組裝式實木門扇的製作方法
2023-10-09 16:16:04
專利名稱：組裝式實木門扇的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種木質門。
背景技術：
實木門扇通常都採用全榫框架結構。目前製作實木門的方法大體經過木作加工製成門立枋和橫檔及門堵板；將門立枋和橫檔及門堵板拼裝成門毛坯；對門毛坯進行修整；整體油漆；這四道連續的流程。儘管正常的原木材料都經過脫脂烘乾，然後進行木作加工，但是這樣製作出來的實木門扇經過春夏秋冬四個季節，仍然會出現門立枋和橫檔及門堵板膨脹或收縮，漆面產生裂痕，形成走痕跡的現象；影響實木門扇的整體美觀。為此，有人提出先將立枋和橫檔及門堵板加工修整並進行整體油漆，然後組裝成實木門扇的技術方案。中國發明專利申請公開說明書CN 1657735A公開了申請號為200510042411.8，名稱為「一種原木門扇及其製作方法」的上述技術方案，該技術方案中門立枋和橫檔及門堵板全部採用榫接構成框架結構；每一塊門立枋和橫檔及門堵板分別進行了全封密的油漆；全封密油漆過的門立枋和橫檔及門堵板榫接處塗有粘合劑，膠合拼裝成門扇。由於門扇中的每一塊門立枋和橫檔及門堵板分別進行了全封密的油漆，拼裝後它們不易受環境溼度變化的影響而收縮或膨脹；即使有微小的收縮或膨脹，油漆也不會開裂。因而整個門扇的表面油漆不會有裂痕，不會形成走痕跡；防潮，防水，可長期保持整體美觀。但是在組裝後，一旦有一塊門立枋或橫檔或門堵板發生損壞，由於整個實木門扇是榫接和膠合成一體的，無法對損壞的門立枋或橫檔或門堵板進行更換處理。
發明內容
本發明旨在提供一種產品漆面不會產生裂痕，可長期保持整體美觀又可對損壞的門立枋或橫檔或門堵板進行更換處理的組裝式實木門扇。
本發明的技術方案是組裝式實木門扇，每一塊門立枋和橫檔及門堵板的表面有全封密的油漆；兩塊門立枋相對的立面各開出與該立面平行的兩側凸起、中間為插槽的插榫稜；各橫檔與門立枋相接的端面各開出與所述門立枋插榫稜對應配合的榫接槽；上橫檔的下端面、下橫檔的上端面及各中間橫檔的上、下端面分別開有插槽；各門立枋與各橫檔的拼接處都設置至少兩對對應的橫向木栓孔；各門堵板的四周面均開出向外凸起的插稜；每塊門堵板的各插稜分別插接在對應門立枋插榫稜的插槽及對應橫檔的插槽中；各門立枋的插榫稜分別插接在對應橫檔的榫接槽中，各門立枋與各橫檔拼接處對應的每一對橫向木栓孔內各過盈配合地設置一個木栓，拼裝成門扇。在組裝後，門堵板分別插接在對應門立枋插榫稜的插槽及對應橫檔的插槽中，各門立枋與各橫檔拼接處依靠木栓過盈配合地連接對應的每一對橫向木栓孔。在需要更換門立枋或橫檔或門堵板時，夾緊兩側的門立枋並橫向施加外力，可使各橫向木栓孔與木栓分離，拆開門扇的各個組成部分；去除舊的木栓及需要更換的舊門立枋或舊橫檔或舊門堵板，更換新的木栓及新門立枋或新橫檔或新門堵板，可將原有的各部件重新拼裝成完好的門扇。
推薦的技術措施有所述的門扇表面各門立枋、橫檔的拼接處都預留工藝收縮縫。拼裝後即使各門立枋、橫檔有微小的收縮或膨脹，也只會影響到工藝收縮縫的寬度，而各門立枋、橫檔表面的油漆不會開裂，門扇整體的美觀不受影響。
最好所述的各木栓呈兩端部略向內收縮的紡錘狀。這種木栓容易安裝在各門立枋與各橫檔拼接處的木栓孔中，必要時可在這種木栓的兩端部塗上少許的膠以增加榫接強度。
