茶葉做形機的製作方法

2023-10-09 11:25:44 1

本發明涉及茶葉生產設備領域，尤其涉及一種茶葉做形機。

背景技術：

茶葉生產工藝包括殺青、烘乾、做形等工序。茶葉做形機是進行做形工序的設備。茶葉做形機以滾筒式機械較為常見，加熱裝置對滾筒進行加熱，茶葉進入滾筒做空間複合運動以成形。

現有茶葉做形機滾筒是圓柱形的，且滾筒的角度固定，難以保證茶葉運動軌跡最優化，對茶葉做形效果有一定的影響。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是：提供一種能夠優化茶葉做形時的運動軌跡的茶葉做形機。

為解決上述問題採用的技術方案是：茶葉做形機包括做形筒、底板、大端支撐板，小端支撐板、驅動裝置、大端支撐裝置、小端支撐裝置和高度調節裝置；

做形筒包括依次連接的大端筒體、中部筒體和小端筒體，中部筒體的直徑由中部向兩端逐漸減小；大端筒體和中部筒體內連接有沿長度方向設置的多個導向筋，各導向筋以做形筒的軸線為中心圓周均布；

大端支撐板通過高度調節裝置與底板連接，小端支撐板與底板鉸接，大端支撐裝置與大端支撐板連接並支撐大端筒體，小端支撐裝置與小端支撐板連接並支撐小端筒體，驅動裝置與大端支撐板連接並驅動做形筒旋轉，做形筒的轉速可調。

進一步的是：導向筋的橫截面形狀為半圓形。

進一步的是：大端筒體內以及靠近大端筒體的導向筋的半徑大於靠近小端筒體的導向筋的半徑。

本發明的有益效果是：優化了做形筒和導向筋的形狀，茶葉在導向筋的作用下隨著做形筒的旋轉，並做空間複合運動，控制了茶葉運動和形變過程，再根據不同做形需要匹配以不同的做形筒轉速和傾斜，能夠使茶葉達到最優的做形效果。

附圖說明

圖1是茶葉做形機主視圖；

圖2是茶葉做形機側視圖；

圖3是茶葉做形機另一方向的；

圖4是圖1的A-A剖視圖；

圖中標記為：做形筒1、大端筒體1-1、中部筒體1-2、小端筒體1-3、驅動裝置2、大端支撐板3、高度調節裝置4、導向筋5、小端支撐裝置6、小端支撐板7、底板8、大端支撐裝置9。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明進一步說明。

如圖1至圖3所示，茶葉做形機包括做形筒1、底板8、大端支撐板3，小端支撐板7、驅動裝置2、大端支撐裝置9、小端支撐裝置6和高度調節裝置4；

做形筒1包括依次連接的大端筒體1-1、中部筒體1-2和小端筒體1-3，中部筒體1-2的直徑由中部向兩端逐漸減小；大端筒體1-1和中部筒體1-2內連接有沿長度方向設置的多個導向筋5，各導向筋5以做形筒1的軸線為中心圓周均布；

大端支撐板3通過高度調節裝置4與底板8連接，小端支撐板7與底板8鉸接，大端支撐裝置9與大端支撐板3連接並支撐大端筒體1-1，小端支撐裝置6與小端支撐板7連接並支撐小端筒體1-3，驅動裝置2與大端支撐板3連接並驅動做形筒1旋轉，做形筒1的轉速可調。

「大端支撐板3通過高度調節裝置4與底板8連接，小端支撐板7與底板8鉸接」，因此高度調節裝置4調節高度時，做形筒1的傾斜角度產生變化。

本發明優化了做形筒1和導向筋5的形狀，茶葉在導向筋5的作用下隨著做形筒1的旋轉，並做空間複合運動，控制了茶葉運動和形變過程，再根據不同做形需要匹配以不同的做形筒1的轉速和傾斜，能夠使茶葉達到最優的做形效果。

高度調節裝置4可以是兩個液壓油缸。大端支撐裝置9和小端支撐裝置6可以包括兩個支撐輪和設置在做形筒1上的支撐套。驅動裝置2可以包括電機、主動齒輪和被動齒輪，主動齒輪與電機的輸出軸連接，被動齒輪環繞大端筒體1-1設置。

導向筋4的橫截面形狀推薦為半圓形，大端筒體1-1內以及靠近大端筒體1-1的導向筋4的半徑大於靠近小端筒體1-3的導向筋4的半徑。經實驗，根據上述方式設置導向筋4，更有利於優化茶葉空間複合運動軌跡，從而進一步提高做形效果。