用於開煉機的滑動軸承的製作方法

2023-10-09 07:46:59

專利名稱：用於開煉機的滑動軸承的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及軸承結構，特別是一種用於開煉機的滑動軸承，它能有效延長軸承的工作壽命，降低設備的維修成本，維修換裝操作簡便，縮短維修時間，對提高開煉機的生產作業效率有明顯作用。
背景技術：
橡塑開煉機的工作結構原理是由一對軸線互相平行且相向低速旋轉的輥筒對膠料進行捏煉加工作業。作為主要旋轉工作部件的輥筒在煉膠作業過程中將承受很大的來自中部膠料而向外的徑向推力，這個徑向推力將直接傳遞並作用於支承輥筒兩端的軸承上。 就橡塑開煉機的工作原理來看，這個來自中部膠料的徑向推力的方向是基本固定的。橡塑開煉機在正常工作過程中，支承輥筒兩端的軸承所承受的是方向指向單一且基本固定的作用力。即是說受力方向的固定性和單一性正是開煉機軸承磨損的一個基本特性。而現行橡塑開煉機大多數是採用簡單的整體滑動軸承結構，它是將整體軸承襯套直接固定安裝於軸承體上對輥筒軸頸進行支承。由於開煉機工作環境粉塵嚴重、衛生條件極差，整體軸承襯套的潤滑條件較差，在輥筒軸頸與滑動軸承受力面難以形成完整連續的潤滑油膜，這將導致軸承襯套的摩擦係數增大而加快磨損。特別是由於滑動軸承的受力方向固定單一，使整體軸承襯套承載面的磨損就只發生在特定受力指向的一個固定的局部位置，而其餘部位卻仍然是完好的，這就使價值較高的軸承襯套材料並未得到充分利用。當受力指向的局部磨損達到一定程度時就必須及時停機更換整體軸承襯套，否則軸承襯套將很快出現局部磨穿而發生輥筒軸頸與軸承體直接摩擦的現象，這將造成更為嚴重的設備損壞事故。這正是現行開煉機由於滑動軸承使用壽命短而頻繁停機維修的一個主要原因。而且更換軸承襯套的操作又是極為麻煩的，它須拆開機架卸下軸承體，在更換軸承襯套後再用工具機對軸承襯套內孔進行精加工，才能保證同心度重新安裝使用，維修換裝工作繁雜，費工耗時，對設備和操作技術要求很高。綜上所述，這是現行開煉機整體滑動軸承長期以來存在的使用壽命短、 換裝困難且維修時間長和襯套材料並未充分利用而造成資源浪費的固有缺點。實用新型內容本實用新型的目的是為了克服現行整體滑動軸承的固有缺點，提出一種用於開煉機的滑動軸承。它能使軸承襯套整體均勻地輪換受力，使襯套材料能得到完全充分利用進而能有效地延長使用壽命。本實用新型的目的是通過如下技術方案來實現的本實用新型提出的一種用於開煉機的滑動軸承，它包括軸承體、端蓋和配裝於軸承體內的軸承襯套，在軸承體上設置有注油孔，其特徵在於在軸承襯套與軸承體之間套裝有轉套，在轉套的外圓表面對應注油孔的位置處設置有環狀油槽，在環狀油槽內設置有一組連通軸承襯套內壁的穿銷通孔，在穿銷通孔內配裝空心銷軸，在轉套的外圓端部設置蝸輪結構，配裝於端蓋的蝸杆與轉套的蝸輪相嚙合。所說的轉套是滑配於軸承體內並能在軸承體內轉動，軸承襯套配裝於轉套內並由空心銷軸連接為可隨著轉套一同轉動的整體部件，所採用的空心銷軸能使環狀油槽至軸承襯套內壁的注油油路保持暢通，使其能在承載面形成完整連續的油膜，維持良好的潤滑狀態。在開煉機工作過程中可定時地轉動蝸杆一定的角度，蝸杆將帶動轉套的蝸輪轉動，即可使配裝於轉套內的軸承襯套隨著轉套一同轉動，由於軸承襯套能定時地轉動依次輪換受力位置，可使軸承襯套整體均衡地輪換受力而在整個圓周上均勻磨損，能完全充分地利用軸承襯套材料，可有效地延長滑動軸承使用壽命三倍以上，這對減少停機維修時間、降低設備維修費用進而提高開煉機的生產效率均有明顯效果。本實用新型還具有如下技術特徵在蝸杆軸上套裝定位套，所說的定位套由定位銷固定安裝於端蓋。這種結構設計能有效地防止蝸杆沿軸向發生位移，使蝸杆只能進行轉動，能確保蝸輪蝸杆具有良好的嚙合工作狀態。