在優化的結構中每塊門堵板的各插稜外端面與對應門立枋插榫稜的插槽底面及對應橫檔插榫稜的插槽底面之間留有間隙。拼裝後即使門堵板有微小的收縮或膨脹，也只會影響到上述內部間隙的寬度，門扇整體的美觀不受影響。
特別是所述的各門立枋插榫稜的插槽及各橫檔的插槽均為直槽，每塊門堵板的各插稜均為根部比自由端略寬的梯形截面的插稜。每塊門堵板的各插稜採用梯形結構，使得該門堵板插在與對應門立枋插榫稜的插槽及對應橫檔的插槽中即使底部有間隙也不會隨便移位。
進而所述的各門立枋插榫稜的插槽的槽口及各橫檔插榫稜的插槽的槽口均做有倒角。所述倒角形成各門立枋插榫稜及各橫檔插榫稜與對應門堵板的各插稜之間的工藝縫，拼裝後如果門堵板有收縮或膨脹，即使細心的使用者也觀察不到。
所述的上橫檔的下端面、下橫檔的上端面及各中間橫檔的上、下端面分別開有與所述門立枋的插榫稜相同的插榫稜。可使門扇的整體更美觀。
本發明組裝式實木門扇，在木作加工製成門立枋和橫檔及門堵板後，對每一塊門立枋和橫檔及門堵板分別進行全封密的油漆，然後將門堵板分別插接在對應門立枋插榫稜的插槽及對應橫檔的插槽中，各門立枋的插榫稜分別插接在對應橫檔的榫接槽中，各門立枋與各橫檔拼接處對應的每一對橫向木栓孔內各過盈配合地設置一個木栓，拼裝成門扇。實驗表明按照GB/T 10357-1989標準7.1.1條款進行荷載6千克，循環20000次實驗結束後，門扇各部件無斷裂、明顯變形、永久性鬆動；符合耐久性試驗的要求。按照GB/T 10357-1989標準7.1.2條款進行荷載30千克，循環10次實驗結束後，門扇各部件無斷裂、明顯變形、永久性鬆動；符合強度試驗的要求。按照GB/T 10357-1989標準7.1.3條款進行荷載10千克，循環10次實驗結束後，門扇各部件無斷裂、明顯變形、永久性鬆動；符合猛開試驗的要求。因此本發明組裝式實木門扇的力學性能符合國家標準的要求。本發明組裝式實木門扇突破了以往實木門扇的各部件必須粘合為一個整體才牢固的傳統觀念，裝配的過程更簡單，而且環境溼度和溫度變化對它的外觀影響更小。特別是它可以拆解更換損壞的部件，除了可為消費者節省金錢，還可以為社會節省寶貴的優質木材。
圖1為本發明組裝式實木門扇一個實施例的分解結構圖。
圖2為圖1實施例組裝後的立體結構示意圖。
圖3為圖1實施例左側門立枋與下橫檔的拼裝關係示意圖。
圖4為圖1實施例左側門立枋沿一個木栓孔處的橫向剖面示意圖。
圖5為圖1實施例下橫檔左端沿一個木栓孔處的橫向剖面示意圖。
圖6為圖1實施例一個中橫檔左側端面示意圖。
圖7為圖1實施例一塊門堵板一端的剖面示意圖。
圖8為圖1實施例一個木栓的結構示意圖。
圖9為圖1實施例左側門立枋與下橫檔左端拼裝後沿一對木栓孔處的橫向剖面示意圖。
圖10為圖1實施例左側兩塊門堵板與一個中間橫檔拼裝後的縱向剖面示意圖。
圖11為圖1實施例左側門立枋與一塊門堵板拼裝後的橫向剖面示意圖。
具體實施例現結合附圖，將本發明組裝式實木門扇的一個較佳實施例加以說明。
該組裝式實木門扇如圖1所示，由左門立枋1、右門立枋1′、上橫檔2、下橫檔2′、三個中間橫檔3、四塊門堵板4和二十四根木栓5組成。左門立枋1、右門立枋1′、上橫檔2、下橫檔2′、每一個中間橫檔3和每一塊門堵板4分別進行了全封密的油漆，使它們的表面有一層全封密的油漆。組裝後成為如圖2所示的一扇高度為1990毫米，寬度為80毫米，厚度為40毫米的完整的實木門扇。
