI層時如遇設備異常停機，則加印4-6張素玻璃，素玻璃會帶走多於的藥液，不會出現藥液堆積，印在TOP層上的PI層不會出現膜面不平，在第十步本發明採用逐步冷卻法，PI層中的液晶分子來得及排列好，所以不會出現麻點。本發明的優點是用最少的費用、最簡便的方法來解決生產過程中產生的重大問題，可以大幅度提高液晶屏的良品率。
文檔編號G02F1/1333GK101315478SQ200710041438
公開日2008年12月3日 申請日期2007年5月30日 優先權日2007年5月30日
發明者段晨輝 申請人:上海廣電液晶顯示器有限公司