燈罩結構的製作方法

2023-10-09 16:24:19 2

專利名稱：燈罩結構的製作方法
技術領域：
燈罩結構技術領域：
本實用新型涉及一種燈罩，尤指一種應用在液晶平面顯示器(Liquid CrystalDisplay)之背光模塊上，且可保持燈罩結構的反射良率、模塊化能力及加工效率 之燈罩結構。現有技術傳統的顯示器產品(如電視機、監視器等)，系使用陰極射線管(Cathode-Ray Tube,簡稱CRT)達成顯像的目的，但該等CRT顯示器卻普遍存 在體積笨重且耗電的問題，因此隨著高科技產業的精進，傳統使用CRT製成的顯 示器產品，己逐漸被液晶平面顯示器(Liquid Crystal Display,簡稱LCD)面 板所取代，因該等LCD面板的產品(如電視機、監視器、筆記型計算機等)相 較CRT產品而言，體積顯得更輕薄短小，使用者不僅容易搬移該等LCD產品，且 亦不需規划過多的空間，用以擺放該等產品，進而有效地增加空間的可利用率， 因此，近年來，該等LCD產品已逐漸受到個人及企業界的喜愛，而被廣泛地使用 在日常生活及工作中。一般而言，LCD面板的顯像方式，系使光線由液晶底面進入液晶層，並透 過液晶來傳導光線，但由於液晶本身系不發光材質，因此LCD面板需藉由背光模 塊，即光線由下往上投射，以供應其充足的亮度與分布均勻的光源，使其能正常 顯示影像，因此，背光模塊所搭配之燈罩的優劣，即成為了決定LCD面板的質量 好壞的因素之一。傳統燈罩的製造過程，多半使用衝壓成型的方式，請參閱圖1 所示，工作人員先將欲製成燈罩之工件1，放置在一衝壓機臺2上之彎折平臺20 的頂緣， 一旦啟動該衝壓機臺2時，以使該衝壓機臺2的成型裝置21朝該彎折 平臺20的方向位移，並將該工件1衝壓成所需之斷面形狀，再請參閱圖1所示， 該工件1系由一金屬片體10、 一黏膠層12、 一反射片體14及一保護膜16組合 而成，其中該反射片體14之材質係為白色發泡的飽和多元酯(Polyethylene Ter印hthalate，簡稱PET)之塑料材質，或在透明之PET材質的其中一側面上塗布一層光反射塗料，用以反射光源，以下說明中，系以透明PET材質加上光反 射塗料所組成之反射片體14為例，進行說明，該金屬片體10之一側面系藉由該 黏膠層12,而與該反射片體14上未有光反射塗料之另一側面相連接，該保護膜 16則利用其上之背膠而貼附在該反射片體H之一側面上，以防止在衝壓的過程 中，因加工刀具的磨擦而破壞光反射塗料，影響反射效果，如此，操作者即可將 該工件l進行衝壓成型之過程，並形成一燈罩成品。由於金屬片體10本身具有一定的硬度，且大於該反射片體14的硬度，故在 該工件1進行衝壓成型的過程中，當該工件1被衝壓成預定之斷面形狀時，請參 閱圖1及圖2所示，該成型裝置21勢必需施加一較大之作用力，以迫使該金屬 片體10能彎折成所需之斷面造型，因此，在彎折該金屬片體10的過程中，該反 射片體14的彎折處(如圖2中虛圈A)必然會受到該成型裝置21之作用力(如 圖2箭頭B)，及該金屬片體10的彎折處所產生之變形應力(如圖2箭頭C)的 影響，而使該反射片體14的彎折處產生變形，並造成該彎折處的厚度變薄的情 形，如此，當該燈罩被實際應用至液晶平面顯示器之背光模塊上時，將導致光線 容易穿透該反射片體14的彎折處，進而使得該燈罩之整體反射率降低。另，當 反射片體14的彎折處產生變形時，會使得位在該彎折處或鄰近該彎折處的表面 被延伸或擠壓，進而使得反射片體14上的光反射塗料不平整或產生破損的情形， 且對產品的反射良率造成負面影響。一般而言，燈罩之造型，多半系配合LCD面板之機殼形狀，而現今愈來愈重 視設計功能的潮流下，勢必會出現造型新穎之面板機殼，而非如傳統般，皆為四 四方方的矩形狀，若業者為配合機殼功能，而必須將燈罩衝壓成具有多彎折的斷 面造型時，將使得該燈罩之各個位置厚薄不一，且厚度較薄的地方會大幅增加， 嚴重提高產品之不良率。再者，請參閱圖2所示，當燈罩組裝在面板機殼內時， 系會在燈罩內放置一燈管23，並在該燈罩鄰近其邊緣處與一導光塊體25相連接， 以使光源能進入該導光塊體25內，如此，將使得該反射片體14與該導光塊體 25相連接的位置(如圖2中虛圈D)，無法產生作用，進而增加業者生產上的成 本，另，請參閱圖3所示，該燈管23之兩端系分別設有一固定座24，(為簡化 圖式，僅在圖3中表現出其中一固定座24)以使該燈管23能固定在該燈罩內， 且該固定座24系與該反射片體14相連接，如此，將造成該部份之反射片體14無法產生效用，且因反射片體14之隔絕，亦造成燈罩之散熱效果不良，導致燈 罩內之溫度過高，加快燈罩內之組件的老化速度。故如何設計出一種創新的燈罩 結構，以有效解決上述之問題，即成為目前各製造、設計燈罩之業者亟欲解決的 重要課題。
