傳動外置式電動滾筒的製作方法

2023-10-22 21:59:47 1

專利名稱：傳動外置式電動滾筒的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於屬於煤礦運輸機械領域中的皮帶機的主要傳動部件，即傳動外置式電動滾筒。
背景技術：
在皮帶機配套的傳動部件中，一般多採用內置式電動滾筒。內置式電動滾筒將所有傳動零部件布置在密封的筒體內，人工無法直接觀察和檢查運行及損壞情況，筒體內溫度較高，電機和零部件僅靠油液散熱。在實際使用過程中，容易發生故障。1.電機易燒損。由於筒體內部高溫，電機散熱相對困難，當遇到缺油、一相引線外力拉斷、絕緣降低短路等到情況時，極易造成電機燒損。2.零部件磨損。機械零件在相對運動過程中嚙合、摩擦產生一定的金屬顆粒和其它氧化雜質，殘存在油液中，不易清理，會對零件表面造成擠壓損傷、點蝕、金屬表面剝離直至完全損壞。3.緊固件鬆動、脫落。電機小齒輪、內部緊固螺絲等鬆動、脫落，無法運行。不管什麼原因造成的故障，都必須將電動滾筒全部拆解修理才能排除，耗費大量人力和時間，嚴重製約煤礦生產和運輸系統的正常運行。
發明內容為了克服現有技術的不足，而提供一種結構簡單、傳動外置，使檢查、維護、檢修更直觀和方便，徹底解決了內置式電動滾筒故障率高和檢修困難的問題。前述的傳動外置式電動滾筒，主要由滾筒、軸、軸承座、支座、機架、傳動法蘭、減速器和電機組成，其特徵在於所述的軸通過傳動法蘭與滾筒的輪轂相連接；軸的兩端分別與減速器和軸承座相連接；所述的軸承座與支座、機架順次連接；所述的減速器與電機相連；所述的軸上安裝有平鍵，所述的平鍵與傳動法蘭相配合。傳動原理電機的額定轉速，經減速器兩級齒輪減速後，使輸出軸得到規定的轉速。減速器的輸出軸，通過平鍵將扭矩傳遞給傳動法蘭傳動法蘭通過螺絲與滾筒輪轂連接緊固，驅動滾筒轉動，在兩者間設計一個定位臺階，保證連接的同心度和支撐強度。滾筒軸不參與旋轉運動，軸的兩端分別固定在左側軸承座和右側減速器傳動法蘭 3上，支撐滾筒繞軸的中心線作旋轉運動。左側支座和軸承座的高度以減速器中心高來確定，底座固定孔位置和尺寸與減速器相同，便於安裝時的通用和互換性。本實用新型針對上述缺陷和問題，在結構設計上做了很大的改進，傳動零部件全部外置，在常溫條件下運行，使檢查、維護、檢修更直觀和方便，徹底解決了內置式電動滾筒故障率高和檢修困難的問題。

圖1本實用新型的結構示意圖具體實施方法
以下結合附圖說明，對本實用新型做進一步的闡述。前述的傳動外置式電動滾筒，主要由滾筒4、軸11、軸承座14、支座15、機架17、傳動法蘭3、減速器2和電機1組成，其特徵在於所述的軸11通過傳動法蘭3與滾筒4的輪轂6相連接；軸11的兩端分別與減速器2和軸承座14相連接；所述的軸承座14與支座15、 機架17順次連接；所述的減速器2與電機1相連；所述的軸11上安裝有平鍵19，所述的平鍵19與傳動法蘭3相配合。傳動法蘭3，在裝配時必須使傳動法蘭3的定位臺階完全裝入滾筒4軸承座內，兩個接合平面緊密結合，保證傳動法蘭3與滾筒4的同心度和傳遞扭矩平穩。傳動法蘭3與滾筒4連接緊固螺絲必須使用8. 8級高強度螺絲，緊固力矩不小於250N. M，保證傳動的可靠性。該傳動外置運行安全、工藝獨特新穎。運轉零部件完全置於滾筒外面，在自然環境下工作，電機、減速器及軸承溫升明顯低於內置式電動滾筒，且檢查、維護等極為方便，使設備在良好的環境下運行，除正常機械磨損外，故障一般為零。
權利要求1.傳動外置式電動滾筒，主要由滾筒、軸(11)、軸承座(14)、支座(15)、機架(17)、 傳動法蘭(3)、減速器⑵和電機⑴組成，其特徵在於所述的軸(11)通過傳動法蘭(3) 與滾筒⑷的輪轂(6)相連接；軸(11)的兩端分別與減速器(2)和軸承座(14)相連接；所述的軸承座(14)與支座(15)、機架(17)順次連接；所述的減速器(2)與電機⑴相連；所述的軸(11)上安裝有平鍵(19)；所述的平鍵(19)與傳動法蘭C3)相配合。
專利摘要本實用新型公開了一種傳動外置式電動滾筒，主要由滾筒、軸、軸承座、支座、機架、傳動法蘭、減速器和電機組成，其特徵在於所述的軸通過傳動法蘭與滾筒的輪轂相連接；軸的兩端分別與減速器和軸承座相連接；所述的軸承座與支座、機架順次連接；所述的減速器與電機相連；所述的軸上安裝有平鍵，所述的平鍵與傳動法蘭相配合。本實用新型結構簡單、傳動外置，使檢查、維護、檢修更直觀和方便，徹底解決了內置式電動滾筒故障率高和檢修困難的問題。
文檔編號B65G23/28GK202193416SQ20112028793
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月10日 優先權日2011年8月10日
發明者牛國亮 申請人:牛國亮