請參看圖1、圖3和圖4所示左門立枋1的結構，左門立枋1的高度為1990毫米，寬度為120毫米，厚度為40毫米。左門立枋1右側的立面向左開出與該立面平行的前後兩側凸起、中間為插槽12的插榫稜11；插榫稜11的寬度為15毫米，插榫稜11中間的插槽12為深10毫米、寬8毫米的直槽，插槽12的槽口做有圓弧形倒角。在插榫稜11上與上橫檔2的拼接處設置三個橫向木栓孔13、與下橫檔2′的拼接處設置三個橫向木栓孔13、與三個中間橫檔3的拼接處各設置兩個橫向木栓孔13。各橫向木栓孔13的直徑為9毫米、深度為70毫米。左門立枋1與右門立枋1′是左右對稱的，故右門立枋1′的結構不再贅述。
請參看圖1、圖3和圖5所示下橫檔2′的結構。下橫檔2′的寬度為590毫米，高度為175毫米，厚度為40毫米。下橫檔2′與左門立枋1相接的左端面開有與左門立枋1插榫稜11對應配合的榫接槽21′，榫接槽21′的深度為15毫米；榫接槽21′的中部設有高10毫米、寬8毫米的凸榫22′對應插榫稜11的插槽12。下橫檔2′與左門立枋1相接的左端面還開有與左門立枋1的三個橫向木栓孔13對應的三個橫向木栓孔23′。各橫向木栓孔23′的直徑為9毫米、深度為70毫米。下橫檔2′的上端面向下開出與左門立枋1插榫稜11相同的插榫稜，下橫檔2′的插榫稜上的插槽可對接左門立枋1插榫稜11的插槽12。下橫檔2′的下端面為平面。下橫檔2′是左右對稱的，下橫檔2′與右門立枋1′相接的右端面結構不再贅述。
上橫檔2的寬度為590毫米，高度為135毫米，厚度為40毫米。上橫檔2與左門立枋1相接的左端面開有與左門立枋1插榫稜11對應配合的榫接槽，該榫接槽的深度為15毫米；該接槽的中部設有高10毫米、寬8毫米的凸榫對應插榫稜11的插槽12。上橫檔2與左門立枋1相接的左端面還開有與左門立枋1的三個橫向木栓孔13對應的三個橫向木栓孔。各橫向木栓孔的直徑為9毫米、深度為70毫米。上橫檔2的下端面向上開出與左門立枋1插榫稜11相同的插榫稜，上橫檔2的插榫稜上的插槽可對接左門立枋1插榫稜11的插槽12。上橫檔2是左右對稱的，上橫檔2與右門立枋1′相接的右端面結構不再贅述。。
三個中間橫檔3結構相同，寬度為590毫米，高度為100毫米，厚度為40毫米。請參看圖1、圖2和圖6。每個中間橫檔3與左門立枋1相接的左端面開有與左門立枋1插榫稜11對應配合的榫接槽31，該榫接槽31的深度為15毫米；該榫接槽的中部設有高10毫米、寬8毫米的凸榫32對應插榫稜11的插槽12。每個中間橫檔3與左門立枋1相接的左端面還開有與左門立枋1的兩個橫向木栓孔13對應的兩個直徑為9毫米、深度為70毫米的橫向木栓孔33。中間橫檔3的左端沿一個木栓孔33處的橫向剖面結構與圖5所示下橫檔2′的左端沿一個木栓孔2′處的橫向剖面結構相類似。每個中間橫檔3的上、下端面分別開有與左門立枋1插榫稜11相同的插榫稜34，請參看圖6。每個中間橫檔3的上、下端面的插榫稜34上的插槽35可對接左門立枋1插榫稜11的插槽12。每個中間橫檔3都是左右對稱的，各中間橫檔3與右門立枋1′相接的右端面結構不再贅述。
四塊門堵板4的結構相同，寬度為585毫米，高度為360毫米，厚度為20毫米。請參看圖7，門堵板4四周面向內開出階梯狀收縮的裝飾部41，裝飾部41的頂端向外凸起形成高25毫米的梯形插稜42；插稜42的根部厚度為9毫米，自由端厚度為7毫米。
二十四根木栓5的結構相同，均呈兩端部略向內收縮的紡錘狀。請參看圖8，每根木栓5的長度為120毫米，主體部分即中間段的直徑為10毫米，兩端的直徑為8毫米。
