矽鐵爐除塵的碳矽分離器的製作方法

2023-10-22 20:14:27

專利名稱：矽鐵爐除塵的碳矽分離器的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於礦熱爐的煙氣除塵設備，尤其屬於礦熱爐中的矽鐵爐除塵的碳矽分離器。
背景技術：
傳統的礦熱爐中的矽鐵爐除塵系統中是沒有設置碳矽分離器直接通過主風機、主風管送入袋式除塵器來對煙氣中所含大量粒度較粗的碳粒和矽粉粒進行過濾處理，但對風機葉片的磨損非常大，使風機的使用壽命大大的縮短，從而增加了設備的維修更新成本，生產實踐中設計了本碳矽分離器，第一步就進行碳矽分離對後面工序中大大提高了回收矽微粉的純度SiO2含量達95%以上，同時延長了風機的使用壽命。
發明內容本實用新型的目的是提供一種矽鐵爐除塵的碳矽分離器，該分離器的結構包括進氣管、排氣管、筒體、錐筒、反射屏錐體、灰鬥、鉸鏈卸灰閥，進氣管和排氣管均設在筒體上部，椎筒設在筒體的下方灰鬥的上方，錐筒是上大下小，錐筒內腔底部設有反射屏錐體，灰鬥的下方出灰口處設有鉸鏈卸灰閥，實現開啟與關閉。含塵氣體切向進入進氣口，碳矽分離器將直線運動的氣流變為圓周運動，圓周運動的旋轉氣流絕大部分沿器壁自圓筒體，呈螺旋形向下朝錐筒流動，含塵氣體在旋轉過程中產生離心力，將相對密度大於氣體的塵粒甩向器壁，塵粒與器壁接觸，便失去徑向慣性力而靠向下的運動和向下的重力沿壁下落進入灰鬥，旋轉下降的氣體到達錐體時，因圓錐筒形的收縮而向中心靠攏，其切向速度不斷提高，塵粒所受離心力也不斷加強，氣流到達錐體下端反射屏錐體時即以同樣的旋轉方向從碳矽分離器中部由下反轉向上，繼續作螺旋流動最後淨化氣體經排氣管排出，部分來被捕雜的塵粒也由此排出進入下一步的袋式除塵器，進一步除塵。採用本技術方案的有益效果，碳矽分離器的結構簡單，能有效分離較粗的粉塵粒，能有效減少對風機葉片的磨損，延長風機使用壽命，特別是對矽鐵爐的除塵，第一步，經碳矽分離，大大的提高了後續工序回收矽微粉的純度，使SiO2含量達95%以上。

圖1為本實用新型矽鐵爐除塵的碳矽分離器的結構示意圖。圖中1_進氣管、2-排氣管、3-筒體、4-錐筒、5-反射屏錐體、6-灰鬥、7-鉸鏈卸灰閥。
具體實施方式
本實用新型所述的矽鐵爐除塵的碳矽分離器，具體實施方式
對照附圖作進一步說明該分離器的結構主要包括進氣管1、排氣管2、筒體3、錐筒4、反射屏錐體5、灰鬥6、鉸鏈卸灰閥7。進氣管I和排氣管2均設在筒體3的上部，錐筒4設在筒體3的下方灰鬥的上方，錐筒4呈上大下小的錐形錐筒2底部內腔設有反射屏錐體5，反射屏錐體5呈上小下大的錐形，灰鬥6的下方出灰口處設有鉸鏈卸灰閥7。
權利要求1.一種矽鐵爐除塵的碳矽分離器，其特徵是該分離器的結構主要包括進氣管(I)、排氣管(2)、筒體(3)、錐筒(4)、反射屏錐體(5)、灰鬥(6)、鉸鏈卸灰閥(7)，進氣管(I)和排氣管(2)均設在筒體(3)的上部，錐筒(4)設在筒體(3)下方灰鬥上方，錐筒(4)底部內腔設有反射屏錐體(5)、灰鬥(6)的下方出灰口處設有鉸鏈卸灰閥(7)。
2.按權利要求1的矽鐵爐除塵的碳矽分離器，其特徵是所述的錐筒(4)呈上大下小的錐形。
3.按權利要求1的矽鐵爐除塵的碳矽分離器，其特徵是所述的反射屏錐體(5)呈上小下大的錐形。
專利摘要一種矽鐵爐除塵的碳矽分離器，該分離器的結構主要包括進氣管、排氣管、筒體、錐筒、反射屏錐體、灰鬥、鉸鏈卸灰閥，進氣管和排氣管均設在筒體的上部，錐筒設在筒體下方灰鬥上方，錐筒底部內腔設有反射屏錐體、灰鬥的下方出灰口處設有鉸鏈卸灰閥。本實用新型碳矽分離器的結構簡單，能有效分離較粗的粉塵粒，能有效減少對風機葉片的磨損，延長風機使用壽命，特別是對矽鐵爐的除塵，第一步，經碳矽分離，大大的提高了後續工序回收矽微粉的純度，使SiO2含量達95%以上。
文檔編號B04C5/081GK202823658SQ201220535779
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月19日 優先權日2012年10月19日
發明者劉家富, 何昕 申請人:遵義鴻鑫環保科技有限公司