一種粉液袋容器及其生產方法
2023-10-09 12:24:34
專利名稱：一種粉液袋容器及其生產方法
技術領域：
本發明涉及包裝技術，尤其涉及醫用密封容器，特別涉及輸液製劑密封容器，具體是一種粉液袋容器及其生產方法。
背景技術：
醫藥行業中，經常需要將多種藥品混合後向生物體內施放。藥品的混合操作要求在無菌狀態下進行。特別是抗生素，作為醫院使用的注射劑，保存於無菌乾燥狀態，使用時需要用生理鹽水或葡萄糖的無菌溶解液溶解。現有技術中，抗生素和溶解液的混合溶解需要在無菌室內操作，並在西林瓶之間反覆進行，並且，使用後會產生大量的抗生素西林瓶和生理鹽水以及注射器等醫療廢棄物□因此，現有技術中提出了粉液袋，粉液袋可將抗生素和溶解液保存於同一容器內。粉液袋採用的內層材料均是聚丙烯/PE的混合品，可以在滅菌溫度105～115攝氏度的條件下進行低溫滅菌，薄膜材料與氣體阻隔膜間留有空間，其間加入乾燥劑和防止氧化劑以利於長期保存這種方法的整體的包裝費用高，經濟性差。日本國專利第3419139號提出的加工方法是，先製作輸液單室袋，再單獨製作抗生素的單室袋，然後，在隔離區中採用熔融粘接的加工方法。這種加工方法很複雜，兩個袋焊接後焊接部分易產生漏液，此外此工藝還需要巨額的設備投資，而且有產品質量不穩定的缺點。
發明內容
本發明的目的是提供一種粉液袋容器，所述的這種粉液袋容器要解決現有技術中粉液袋的兩個單室袋在連接部分易產生漏液、加工工藝複雜的技術問題。
本發明的一種粉液袋容器由一個密封袋體構成，所述的密封袋體由兩片袋膜在周邊連接構成，其中，所述的袋體內至少設置有一個粉劑室和一個液劑室，任意一個所述的粉劑室與任意一個相鄰的粉劑室或者液劑室之間均通過分隔部隔絕，所述的分隔部由所述的兩片袋膜通過可剝離虛焊結構連接構成，所述的袋體中至少設置有一個分隔部，任意一片所述的袋膜均至少由一層薄膜構成，所述的粉劑室的袋膜的兩個外側面均設置有一層阻隔膜。
進一步的，任意一片所述的袋膜均由三層薄膜構成。
進一步的，所述的袋體內設置有兩個粉劑室和一個液劑室，所述的兩個粉劑室之間通過一個第一分隔部隔絕，至少一個粉劑室與液劑室之間通過一個第二分隔部隔絕，所述的第一分隔部和第二分隔部均由所述的兩片袋膜通過可剝離虛焊結構連接構成。
進一步的，所述的袋體的一端固定設置有一個口管，所述的口管連通所述的粉劑室或者液劑室，所述的口管內密封設置有一個塞體，所述的塞體的外部設置有密封裝置。
進一步的，所述的密封裝置為易拉環結構或者防菌膜結構。
進一步的，所述的阻隔膜由複合鋁膜構成。
進一步的，最內層的薄膜中至少有一個內側面中設置有條紋狀突起部，所述的條紋狀突起部的高度為5％～15％的袋膜厚度。
進一步的，所述的袋膜的厚度為180-220μm，所述的條紋狀突起部的高度為18-22μm。
進一步的，一個袋膜外側面設置的阻隔膜和所述的袋膜固定連接，另一個袋膜外側面設置的阻隔膜和所述的袋膜虛焊連接。
進一步的，袋體上與所述的口管相對的一端設置有一個掛孔，所述的掛孔的兩側對稱的設置有定位孔。
進一步的，袋體最內層的薄膜由10～60重量百分比的第一成分和90～40重量百分比的第二成分構成，所述的第一成分是全同係數90％以上的以聚丙烯為主成分的聚合體，所述的第二成分是聚丙烯類樹脂，所述的第二成分或者由聚丙烯類樹脂組合物和苯乙烯類彈性體構成，所述的第二成分或者由熔點差在10度以上的兩種或兩種以上的聚丙烯混合體構成，所述的第二成分或者由聚乙烯和聚丙烯的混合體構成。
