一種術後鏡片自動清洗裝置的製作方法

2023-10-23 10:03:12

本實用新型涉及樹脂鏡片加工領域，特別是涉及一種術後鏡片自動清洗裝置。

背景技術：

樹脂鏡片越來越廣泛的應用在各種眼鏡上, 樹脂鏡片的一般加工流程主要包括以下幾個部分：單體配製、模組澆注、聚合固化（第一次固化）、開模和磨邊、鏡片清洗、後固化、檢測）。樹脂鏡片在進行第一修邊加工完成以後需要對鏡片進行清洗，才能夠進入下一道鏡片加硬工序，目前很多企業都是採用清洗機對鏡片進行清洗後，清洗的不徹底，需要多個步驟才能清洗乾淨，因此比較費工費時；而且密封罩起不了真正的密封作用，清洗池裡的水在清洗過程中四處飛濺。

技術實現要素：

針對以上問題，本實用新型的目的在於提供一種術後鏡片自動清洗裝置，通過提升機構和超聲波發聲器的雙重作用達到鏡片自動清洗，形成流水線作業；並通過密封罩上的發泡型密封條很好的防止清洗池內的水在清洗過程中四處飛濺。

本發明採用的技術方案是：一種術後鏡片自動清洗裝置，包括機架和用於放置模具片的洗籃，所述的機架上設有清洗池，清洗池上方設有提升機構，提升機構上設有掛鈎，掛鈎上懸掛有洗籃，在機架清洗池的上方固定有密封罩，其特徵在於：所述的機架在密封罩兩側固定有氣缸Ⅰ，氣缸Ⅰ的活塞頂端與密封罩固定連接，氣缸Ⅰ帶動密封罩進行開啟與閉合工作，密封罩下邊緣上包裹有發泡型密封條，機架上設有與密封罩下邊緣配合槽，密封罩閉合時通過發泡型密封條密封在配合槽內。

所述的清洗池底部設有超聲波發聲板，超聲波發聲板上設有兩個及兩個以上的超聲波發聲器，在清洗池底部中間設有凹槽，凹槽內設有排水口。

所術的提升機構由氣缸Ⅱ、導柱、移動架組成，氣缸Ⅱ固定在機架上，氣缸Ⅱ活塞頂端固定連接有移動架，移動架兩端設有軸承座，導柱通過軸承座後固定在機架上，移動架上設有掛鈎。

本實用新型，通過提升機構和超聲波發聲器的雙重作用達到鏡片自動清洗，形成流水線作業，大大降低生產成本和勞動強度，並通過密封罩上的發泡型密封條很好的防止清洗池內的水在清洗過程中四處飛濺。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1機架、2洗籃、3清洗池、4提升機構、5掛鈎、6密封罩、7氣缸Ⅰ、8發泡型密封條、9配合槽。

具體實施方式

由圖1知，一種術後鏡片自動清洗裝置，包括機架1和用於放置模具片的洗籃2，所述的機架1上設有清洗池3，清洗池3上方設有提升機構4，提升機構4上設有掛鈎5，掛鈎5上懸掛有洗籃2，在機架1清洗池3的上方固定有密封罩6，所述的機架1在密封罩6兩側固定有氣缸Ⅰ7，氣缸Ⅰ7的活塞頂端與密封罩6固定連接，氣缸Ⅰ7帶動密封罩6進行開啟與閉合工作，密封罩6下邊緣上包裹有發泡型密封條8，機架1上設有與密封罩6下邊緣對應的配合槽9，密封罩6閉合時通過發泡型密封條8密封在配合槽9內。所述的清洗池3底部設有超聲波發聲板31，超聲波發聲板31上設有兩個及兩個以上的超聲波發聲器32，在清洗池3底部中間設有凹槽33，凹槽33內設有排水口34。所術的提升機構4由氣缸Ⅱ41、導柱42、移動架43組成，氣缸Ⅱ41固定在機架1上，氣缸Ⅱ41活塞頂端固定連接有移動架43，移動架43兩端設有軸承座431，導柱42通過軸承座431後固定在機架1上，移動架43上設有掛鈎5。通過提升機構4和超聲波發聲器32的雙重作用達到鏡片自動清洗，形成流水線作業，大大降低生產成本和勞動強度，並通過密封罩6上的發泡型密封條8很好的防止清洗池3內的水在清洗過程中四處飛濺。