實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種燈罩結構，通過對現有燈罩結構進行改良， 從而大幅改善傳統衝壓成形之燈罩的反射片體上各個位置因為被強力加工而導 致的厚度變薄及表面材料被破壞的問題，以提高燈罩結構的反射良率。 為了達到上述技術效果，本實用新型提供了下述技術方案-一種燈罩結構，包括一金屬罩體、 一黏著層及一反射片體，該燈罩結構系應 用於液晶平面顯示器(Liquid Crystal Display)之背光模塊上，其中該金屬罩 體系由一金屬片體被彎折成具有一第一斷面形狀，且在其內側形成一容置空間， 該反射片體之一側面上，設有數個凹痕，以使該反射片體能藉由彎折對應於該等 凹痕的部位，並形成一第二斷面形狀，該反射片體上非對應於該等凹痕的部位系 藉由該黏著層，被貼附至該容置空間內，且該金屬罩體上之各該彎折處能分別鄰 近該反射片體之各該凹痕。如此，由於該反射片體上，僅對應於該等凹痕的部位， 具有較薄的厚度，其餘部位仍能保持均勻的厚度及平整的表面，故可大幅改善傳 統衝壓成形之燈罩的反射片體上各個位置厚薄不一之問題，以提高燈罩結構的反 射良率。本實用新型的反射片體能被貼附至具有類似斷面形狀的該金屬罩體的容置 空間內，即該第一斷面形狀能不完全等於該第二斷面形狀，故可使該反射片體能 被貼附至各種具有類似斷面形狀的該金屬罩體的容置空間內，如此，業者即可量 產該反射片體，並快速地將該金屬罩體與該反射片體相連接，而不必如傳統製造 方式，需先行貼附該反射片體，才能將金屬片體衝壓成預定之斷面形狀，有效提 高該燈罩結構之加工效率，及增加該燈罩結構生產上之模塊化能力。本實用新型的另一 目的在於業者能預先估算該燈罩結構與導光塊體相連接 之位置，並將該反射片體無法發揮功用之部份去除，使導光塊體直接與該金屬罩 體相連接，以節省該反射片體之材料，有效降低業者生產上之成本。本實用新型再一個目的在於業者能預先估算燈管兩端之固定座，放置在該燈 罩結構內之位置，並使該固定座能直接與該金屬罩體相連接，如此，不僅可節省 反射片體之材料，尚可因該固定座直接與該金屬罩體相觸接，而提高散熱效果， 以防止組件老化，有效延長使用本實用新型之燈罩結構的面板壽命。
圖l為傳統燈罩製造示意圖；圖2為傳統燈罩使用示意圖；圖3為傳統燈罩的另一使用示意圖；圖4為本實用新型的一實施例示意圖；圖5為本實用新型的另一實施例示意圖;圖6為本實用新型的又一實施例示意圖。附圖標號說明-3、 4、 6 —燈罩結構300 —容置空間34、 44、 64 —反射片體341、 441、 4楊、441B、 64155 _導光板30、 40、 60 —金屬罩體 32、 42、 62 —黏著層 53、 73 —燈管 凹痕 46 ——保護膜 74 —固定座具體實施方式本實用新型為一種燈罩結構，系應用於液晶平面顯示器(Liquid Crystal Display,簡稱LCD)之背光模塊上，請參閱圖3所示，該燈罩結構3系包括一 金屬罩體30、 一黏著層32及一反射片體34,其中該金屬罩體30系具有一第一 斷面形狀，該反射片體34系在其之一側面上，設有複數個凹痕341，且藉由彎 折對應於該等凹痕341的部份，使該反射片體34形成一第二斷面形狀，該反射 片體34藉由該黏著層32，被貼附至該容置空間300內，且該金屬罩體30上之 各該彎折處系鄰近該反射片體34之凹痕341。在本實用新型之一實施例中，復請參閱圖4所示， 一燈罩結構3系包括一金屬罩體30、 一黏著層32及一反射片體34，其中該金屬罩體30系由一金屬片體 經衝壓成型後，被彎折而成，以具有一第一斷面形狀，該第一斷面形狀系依照該 燈罩結構3所需安裝之面板機殼(圖中未示)的形狀進行衝壓，在該實施例中， 系以該金屬罩體30被衝壓成如圖3所示般，進行說明。