進一步的，袋體最內層的薄膜中，可溶於二甲苯的成分佔所述的第一成分加上所述的第二成分的全部聚合體重量的10％～60％，室溫條件下可溶於二甲苯的成分中的丙烯以外的α-烯烴的含有量小於聚合體的20重量百分比。
進一步的，袋體最外層的薄膜由聚丙烯類樹脂組合物和聚丙烯的無規共聚樹脂或者與聚乙烯組成。
進一步的，所述的阻隔膜是透明的二氧化矽蒸鍍薄膜，或者是以乙烯-乙烯醇聚合物/尼龍為主構成的多層阻隔膜。
本發明的目的還在於提供一種製造生產上述粉液袋容器的方法，所述的方法至少包括如下步驟第一步驟，製造袋膜，並將所述的袋膜構成袋體，第二步驟，在制袋機上對袋膜進行印刷，然後對所述的袋體進行虛焊，虛焊過程中，在袋體內至少構成兩個腔體，其次在袋體的一端焊接口管，對軟袋的兩邊、頂部進行封口，最後冷卻封口並對袋膜的兩個側邊部進行切邊、熱封，第三步驟，從口管中灌裝液體，然後將塞體插入口管中，在塞體的外部焊接蓋子，對所述的袋體進行滅菌，並進行冷卻和乾燥，第四步驟，對粉劑室的一側進行裁切，然後利用開口裝置進行開口，灌裝抗生素，灌裝抗生素後對袋體的底部進行熱封，
第五步驟，在灌裝抗生素後的袋體的正反兩面焊接阻隔膜，然後裁邊，衝切出吊孔。
進一步的，所述的開口裝置是真空吸盤或其他機械開口裝置。
進一步的，所述的口管是船型口管或者圓形口管。
進一步的，所述的蓋子是易拉罐型蓋子或者防菌膜型蓋子。
進一步的，所述的阻隔膜是鋁膜，袋體至少一側表面的鋁膜是可剝離結構的鋁膜，可剝離結構的鋁膜和袋體通過粘結層粘結。
進一步的，在所述的鋁膜的內層設置有粘結層。
進一步的，袋體正面的鋁膜是聚對苯二甲酸乙二醇酯/鋁膜/聚丙烯·聚乙烯類混合物的可剝離薄膜，或者是聚對苯二甲酸乙二醇酯/鋁膜/尼龍/聚丙烯·聚乙烯類混合物的可剝離薄膜，袋體反面的鋁膜是聚對苯二甲酸乙二醇酯/鋁膜/聚丙烯薄膜或者聚對苯二甲酸乙二醇酯/鋁膜/尼龍/聚丙烯薄膜。
進一步的，採用四邊焊接的方式對鋁膜進行焊接。
進一步的，在焊接鋁膜過程中，在鋁膜和袋體表面之間進行脫氧處理，或者在鋁膜和袋體表面之間採用惰性氣體進行置換。
進一步的，所述的袋膜至少由兩層薄膜構成，最外層的薄膜由丙烯無規共聚體樹脂、或者丙烯類樹脂組合物與丙烯無規共聚體樹脂構成的樹脂組合物構成。
進一步的，袋體最內層的薄膜由10～60重量百分比的第一成分和90～40重量百分比的第二成分構成，所述的第一成分是全同係數90％以上的以聚丙烯為主成分的聚合體，所述的第二成分是聚丙烯類樹脂，所述的第二成分或者由聚丙烯類樹脂組合物和苯乙烯類彈性體構成，所述的第二成分或者由熔點差在10度以上的兩種或兩種以上的聚丙烯混合體構成，所述的第二成分或者由聚乙烯和聚丙烯的混合體構成。
進一步的，袋體最內層的薄膜中，可溶於二甲苯的成分佔所述的第一成分加上所述的第二成分的全部聚合體重量的10％～60％，室溫條件下可溶於二甲苯的成分中的丙烯以外的α-烯烴的含有量小於聚合體的20重量百分比。
進一步的，所述的袋膜由內層薄膜、中間層薄膜和外層薄膜構成，內層薄膜、中間層薄膜和外層薄膜的厚度之比為1∶3∶1，總厚度為190-210μm，在用吹膜機擠出袋膜的過程中，袋膜內部充進醫療用無菌空氣，並在袋膜內側形成凹凸狀的條紋，充氣成型後的袋膜經水冷處理急劇冷卻。