拼裝時，先將十二根木栓5的左側部51塗上少許的膠並過盈配合地打入左門立枋1上的各橫向木栓孔13中；再將十二根木栓5的右側部52塗上少許的膠，使上橫檔2、下橫檔2′及三個中間橫檔3左側端面的木栓孔分別對準左門立枋1上對應的木栓5的右側部52；固定住左門立枋1，分別向左推壓上橫檔2、下橫檔2′及三個中間橫檔3右側端面，使十二根木栓5的右側部52過盈配合地插入上橫檔2、下橫檔2′及三個中間橫檔3左側端面的木栓孔中。左門立枋1上的插榫稜11分別插接在上橫檔2、下橫檔2′及三個中間橫檔3左側端面的榫接槽中，上橫檔2、下橫檔2′及三個中間橫檔3左側端面的榫接槽中的凸榫對應插入左門立枋1上插榫稜11的插槽12中。請參看圖9，左門立枋1與下橫檔2′左端拼裝後沿一對木栓孔13、23′處的橫向剖面，請注意左門立枋1與下橫檔2′左端拼裝處留有大約0.5毫米的工藝收縮縫。上橫檔2及三個中間橫檔3左側端面的榫接槽與左門立枋1上插榫稜11的插接關係，與圖9所示的情形相同。
然後分別將四塊門堵板4的上、下兩端的插稜42分別插接在對應橫檔插榫稜的插槽中；請參看圖10，兩塊門堵板4與一個中間橫檔3拼裝後的縱向剖面，上面一塊門堵板4下端的插稜42插接在一個中間橫檔3上端的插榫稜34的插槽35中，並在該插槽35的底部留有大約2.5毫米的間隙；下面一塊門堵板4上端的插稜42插接在同一個中間橫檔3下端的插榫稜34的插槽35中，並在此插槽35的底部也留有大約2.5毫米的間隙。最下面一塊門堵板4下端的插稜42插接在下橫檔2′上端插榫稜的插槽中的情況，以及最上面一塊門堵板4上端的插稜42插接在上橫檔2下端插榫稜的插槽中的情況，分別與圖10中對應半部的情況類似。再分別向左推四塊門堵板4，使它們的左端的插稜42分別插接在左門立枋1上插榫稜11的插槽12中，並在該插槽12的底部留有大約2.5毫米的間隙。請參看圖11，左側門立枋1與一個門堵板4拼裝後的側視剖面。
之後，將另外十二根木栓5的左側部51塗上少許的膠過盈配合地打入上橫檔2、下橫檔2′及三個中間橫檔3右側端面的木栓孔中。固定住左門立枋1、上橫檔2、下橫檔2′及三個中間橫檔3，並在這十二根木栓5的右側部52塗上少許的膠；將右門立枋1′上的各橫向木栓孔分別對準上橫檔2、下橫檔2′及三個中間橫檔3右側對應的木栓5的右側部52；向左推壓右門立枋1′的右側端面，使這十二根木栓5的右側部52過盈配合地插入右門立枋1′左側端面對應的木栓孔中。右門立枋1′上的插榫稜分別插接在上橫檔2、下橫檔2′及三個中間橫檔3右側端面的榫接槽中，上橫檔2、下橫檔2′及三個中間橫檔3右側端面的榫接槽中的凸榫對應插入右門立枋1′上插榫稜的插槽中。在右門立枋1′與上橫檔2、下橫檔2′及三個中間橫檔3右側拼裝處留有大約0.5毫米的工藝收縮縫。四塊門堵板4右端的插稜42分別插接在右門立枋1′上插榫稜的插槽中，並在該插槽的底部留有大約2.5毫米的間隙。
至此拼裝完成，這個組裝式實木門扇就可以使用了。
拼裝後經過每一年春夏秋冬四個季節溫度和溼度的變化，即使各門立枋、橫檔有微小的收縮或膨脹，也只會影響到工藝收縮縫的寬度，而各門立枋、橫檔表面的油漆不會開裂。由於四塊門堵板的厚度較小，相對而言膨脹或收縮會大一些，由於本實施例中每塊門堵板的各插稜採用梯形結構，使得門堵板在膨脹或收縮時會沿著對應門立枋插榫稜的插槽及對應橫檔的插槽移位，改變底部的間隙。各門立枋、各橫檔插榫稜、與各門堵板的漆面不會產生裂痕或形成走痕跡的現象。各門立枋插榫稜的插槽槽口及各橫檔插榫稜的插槽槽口的倒角形成各門立枋插榫稜及各橫檔插榫稜與對應門堵板的各插稜之間的工藝縫，即使細心的使用者也觀察不到門堵板的收縮或膨脹。本實施例整體的美觀不受溫度和溼度變化的影響。
