鞋底沿條的製造方法

2023-10-23 01:37:02 1

專利名稱：鞋底沿條的製造方法
技術領域：
本發明涉及一種鞋底製造方法，特別涉及一種鞋底沿條的製造方法。
以一般傳統的鞋子而論，一般的鞋子皆具有鞋底，但是，該鞋底的材質是以橡膠製成，該種以橡膠製成的鞋底，因並未具備於夜間發光的特性，故夜行時穿著鞋子者的安全極易受到威脅，並可能因此於夜間發生意外的事故；另者，因鞋底未具備反光的特性，因而鞋底的外部觀瞻性較為不佳，因此，上述傳統鞋子的實用性並不足夠，而有加以改良的必要。
本發明的主要目的，在於提供一種具有夜光效果的鞋底沿條的製造方法，當將沿條設置於鞋子上後，即可增加鞋子的外部觀瞻性，並可增加穿著者於夜間的安全性。
本實用新型的技術方案在於提供一種鞋底沿條的製造方法，它包括以下步驟由定量的PVC粉、軟化油、安定劑、滑劑、夜光劑等，於不同的溫度時段陸續放入高速混合機內高速混合，當溫度達到120℃時，即可開始下料，再以攪拌機冷卻成為粉狀，以膠粒機製成整條後再切成顆粒或是亦可直接製成顆粒狀，再將顆粒放入押出機的內部押出以成為條狀，再將該條狀的成品縫製於鞋底上即可為鞋底沿條。
在上述的鞋底沿條的製造方法中，可以PVC粉100公斤、軟化油60公斤、安定劑2.5公斤、滑劑0.5公斤、夜光劑計前四項重量之和的二十分之一，這種比例進行混合；而且，軟化油可分為三次加入，第一次可於開始時即加入，第二次可加熱至70℃時再行加入攪拌，第三次可於加熱至90℃時再行加入攪拌。
本發明至少具有下列優點(一).可增加鞋底較佳的外部觀瞻性本發明的鞋底沿條具有可於夜間時發光的特性，因而可增加鞋底較佳的外部觀瞻性。
(二).可增加穿著使用者於夜間時的使用安全性因本發明的鞋底沿條具有可於日間吸光，並於夜間時具有可發出夜光的效果。
以下結合附圖進一步說明本發明的具體結構特徵及目的。


圖1是本發明的方塊流程圖。
圖2是本發明成份的方塊圖。
圖3是本發明所制出沿條的立體圖。
圖4是本發明所制出的沿條使用於鞋子上的使用狀態圖。
本發明是一種鞋底沿條的製造方法(如圖1、2所示)，其主要是由定量的PVC粉、軟化油、安定劑、滑劑、夜光劑等，而以PVC粉100公斤、軟化油60公斤、安定劑2.5公斤、滑劑0.5公斤、夜光劑適量(為前四項重量之和的二十分之一)的比例，再於不同的溫度時段陸續放入高速混合機內高速混合，而軟化油60公斤可分三次加入，第一次20公斤於開始時就加入攪拌、第二次20公斤於加熱至70℃時再行加入攪拌、第三次20公斤於加熱至90℃時再行加入攪拌，當溫度達到120℃時，即可開始下料，再以攪拌機冷卻成為粉狀，再以膠粒機製成整條再切成顆粒狀或是亦可直接製成顆粒，將顆粒再行放入押出機的內部押出成為條狀，再將該條狀的成品縫製於鞋底上即成為鞋底沿條10(如圖3中所示)。
如圖4所示，為本發明使用於鞋子上的使用狀態圖，該鞋底沿條10可結合於鞋底的側邊上，因本發明的鞋底沿條10具有可於白晝吸光，而於夜間放光的特性，不但可增加鞋底較佳的外部觀瞻性，同時亦具有可增加穿著使用者於夜間時使用的安全性。
權利要求
1.一種鞋底沿條的製造方法，其特徵在於它包括以下步驟由定量的PVC粉、軟化油、安定劑、滑劑、夜光劑等，於不同的溫度時段陸續放入高速混合機內高速混合，當溫度達到120℃時，即可開始下料，再以攪拌機冷卻成為粉狀，以膠粒機製成整條後再切成顆粒或是亦可直接製成顆粒狀，再將顆粒放入押出機的內部押出以成為條狀，再將該條狀的成品縫製於鞋底上即可為鞋底沿條。
2.根據權利要求1所述的鞋底沿條的製造方法，其特徵在於其中以PVC粉100公斤、軟化油60公斤、安定劑2.5公斤、滑劑0.5公斤、夜光劑計前四項重量之和的二十分之一，這種比例進行混合。
3.根據權利要求1所述的鞋底沿條的製造方法，其特徵在於其中軟化油可分為三次加入，第一次可於開始時即加入，第二次可加熱至70℃時再行加入攪拌，第三次可於加熱至90℃時再行加入攪拌。
全文摘要
本發明涉及一種鞋底沿條的製造方法,其以PVC粉、軟化油、安定劑、滑劑、夜光劑等,以適當的比例混合後於不同的溫度下陸續置入高溫混合機中高速混合,當溫度達到約120℃時下料,當攪拌機冷卻後,再行於膠粒機中製成整條再切成顆粒或是直接製成顆粒,再將顆粒置入押出機中押出成為條狀,再將其縫製於鞋底上即可成為一種具有夜光效果的鞋底沿條。該沿條可增加鞋子的外部觀瞻性,同時並可確保穿著者於夜間的安全性。
文檔編號A43D33/00GK1198909SQ9711153
公開日1998年11月18日 申請日期1997年5月8日 優先權日1997年5月8日
發明者何樹人 申請人:閩臺皮革廠股份有限公司