進一步的，所述的中間層薄膜由丙烯類樹脂組合物和苯乙烯彈性體構成的樹脂組合物構成。
進一步的，所述的阻隔膜的覆蓋面大於或者等於粉劑室的表面。
進一步的，在所述的第四步驟後，在粉劑室的正反兩面粘貼厚度大於20μ的複合鋁膜。
進一步的，在生產軟袋時，在最內層薄膜的至少一側加工形成條紋，在薄膜內部形成凹凸狀結構。
進一步的，所述的條紋的高度為袋體厚度的8-12％。
進一步的，所述的阻隔膜是二氧化矽蒸鍍薄膜或乙烯-乙烯醇聚合物/尼龍等的多層阻隔膜。
本發明的粉液袋容器的工作原理是無菌凍結乾燥狀態下的抗生素、中藥等粉體密封保存在粉劑室內，生理鹽水或葡萄糖的無菌溶解液密封保存在液劑室內，使用時，擠壓液劑室，液劑室內的壓力突破分隔部的可剝離虛焊結構，抗生素和溶解液在瞬間完成混合溶解。袋膜的內側面中的條紋狀突起部可以防止在袋體加工，滅菌操作過程中薄膜發生粘連。袋膜與阻隔膜可以分離，袋膜透明，便於醫院使用時能夠進行目視檢查。
本發明與已有技術相比，其效果是積極和明顯的。本發明在一個軟袋中同時設置了溶解液和抗生素成分，使用時，只要將軟袋中的分隔部分離，就可以實現抗生素和溶解液的混合，避免了多次在西林瓶和鹽水瓶進行溶解操作，容易產生細菌感染的問題。同時由於在軟袋的最內層袋膜中在單一聚丙烯聚合時加入了橡膠材料，粒子直徑為1～0.2μm的橡膠顆粒均勻分散，呈現海島構造，使得軟袋透明性高、虛焊性好□低溫時輸液袋的跌落強度高。本發明的生產方法比以前的任何一種加工方法都經濟，生產成本低，可減輕國民的藥價負擔。
圖1是本發明的粉液袋容器的結構示意圖。
圖2是發明的粉液袋容器處於摺疊存放狀態時的示意圖。
圖3是發明的粉液袋容器的另一個優選的結構示意圖。
圖4是發明的另一個優選的粉液袋容器的處於摺疊存放狀態時的示意圖。
具體實施例方式如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本發明的粉液袋容器，由一個密封袋體1構成，所述的密封袋體1由兩片袋膜在周邊連接構成，所述的袋體1內至少設置有一個粉劑室2和一個液劑室3，任意一個所述的粉劑室2與任意一個相鄰的粉劑室2或者液劑室3之間均通過分隔部4隔絕，所述的分隔部4由所述的兩片袋膜通過可剝離虛焊結構連接構成，所述的袋體1中至少設置有一個分隔部4，任意一片所述的袋膜均至少由一層薄膜構成，所述的粉劑室的袋膜的兩個外側面均設置有一層阻隔膜。
進一步的，任意一片所述的袋膜由三層薄膜構成。
進一步的，所述的袋體1內設置有兩個粉劑室2和一個液劑室3，所述的兩個粉劑室2通過一個第一分隔部隔絕，至少一個粉劑室2與液劑室3之間通過一個第二分隔部隔絕，所述的第一分隔部和第二分隔部均由所述的兩片袋膜通過可剝離虛焊結構連接構成。
進一步的，所述的袋體1的一端固定設置有一個口管5，所述的口管5連通所述的粉劑室2或者液劑室3，所述的口管5內密封設置有一個塞體6，所述的塞體6的外部設置有密封裝置。
進一步的，所述的密封裝置為易拉環結構或者防菌膜結構。
進一步的，所述的阻隔膜由複合鋁膜構成。
進一步的，最內層薄膜中至少有一個內側面中設置有條紋狀突起部，所述的條紋狀突起部的高度為5％～15％的袋膜厚度。
進一步的，所述的袋膜的厚度為180-220μm，所述的條紋狀突起部的高度為18-22μm。
