自動熱熔封口機的製作方法

2023-10-09 05:54:39 3

本實用新型屬於封口設備技術領域，具體地說，涉及一種能夠精確控制加熱時間、壓力穩定的自動熱熔封口機。

背景技術：

在色母包裝封口作業時，利用常規的熱熔封口設備，通過按壓手柄封口會因為每一次按壓的時間長短有差異而導致出現以下現象：按壓時間過長，封口線處熔斷導致一批中包裝袋大小不一；按壓時間短包裝袋上下層粘合不好導致封口不結實有漏料，大批量質量沒有保證。

為了克服上述問題，急需設計一種能夠精確控制加熱時間、壓力穩定的自動熱熔封口機，提高封口效率、提高封口質量。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服現有技術存在的缺點，尋求設計一種能夠精確控制加熱時間、壓力穩定的自動熱熔封口機。

為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案為：

一種自動熱熔封口機，包括機架、基座、氣缸固定板、導向支撐柱、移動板、腳踏開關和氣缸，所述基座和導向支撐柱分別固定於機架上，基座上設有下加熱片，所述氣缸固定板固定於導向支撐柱上，氣缸固定於氣缸固定板上，氣缸推桿與移動板固定連接，移動板的兩端呈可上下滑動的固定於導向支撐柱內側；所述上加熱片固定於移動板下方，上加熱片與下加熱片相對，上加熱片與下加熱片通過觸動開光與電源連接，觸動開關設置於基座上；

氣缸通過兩條氣路管與電磁換向氣閥連接，其中一條氣路管上設有電磁計時器閥，進氣管與電磁換向氣閥連接，電磁計時器閥、電磁換向氣閥和腳踏開關分別與控制器電連接。

優選的是，所述基座上設有溫度調節旋鈕，上加熱片和下加熱片分別與溫度調節旋鈕電連接，能夠調節上下加熱片的溫度。

使用時，觸動腳踏開關給予控制器信號，控制器控制電磁換向氣閥和電磁計時器閥打開，設有電磁計時器閥的氣路供壓，氣缸推桿推動移動板向下移動，上加熱片接觸觸動開關後，上下加熱片同時加熱，達到設定時間之後，電磁計時器閥關閉，同時控制器控制電磁換向氣閥換向，氣缸推桿推動移動板向上移動，完成一次熱熔封口。

本實用新型的有益效果為：通過腳踏開關驅動氣缸推桿上下移動，在色母包裝封口作業時只需要四步驟，雙手持袋口按壓排氣→將袋口放在基座下加熱片上→腳踏開關→完成封口雙手拿出包裝袋，整個封口作業過程中保持雙手持包裝袋，封口速度快、效率高，按壓排氣後包裝袋內不會進空氣，不會出現袋內鼓氣破包漏料的現象；同時，雙手持包裝袋封口更穩定，能夠避免出現偏斜、封口效果更好。

由電磁計時氣閥控制加熱封口時間，時間控制精確、封口結實、大批量質量有保證。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為控制程序結構示意圖；

如圖1、2所示：機架1、基座2、氣缸固定板3、導向支撐柱4、移動板5、上加熱片6、下加熱片7、溫度調節旋鈕8、觸動開關9、氣缸10、電磁計時器閥11、電磁換向氣閥12、進氣管13，腳踏開關14、控制器15。

具體實施方式

下面通過具體實施例結合附圖對本實用新型作進一步描述：

實施例1

本實施例的自動熱熔封口機，包括機架1、基座2、氣缸固定板3、導向支撐柱4、移動板5、腳踏開關14和氣缸10，所述基座2和導向支撐柱4分別固定於機架1上，基座2上設有下加熱片7，所述氣缸固定板3固定於導向支撐柱4上，氣缸10固定於氣缸固定板3上，氣缸推桿與移動板5固定連接，移動板5的兩端呈可上下滑動的固定於導向支撐柱4內側；所述上加熱片6固定於移動板5下方，上加熱片6與下加熱片7相對，上加熱片6與下加熱片7通過觸動開光9與電源連接，觸動開關9設置於基座2上；

氣缸10通過兩條氣路管與電磁換向氣閥12連接，其中一條氣路管上設有電磁計時器閥11，進氣管13與電磁換向氣閥12連接，電磁計時器閥11、電磁換向氣閥12和腳踏開關14分別與控制器15電連接。

使用時，觸動腳踏開關給予控制器信號，控制器控制電磁換向氣閥和電磁計時器閥打開，設有電磁計時器閥的氣路供壓，氣缸推桿推動移動板向下移動，上加熱片接觸觸動開關後，上下加熱片同時加熱，達到設定時間之後，電磁計時器閥關閉，同時控制器控制電磁換向氣閥換向，氣缸推桿推動移動板向上移動，完成一次熱熔封口。

實施例2

本實施例的自動熱熔封口機，除以下區別外，其他同實施例1：

基座2上設有溫度調節旋鈕8，上加熱片6和下加熱片7分別與溫度調節旋鈕8電連接，能夠調節上下加熱片的溫度。