在蝸杆軸上安裝外錐套，所說的外錐套與定位套構成錐面配合結構。這種錐面配合結構使蝸杆只能進行單向轉動，當反向轉動蝸杆時，由相嚙合的蝸輪對蝸杆的反作用力會使外錐套緊壓於定位套而形成制動力矩，即是說這種錐面配合結構只能使軸承襯套沿一個方向依次轉動輪換受力位置，使軸承襯套在整個圓周上磨損均勻，這對充分利用襯套材料並有效延長軸承的使用壽命具有一定作用。在蝸杆軸上端配裝有推力球軸承，所說的推力球軸承由圓螺母壓裝於定位套的外端面，能有效地減小蝸杆轉動的摩擦阻力，操作更加方便省力。在轉套的外圓端部設置有一組拆裝螺孔，所設置的拆裝螺孔特別有利於更換維修時對轉套的拆卸操作。可將專用的拆卸螺釘擰入一組拆裝螺孔內，能方便地從軸承體內拉出轉套進行維修工作。空心銷軸的材質與軸承襯套的材質相同，能使空心銷軸與軸承襯套在工作過程中實現同步磨損並且同步更換。本實用新型同現有技術相比較具有如下實質性特點和進步本實用新型首創了「由蝸杆驅動轉套使軸承襯套能依次轉動輪換受力位置」的結構，並由空心銷軸帶動軸承襯套隨轉套一同轉動，能確保注油孔至軸承襯套內壁的油路暢通維持良好的潤滑狀態，它使軸承襯套能在整個圓周上磨損均勻，提高襯套材料的利用效率並能有效地延長滑動軸承使用壽命。本實用新型具有結構簡單、生產製造成本低、經濟實用性強的優點，對降低設備維修費用、提高生產效率具有積極意義。


圖1是圖2的B—B視圖，展示本實用新型的結構示意圖。圖2是圖1的A—A視圖，展示轉套與軸承體、軸承襯套的配裝結構示意圖。圖3是軸承襯套與轉套的配裝結構示意圖。圖4是空心銷軸的配裝結構示意圖(放大)。附圖中的標記說明1為環狀油槽，2為輥筒軸頸，3為注油孔，4為連接螺栓，5為端蓋，6為蝸輪，7為拆裝螺孔，8為蝸杆，9為定位套，10為外錐套，11為定位銷，12為圓螺母，13為方頭，14為推力球軸承，15為轉套，16為軸承襯套，17為軸承體，18為空心銷軸，19為穿銷通孔，20為進油通孑L。
具體實施方式
[0026]
以下結合附圖描述本實用新型的實施例一種用於開煉機的滑動軸承，它主要由軸承體17、轉套15、軸承襯套16、端蓋5和配裝於端蓋5內的蝸杆8構成，所說的轉套15滑配於軸承體17內並能在軸承體17內轉動， 軸承襯套16配裝於轉套15內可隨著轉套15 —同轉動，在軸承體17上設置有注油孔3，在轉套15的外圓表面對應注油孔3的位置處設置有環狀油槽1，在環狀油槽1內設置有一組連通軸承襯套16內壁的穿銷通孔19，在穿銷通孔19內配裝中部設置有進油通孔20的空心銷軸18，即可構成由注油孔3、環狀油槽1、進油通孔20至軸承襯套16內壁的注油通路， 能在軸承襯套16內壁與所配裝的輥筒軸頸2的承載面形成完整連續的潤滑油膜，所選用空心銷軸18的材質與軸承襯套16的材質是相同的，可使其與軸承襯套16在工作過程中實現同步磨損並且同步更換，在轉套15的外圓端部設置有蝸輪6結構，配裝於端蓋5的蝸杆8 與轉套15的蝸輪6相嚙合，在軸承體17的外端面由連接螺栓4固定配裝有端蓋5，所說的端蓋5能阻擋外界灰塵顆粒進入軸承體內，也能有效地阻止轉套15沿軸向發生位移，在蝸杆8軸上套裝有定位套9，所說的定位套9由定位銷11固定安裝於端蓋5，可阻止蝸杆8沿軸向發生位移，在蝸杆8軸上固定安裝的外錐套10與定位套9構成錐面配合結構，可使蝸杆8隻能進行單向轉動而不能反轉，所說蝸杆8單向轉動的方向要求能使軸承襯套16的轉動方向與輥筒軸頸2工作時的轉向一致，使軸承襯套16隻能沿輥筒軸頸2的轉向方向依次轉動輪換受力位置，能確保軸承襯套16在整個圓周上的磨損均勻性，並使轉動操作更加省力，在蝸杆8軸上端配裝有推力球軸承14，所說的推力球軸承14由圓螺母12壓裝於定位套 9的外端面。