進一步的，一個袋膜外側面設置的阻隔膜和所述的袋膜固定連接，另一個袋膜外側面設置的阻隔膜和所述的袋膜虛焊連接。
進一步的，在和所述的口管5相對袋體1的一端設置有一個掛孔7，所述的掛孔7的兩側對稱的設置有定位孔8。
在本發明的一個優選實施例中，袋體1最內層的薄膜由10～60重量百分比的第一成分和90～40重量百分比的第二成分構成，所述的第一成分是全同係數90％以上的以聚丙烯為主成分的聚合體，所述的第二成分是聚丙烯類樹脂，所述的第二成分或者由聚丙烯類樹脂組合物和苯乙烯類彈性體構成，所述的第二成分或者由熔點差在10度以上的兩種或兩種以上的聚丙烯混合體構成，所述的第二成分或者由聚乙烯和聚丙烯的混合體構成。
進一步的，袋體1最內層的薄膜中，可溶於二甲苯的成分佔所述的第一成分加上所述的第二成分的全部聚合體重量的10％～60％，室溫條件下可溶於二甲苯的成分中的丙烯以外的α-烯烴的含有量小於聚合體的20重量百分比。
進一步的，袋體1最外層的薄膜由聚丙烯類樹脂組合物和聚丙烯的無規共聚樹脂或者與聚乙烯組成。
進一步的，所述的阻隔膜是透明的二氧化矽蒸鍍薄膜，或者是以乙烯-乙烯醇聚合物/尼龍為主構成的多層阻隔膜。
本發明的製造生產上述粉液袋容器的方法的一個實施例中，包括如下步驟第一步驟，製造袋膜，並將所述的袋膜構成袋體1，第二步驟，在制袋機上對寬幅的袋膜進行印刷，然後對所述的袋體1進行虛焊，虛焊過程中，在袋體1內至少構成兩個腔體，其次在袋體1的一端焊接口管5，對軟袋的兩邊、頂部進行封口，最後冷卻封口並對袋膜的兩個側邊部進行切邊、熱封，第三步驟，對袋體1進行切邊，從口管5中灌裝液體，然後將塞體6插入口管5中，在塞體6的外部焊接蓋子，對所述的袋體1進行滅菌，並進行冷卻和乾燥，第四步驟，對粉劑室的一側進行裁切，然後利用開口裝置進行開口，灌裝抗生素，對袋體1的底部進行熱封，第五步驟，在袋體1的正反兩面焊接阻隔膜，然後裁邊，衝切吊孔7。
具體的，所述的開口裝置是真空吸盤或其他機械開口裝置。
具體的，所述的口管5是船型口管或者圓形口管。
具體的，所述的蓋子是易拉型蓋子或者防菌膜型蓋子。
具體的，所述的阻隔膜是鋁膜，袋體1至少一側表面的鋁膜是可剝離結構的鋁膜，可剝離結構的鋁膜和袋體1通過粘結層粘結。
阻隔膜防止醫藥品流通保存時發生吸溼和氧化，提高對抗生素等藥劑製品的長期保存性能。
以下數據可以證明鋁膜的包裝適合不耐氧氣和水分的抗生素的長期保存。
具體的，在所述的鋁膜的內層設置有粘結層。
具體的，袋體1正面的鋁膜是適合滅菌操作的聚對苯二甲酸乙二醇酯/鋁膜/聚丙烯·聚乙烯類混合物的可剝離薄膜，或者是聚對苯二甲酸乙二醇酯/鋁膜/尼龍/聚丙烯·聚乙烯類混合物的可剝離薄膜，袋體1反面的鋁膜是聚對苯二甲酸乙二醇酯/鋁膜/聚丙烯薄膜或者聚對苯二甲酸乙二醇酯/鋁膜/尼龍/聚丙烯薄膜。
具體的，採用四邊焊接的方式對鋁膜進行焊接。
具體的，在焊接鋁膜過程中，在鋁膜和袋體1表面之間進行脫氧處理，或者在鋁膜和袋體1表面之間採用惰性氣體進行置換。
具體的，所述的袋膜至少由兩層薄膜構成，最外層的薄膜由丙烯無規共聚體樹脂、或者丙烯類樹脂組合物與丙烯無規共聚體樹脂構成的樹脂組合物構成。
