一種皮帶清掃器的製作方法
2023-10-10 02:16:29 2
本發明涉及到一種清掃裝置,尤其涉及用於清除皮帶表面的清掃器。
背景技術:
近十幾年來,皮帶傳輸成為各生產企業必不可少的傳輸工具,隨著傳輸皮帶的運用,也會帶來一系列問題,皮帶輸送機在生產運行中,會在皮帶表面滯留粘料,而現有的皮帶清掃器結構設計不合理,無法完全清理皮帶上的滯留的物料,必須要花費大量的人工的來清理。
技術實現要素:
本發明的目的是克服現有技術的問題,提供一種皮帶清掃器。
本發明的一種皮帶清掃器,包括安裝座、設於安裝座上的安裝軸、設於安裝軸上的壓板和與安裝軸相適配的吊板,所述吊板一端設有重錘,所述壓板上設有刮板單元,所述刮板單元包括至少兩個刮板,相鄰刮板之間設有吸附開孔,所述吸附開孔上連接有吸塵管道,所述吸塵管道一端連接有收集容器,所述收集容器上設有負壓風機,所述安裝軸可在安裝座上轉動。
作為本發明的進一步改進,所述吸塵管道為不鏽鋼軟管,吸塵管道內側設有塑料軟管。
作為本發明的進一步改進,所述安裝軸與吊板通過螺釘固定連接。
作為本發明的進一步改進,所述安裝座上設有若干個定位孔。
作為本發明的進一步改進,所述安裝軸的長度:吊板的長度=1.5-2:1。
本發明與現有技術相比,具有以下優點。
本發明結構設計簡單合理,能夠適應工業化大生產,清理效果好,避免殘留。本發明皮帶清掃器的壓板上設有刮板單元,所述刮板單元包括至少兩個刮板,相鄰刮板之間設有吸附開孔,所述吸附開孔上連接有吸塵管道,所述吸塵管道一端連接有收集容器,所述收集容器上設有負壓風機,通過刮板單元設置至少兩個的刮板,增加刮料強度,其次由於刮板之間存在空隙,易滯留粉塵,通過設置吸附開孔、吸塵管道、收集容器和負壓風機,可以將刮板之間滯留的粉塵吸附避免影響清掃效果,其次可以產生負壓,使得刮板與皮帶更加貼合保證清掃效果。
由於吸塵管道為不鏽鋼軟管,吸塵管道內側設有塑料軟管,表面的不鏽鋼軟管能夠保證其使用的壽命,塑料軟管能夠避免粉塵在不鏽鋼軟管中的積塵及降低成本。
由於安裝軸與吊板通過螺釘固定連接,進一步穩定整體裝置體系。由於安裝座上設有若干個定位孔,從而用於定位整體裝置。由於安裝軸的長度:吊板的長度=1.5-2:1。,從而在降低成本的同時整體裝置結構穩定。
附圖說明
圖1為本發明皮帶清掃器的結構示意圖。
圖中:1-安裝座,2-安裝軸,3-壓板,4-吊板,5-重錘,6-刮板,7-吸附開孔,8-吸塵管道,9-收集容器,10-負壓風機,11-螺釘,12-定位孔。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明做進一步的解釋說明。
如圖1所示,一種皮帶清掃器,包括安裝座1、設於安裝座1上的安裝軸2、設於安裝軸2上的壓板3和與安裝軸2相適配的吊板4,吊板4一端設有重錘5,壓板3上設有刮板單元,刮板單元包括至少兩個刮板6,相鄰刮板6之間設有吸附開孔7,吸附開孔7上連接有吸塵管道8,吸塵管道8一端連接有收集容器9,收集容器9上設有負壓風機10,安裝軸2可在安裝座1上轉動。
吸塵管道8為不鏽鋼軟管,吸塵管道內側設有塑料軟管。安裝軸2與吊板4通過螺釘11固定連接。安裝座1上設有若干個定位孔12。安裝軸2的長度:吊板4的長度=1.5-2:1。
上述內容為本發明的示例及說明,但不意味著本發明可取得的優點受此限制,凡是本發明實踐過程中可能對結構的簡單變換、和/或一些實施方式中實現的優點的其中一個或多個均在
本技術:
的保護範圍內。
技術特徵:
技術總結
本發明公開了一種皮帶清掃器,包括安裝座(1)、設於安裝座上的安裝軸(2)、設於安裝軸上的壓板和與安裝軸相適配的吊板(4),吊板一端設有重錘(5),壓板上設有刮板單元,刮板單元包括至少兩個刮板(6),相鄰刮板之間設有吸附開孔(7),吸附開孔上連接有吸塵管道(8),吸塵管道一端連接有收集容器,收集容器(9)上設有負壓風機(10),安裝軸可在安裝座上轉動。本發明結構設計簡單合理,能夠適應工業化大生產,清理效果好,避免殘留。本發明通過設置吸附開孔、吸塵管道、收集容器和負壓風機,可以將刮板之間滯留的粉塵吸附避免影響清掃效果,其次可以產生負壓,使得刮板與皮帶更加貼合保證清掃效果。
技術研發人員:蔡建華;黃杰
受保護的技術使用者:泰州市維華混凝土有限公司
技術研發日:2016.04.05
技術公布日:2017.10.24