一旦有一塊門立枋或橫檔或門堵板發生損壞，需要更換門立枋或橫檔或門堵板時，應將本實施例放平，夾緊兩側的門立枋並橫向向外施加外力，就可使各橫向木栓孔與木栓分離，拆開本實施例的各個組成部分；去除舊的木栓及需要更換的舊門立枋或舊橫檔或舊門堵板；更換新的木栓及新門立枋或新橫檔或新門堵板，連同原有的各部件重新拼裝，就可組裝成完好的門扇繼續使用。
以上所述，僅為本發明較佳實施例，不以此限定本發明實施的範圍，依本發明的技術方案及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應屬於本發明涵蓋的範圍。
權利要求
1.組裝式實木門扇，每一塊門立枋和橫檔及門堵板的表面有全封密的油漆；其特徵在於兩塊門立枋相對的立面各開出與該立面平行的兩側凸起、中間為插槽的插榫稜；各橫檔與門立枋相接的端面各開出與所述門立枋插榫稜對應配合的榫接槽；上橫檔的下端面、下橫檔的上端面及各中間橫檔的上、下端面分別開有插槽；各門立枋與各橫檔的拼接處都設置至少兩對對應的橫向木栓孔；各門堵板的四周面均開出向外凸起的插稜；每塊門堵板的各插稜分別插接在對應門立枋插榫稜的插槽及對應橫檔的插槽中；各門立枋的插榫稜分別插接在對應橫檔的榫接槽中，各門立枋與各橫檔拼接處對應的每一對橫向木栓孔內各過盈配合地設置一個木栓，拼裝成門扇。
2.根據權利要求1所述的組裝式實木門扇，其特徵在於所述各門立枋、橫檔的拼接處都預留工藝收縮縫。
3.根據權利要求2所述的組裝式實木門扇，其特徵在於所述的各木栓兩端部略向內收縮。
4.根據權利要求1或2或3所述的組裝式實木門扇，其特徵在於每塊門堵板的各插稜外端面與對應門立枋插榫稜的插槽底面及對應橫檔的插槽底面之間留有間隙。
5.根據權利要求4所述的組裝式實木門扇，其特徵在於所述的各門立枋插榫稜的插槽及各橫檔的插槽均為直槽，每塊門堵板的各插稜均為根部比自由端略寬的梯形截面的插稜。
6.根據權利要求5所述的組裝式實木門扇，其特徵在於所述的各門立枋插榫稜的插槽的槽口及各橫檔的插槽的槽口均做有倒角。
7.根據權利要求6所述的組裝式實木門扇，其特徵在於上橫檔的下端面、下橫檔的上端面及各中間橫檔的上、下端面分別開有與所述門立枋的插榫稜相同的插榫稜。
全文摘要
本發明組裝式實木門扇，涉及一種木質門。解決門立枋或橫擋或門堵板的更換問題。它的每一塊門立枋和橫擋及門堵板的表面有全封密的油漆；兩塊門立枋相對的立面各開有兩側凸起、中間為插槽的插榫稜；各橫擋與門立枋相接的端面各開有與所述插榫稜對應配合的榫接槽；上橫擋的下端面、下橫擋的上端面及各中間橫擋的上、下端面分別開有插槽；各門立枋與各橫擋的拼接處都設置至少兩對對應的橫向木栓孔；各門堵板的四周面均設向外凸起的插稜，分別插接在對應門立枋插榫稜的插槽及對應橫擋的插槽中；各門立枋的插榫稜分別插接在對應橫擋的榫接槽中，各門立枋與各橫擋拼接處對應的每一對橫向木栓孔內各過盈配合地設置一個木栓，拼裝成門扇。
文檔編號E06B3/72GK1966925SQ200610069839
公開日2007年5月23日 申請日期2006年8月9日 優先權日2006年8月9日
發明者薛連秀 申請人:薛連秀