具體的，袋體1最內層的薄膜由10～60重量百分比的第一成分和90～40重量百分比的第二成分構成，所述的第一成分是全同係數90％以上的以聚丙烯為主成分的聚合體，所述的第二成分是聚丙烯類樹脂，所述的第二成分或者由聚丙烯類樹脂組合物和苯乙烯類彈性體構成，所述的第二成分或者由熔點差在10度以上的兩種或兩種以上的聚丙烯混合體構成，所述的第二成分或者由聚乙烯和聚丙烯的混合體構成。
具體的，袋體1最內層的薄膜中，可溶於二甲苯的成分佔所述的第一成分加上所述的第二成分的全部聚合體重量的10％～60％，室溫條件下可溶於二甲苯的成分中的丙烯以外的α-烯烴的含有量小於聚合體的20重量百分比。
具體的，所述的袋膜由內層薄膜、中間層薄膜和外層薄膜構成，內層薄膜、中間層薄膜和外層薄膜的厚度之比為1∶3∶1，總厚度為190-210μm，在用吹膜機擠出袋膜的過程中，袋膜內部充進醫療用無菌空氣，並在袋膜內側形成凹凸狀的條紋，充氣成型後的袋膜經水冷處理急劇冷卻。
具體的，所述的中間層薄膜由丙烯類樹脂組合物和苯乙烯彈性體構成的樹脂組合物構成。
具體的，所述的阻隔膜的覆蓋面大於或者等於粉劑室的表面。
具體的，在所述的第三步驟中，滅菌之前預先在粉劑室2的正反兩面粘貼厚度大於20μ的複合鋁膜。
具體的，在生產軟袋時，在最內層薄膜的至少一側加工形成條紋，在薄膜內部形成凹凸狀結構。
具體的，所述的條紋的高度為袋體1厚度的8-12％。
具體的，所述的阻隔膜是二氧化矽蒸鍍薄膜或乙烯-乙烯醇聚合物/尼龍等的多層阻隔膜。
在本發明的一個優選的實施例中，用於製作本發明的粉液袋的3層袋膜要求具有下表中列出的功能◎最重要○重要△次重要
為了構成本發明軟袋的袋膜，必須為上述4項中的3種袋膜(內層□中層□外層)選擇具有上述15個功能項目的樹脂。作為樹脂構成的例子，其構成如下表所示
權利要求
1.一種粉液袋容器，由一個密封袋體構成，所述的密封袋體由兩片袋膜在周邊連接構成，其特徵在於所述的袋體內至少設置有一個粉劑室和一個液劑室，任意一個所述的粉劑室與任意一個相鄰的粉劑室或者液劑室之間均通過分隔部隔絕，所述的分隔部由所述的兩片袋膜通過可剝離虛焊結構連接構成，所述的袋體中至少設置有一個分隔部，任意一片所述的袋膜均至少由一層薄膜構成，所述的粉劑室的袋膜的兩個外側面均設置有一層阻隔膜。
2.如權利要求1所述的粉液袋容器，其特徵在於任意一片所述的袋膜均由三層薄膜構成。
3.如權利要求1所述的粉液袋容器，其特徵在於所述的袋體內設置有兩個粉劑室和一個液劑室，所述的兩個粉劑室之間通過一個第一分隔部隔絕，至少一個粉劑室與液劑室之間通過一個第二分隔部隔絕，所述的第一分隔部和第二分隔部均由所述的兩片袋膜通過可剝離虛焊結構連接構成。
4.如權利要求1所述的粉液袋容器，其特徵在於所述的袋體的一端固定設置有一個口管，所述的口管連通所述的粉劑室或者液劑室，所述的口管內密封設置有一個塞體，所述的塞體的外部設置有密封裝置。
5.如權利要求4所述的粉液袋容器，其特徵在於所述的密封裝置為易拉環結構或者防菌膜結構。
6.如權利要求1所述的粉液袋容器，其特徵在於所述的阻隔膜由複合鋁膜構成。
7.如權利要求1所述的粉液袋容器，其特徵在於最內層的薄膜中至少有一個內側面中設置有條紋狀突起部，所述的條紋狀突起部的高度為5％～15％的袋膜厚度。
8.如權利要求7所述的粉液袋容器，其特徵在於所述的袋膜的厚度為180-220μm，所述的條紋狀突起部的高度為18-22μm。