它是這樣使軸承襯套進行輪換受力的在正常使用開煉機過程中，每次啟動開煉機作業後，都用板手對每個滑動軸承的蝸杆8頂部的方頭13沿一個方向轉動一整周，即是說每次都使蝸杆8沿一個方向旋動360°並推動轉套15的蝸輪6轉動一個齒，此時軸承襯套16將隨轉套15轉動位移一個齒的角度位置，由於蝸杆蝸輪機構自身具有的自鎖性能使軸承襯套16在每次轉動後的位置相對固定，而在下一次開煉機啟動作業時又重複如上操作，使軸承襯套16又再次轉動位移一個齒的角度位置，即可實現軸承襯套16依次轉動輪換受力位置進而使軸承襯套16在整個圓周上均勻磨損的目的。在轉套15的外圓端部設置一組拆裝螺孔7的目的，有利於對轉套15進行拆卸更換維修的操作，並能極大地縮短維修作業時間。在進行拆卸時，只需將專用的拆卸螺釘擰入一組拆裝螺孔7內，即能方便地從軸承體17內拉出轉套15進行維修工作。按本實用新提出的技術方案生產製造的滑動軸承在開煉機上試用表明它能使襯套材料完全充分地被利用，並能有效地延長滑動軸承的使用壽命三倍以上，這對減少停機維修時間、降低設備維修費用進而提高開煉機的生產效率均有明顯效果。顯然，上述實施例僅是能實現本實用新型技術方案的方式之一，本實用新型要求保護的範圍並不局限於上述僅適用於開煉機的實施例，它還適用於採用兩輥或多輥的低速整體滑動軸承的諸如破膠機、粗破機、粉碎機、精煉機、捏煉機和壓延機等機械設備技術領域。
權利要求1.一種用於開煉機的滑動軸承，它包括軸承體(17)、端蓋(5)和配裝於軸承體(17)內的軸承襯套(16)，在軸承體(17)上設置有注油孔(3)，其特徵在於在軸承襯套(16)與軸承體(17)之間套裝有轉套(15)，在轉套(15)的外圓表面對應注油孔(3)的位置處設置有環狀油槽(1)，在環狀油槽(1)內設置有一組連通軸承襯套(16)內壁的穿銷通孔(19)，在穿銷通孔(19)內配裝空心銷軸(18)，在轉套(15)的外圓端部設置蝸輪(6)結構，配裝於端蓋(5) 的蝸杆(8 )與轉套(15 )的蝸輪(6 )相嚙合。
2.根據權利要求1所述的用於開煉機的滑動軸承，其特徵在於在蝸杆(8)軸上套裝定位套(9)，所說的定位套(9)由定位銷(11)固定安裝於端蓋(5)。
3.根據權利要求1或2所述的用於開煉機的滑動軸承，其特徵在於在蝸杆(8)軸上安裝外錐套(10)，所說的外錐套(10)與定位套(9)構成錐面配合結構。
4.根據權利要求1或2所述的用於開煉機的滑動軸承，其特徵在於在蝸杆(8)軸上端配裝有推力球軸承(14)，所說的推力球軸承(14)由圓螺母(12)壓裝於定位套(9)的外端
5.根據權利要求1或2所述的用於開煉機的滑動軸承，其特徵在於在轉套(15)的外圓端部設置有一組拆裝螺孔(J)。
6.根據權利要求1或2所述的用於開煉機的滑動軸承，其特徵在於空心銷軸(18)的材質與軸承襯套(16)的材質相同。
專利摘要本實用新型提出了一種用於開煉機的滑動軸承，它主要由軸承體、轉套、軸承襯套、端蓋和配裝於端蓋內的蝸杆構成，轉套設置有與蝸杆相嚙合的蝸輪，配裝於轉套內的軸承襯套由空心銷軸帶動隨轉套轉動，並能使環狀油槽至軸承襯套內壁的油路暢通維持良好的潤滑狀態，可由蝸杆定時驅動轉套並帶動軸承襯套轉動依次輪換受力位置，使軸承襯套在整個圓周上磨損均勻，能提高襯套材料的利用效率進而有效延長滑動軸承的使用壽命，本實用新型具有結構簡單、製造成本低、拆裝操作方便、節約襯套材料資源、經濟實用性強的優點，對降低設備維修費用、縮短維修時間、提高生產效率具有顯著的經濟效益。
文檔編號F16C33/04GK202125520SQ20112021217
公開日2012年1月25日 申請日期2011年6月22日 優先權日2011年6月22日
發明者盧慶紅 申請人:樂山市新聯機械製造有限責任公司