9.如權利要求1所述的粉液袋容器，其特徵在於一個袋膜外側面設置的阻隔膜和所述的袋膜固定連接，另一個袋膜外側面設置的阻隔膜和所述的袋膜虛焊連接。
10.如權利要求1所述的粉液袋容器，其特徵在於袋體上與所述的口管相對的一端設置有一個掛孔，所述的掛孔的兩側對稱的設置有定位孔。
11.如權利要求1所述的粉液袋容器，其特徵在於袋體最內層的薄膜由10～60重量百分比的第一成分和90～40重量百分比的第二成分構成，所述的第一成分是全同係數90％以上的以聚丙烯為主成分的聚合體，所述的第二成分是聚丙烯類樹脂，所述的第二成分或者由聚丙烯類樹脂組合物和苯乙烯類彈性體構成，所述的第二成分或者由熔點差在10度以上的兩種或兩種以上的聚丙烯混合體構成，所述的第二成分或者由聚乙烯和聚丙烯的混合體構成。
12.如權利要求11所述的粉液袋容器，其特徵在於袋體最內層的薄膜中，可溶於二甲苯的成分佔所述的第一成分加上所述的第二成分的全部聚合體重量的10％～60％，室溫條件下可溶於二甲苯的成分中的丙烯以外的α-烯烴的含有量小於聚合體的20重量百分比。
13.如權利要求1所述的粉液袋容器，其特徵在於袋體最外層的薄膜由聚丙烯類樹脂組合物和聚丙烯的無規共聚樹脂或者與聚乙烯組成。
14.如權利要求1所述的粉液袋容器，其特徵在於所述的阻隔膜是透明的二氧化矽蒸鍍薄膜，或者是以乙烯-乙烯醇聚合物/尼龍為主構成的多層阻隔膜。
15.一種生產如權利要求1所述的粉液袋容器的方法，其特徵在於所述的方法至少包括如下步驟第一步驟，製造袋膜，並將所述的袋膜構成袋體，第二步驟，在制袋機上對袋膜進行印刷，然後對所述的袋體進行虛焊，虛焊過程中，在袋體內至少構成兩個腔體，其次在袋體的一端焊接口管，對軟袋的兩邊、頂部進行封口，最後冷卻封口並對袋膜的兩個側邊部進行切邊，第三步驟，從口管中灌裝液體，然後將塞體插入口管中，在塞體的外部焊接蓋子，對所述的袋體進行滅菌，並進行冷卻和乾燥，第四步驟，對粉劑室的一側進行裁切，然後利用開口裝置進行開口，灌裝抗生素，灌裝抗生素後對袋體的底部進行熱封，第五步驟，在灌裝抗生素後的袋體的正反兩面焊接阻隔膜，然後裁邊，衝切出吊孔。
16.如權利要求15所述的粉液袋容器的生產方法，其特徵在於所述的開口裝置是真空吸盤或其他機械開口裝置。
17.如權利要求15所述的粉液袋容器的生產方法，其特徵在於所述的口管是船型口管或者圓形口管。
18.如權利要求15所述的粉液袋容器的生產方法，其特徵在於所述的蓋子是易拉型蓋子或者防菌膜型蓋子。
19.如權利要求15所述的粉液袋容器的生產方法，其特徵在於所述的阻隔膜是鋁膜，粉劑室袋體至少一側表面的鋁膜是可剝離結構的鋁膜，可剝離結構的鋁膜和袋體通過粘結層粘結。
20.如權利要求19所述的粉液袋容器的生產方法，其特徵在於在所述的鋁膜的內層設置有粘結層。
21.如權利要求19所述的粉液袋容器的生產方法，其特徵在於袋體正面的鋁膜是聚對苯二甲酸乙二醇酯/鋁膜/聚丙烯·聚乙烯類混合物的可剝離薄膜，或者是聚對苯二甲酸乙二醇酯/鋁膜/尼龍/聚丙烯·聚乙烯類混合物的可剝離薄膜，袋體反面的鋁膜是聚對苯二甲酸乙二醇酯/鋁膜/聚丙烯薄膜或者聚對苯二甲酸乙二醇酯/鋁膜/尼龍/聚丙烯薄膜。
22.如權利要求19所述的粉液袋容器的生產方法，其特徵在於採用四邊焊接的方式對鋁膜進行焊接。
23.如權利要求19所述的粉液袋容器的生產方法，其特徵在於在焊接鋁膜過程中，在鋁膜和袋體表面之間進行脫氧處理，或者在鋁膜和袋體表面之間採用惰性氣體進行置換。
24.如權利要求15所述的粉液袋容器的生產方法，其特徵在於所述的袋膜至少由兩層薄膜構成，最外層的薄膜由丙烯無規共聚體樹脂、或者丙烯類樹脂組合物與丙烯無規共聚體樹脂構成的樹脂組合物構成。
25.如權利要求24所述的粉液袋容器的生產方法，其特徵在於袋體最內層的薄膜由10～60重量百分比的第一成分和90～40重量百分比的第二成分構成，所述的第一成分是全同係數90％以上的以聚丙烯為主成分的聚合體，所述的第二成分是聚丙烯類樹脂，所述的第二成分或者由聚丙烯類樹脂組合物和苯乙烯類彈性體構成，所述的第二成分或者由熔點差在10度以上的兩種或兩種以上的聚丙烯混合體構成，所述的第二成分或者由聚乙烯和聚丙烯的混合體構成。
26.如權利要求25所述的粉液袋容器的生產方法，其特徵在於袋體最內層的薄膜中，可溶於二甲苯的成分佔所述的第一成分加上所述的第二成分的全部聚合體重量的10％～60％，室溫條件下可溶於二甲苯的成分中的丙烯以外的α-烯烴的含有量小於聚合體的20重量百分比。
27.如權利要求15所述的粉液袋容器的生產方法，其特徵在於所述的袋膜由內層薄膜、中間層薄膜和外層薄膜構成，內層薄膜、中間層薄膜和外層薄膜的厚度之比為1∶3∶1，總厚度為190-210μm，在用吹膜機擠出袋膜的過程中，袋膜內部充進醫療用無菌空氣，並在袋膜內側形成凹凸狀的條紋，充氣成型後的袋膜經水冷處理急劇冷卻。
28.如權利要求27所述的粉液袋容器的生產方法，其特徵在於所述的中間層薄膜由丙烯類樹脂組合物和苯乙烯彈性體構成的樹脂組合物構成。
29.如權利要求15所述的粉液袋容器的生產方法，其特徵在於所述的阻隔膜的覆蓋面大於或者等於粉劑室的表面。
30.如權利要求15所述的粉液袋容器的生產方法，其特徵在於在所述的第四步驟完成後，在粉劑室的正反兩面粘貼厚度大於20μ的複合鋁膜。
31.如權利要求15所述的粉液袋容器的生產方法，其特徵在於在生產軟袋時，在最內層薄膜的至少一側加工形成條紋，在薄膜內部形成凹凸狀結構。
32.如權利要求31所述的粉液袋容器的生產方法，其特徵在於所述的條紋的高度為袋體厚度的8-12％。
33.如權利要求15所述的粉液袋容器的生產方法，其特徵在於所述的阻隔膜是二氧化矽蒸鍍薄膜或乙烯-乙烯醇聚合物/尼龍等的多層阻隔膜。
全文摘要
一種粉液袋容器，由一個密封的袋體構成，袋體由兩片袋膜在周邊連接構成，袋體內至少設置有一個粉劑室和一個液劑室，任意一個粉劑室與任意一個相鄰的粉劑室或者液劑室之間均通過分隔部隔絕，分隔部由袋膜通過可剝離虛焊結構連接構成，粉劑室的袋膜的兩個外側面均設置有一層阻隔膜。本發明還提供了生產這種粉液袋容器的方法。抗生素等密封保存在粉劑室內，無菌溶解液密封保存在液劑室內，使用時，擠壓液劑室，液劑室內的壓力突破分隔部的可剝離虛焊結構，抗生素、中藥等粉體和溶解液完成混合溶解。避免了現有技術中輸液混合時的複雜操作，避免了發生配錯藥物情況發生、避免了醫院內二次感染，同時避免了產生許多醫藥包裝廢棄物，減少了環境的負荷。
文檔編號B65B1/00GK1919700SQ20061002534
公開日2007年2月28日 申請日期2006年3月31日 優先權日2006年3月31日
發明者齊藤壽俊, 陳曉民 申請人:上海武杉包裝製品有限公司