該金屬罩體30之內側形 成一容置空間300，如此，業者即能將反射片體34放置於該容置空間300內， 該反射片體34系在其之一側面上，設有四個凹痕341,該反射片體341上對應 於該等凹痕341的部位能被彎折，而使該反射片體34形成一第二斷面形狀(如 圖4的34所示般)，該反射片體34所形成之第二斷面形狀，系可容納在該金屬 罩體30之容置空間300內，且該反射片體34上非對應於該等凹痕341的部位系 藉由該黏著層32，被貼附至該金屬罩體30上，以固定在該容置空間300內，且 該金屬罩體30上之各該彎折處系分別鄰近於各該凹痕341 ，即該反射片體34設 有凹痕341之一側面系朝向該金屬罩體30，如此，即能形成本實用新型之燈罩 結構3，且該反射片體34上，僅對應於該等凹痕341的部位，具有較薄的厚度， 以利於該反射片體34能精準地彎折成形，其餘部位仍能保持均勻的厚度，使得 該燈罩結構3不會似傳統燈罩般，因反射片體經過衝壓過程，而在該反射片體上 產生大範圍且厚度較薄的部份，進而令本實用新型之燈罩結構3能有效維持良好 的反射率。在此需特別一提者，由於反射片體34系可為白色發泡的飽和多元酯 (Polyethylene Ter印hthalate，簡稱PET)之塑料材質，或為透明之PET材質， 並在其一側面上塗布有光反射塗料，因此，本實用新型利用刀模先行在該反射片 體34上製造出凹痕341,且背對該等凹痕341之另一側面，系該反射片體34上， 具有反射光源之功能的一面，故在製造該等凹痕341的過程中，並不會破壞到該 反射片體34的反光效果，以保持該反射片體34上，具有反射光源之功能的表面 平整，大幅提高該燈罩結構3之生產良率。在本實用新型之另一實施例中，請參閱圖5所示， 一金屬罩體40系被衝壓 成具有一第一斷面形狀(如圖5中40所示)， 一反射片體44則在其之一側面上， 設有八個凹痕441，且經由彎折對應於該等凹痕441的部位，使該反射片體44 形成一第二斷面形狀，該反射片體44上非對應於該等凹痕441的位置，系藉由 一黏著層42而與該金屬罩體40相連接，其中該黏著層42系可為雙面膠、熱融 膠或其它可黏著之物料，且該金屬罩體40上之各該彎折處系分別鄰近該反射片體44上之各該凹痕441 (如圖5中虛圈E)，以形成本實用新型之燈罩結構4， 另，在本實用新型之其它實施例中，復請參閱圖4所示，該反射片體44之該等 凹痕441，系可利用刀模中之刃刀(即刀刃較利之一面)切割而成(如圖5中441A 所示)，或可利用刀模中之K刀(即刀刃較鈍之一面)印壓而成(如圖5中441B 所示)，惟，不管利用何種方式，只要能在該反射片體44上形成凹痕441，以供 該反射片體44能彎折成第二斷面形狀，即為本實用新型所稱之凹痕。再者，本 實用新型之燈罩結構4，系分別製作出該金屬罩體40及該反射片體44之斷面形 狀後，再行將兩者連接在一起，使得該金屬罩體40之邊緣與反射片體44之邊緣， 存在一預定之距離(如圖5中虛圈F)，故，業者可先行計算出一導光板55與該 燈罩結構4相連接之位置，並在將該燈罩結構4組裝至面板機殼內時，先在燈罩 結構4內放置一燈管53，再將該燈罩結構4與該導光板55相連接，此時，由於 該導光板55能直接與該金屬罩體44相連接，不僅能節省反射片體44之成本， 尚能避免有部份反射片體44無法發揮效用，造成浪費。另，在本實用新型實際 實施時，業者尚可在反射片體44上塗布有光反射塗料之一側面上，設有一保護 模46，以避免工作人員在搬運時，無意中刮傷光反射塗料，造成該燈罩結構4 反射率不良，如此，即能有效延長該燈罩結構4之使用壽命。在本實用新型之另一實施例中，請參閱圖6所示， 一金屬罩體60系衝壓成 具有一第一斷面形狀(如圖6中60所示)， 一反射片體64系藉由其上之凹痕641， 而被彎折成具有一第二斷面形狀(如圖6中64所示)，該反射片體64上非對應 於該等凹痕641的部位系藉由一黏著層62，被貼附至該金屬罩體60的容置空間 內，又，該燈罩結構6內系放置有一燈管73，該燈管73之兩端分別設有一固定 座74 (為簡化圖示，系僅在圖6中表現出其中一固定座74)，該固定座74系直 接與該金屬罩體60相連接(如圖6中虛圈G),以使該燈管73所產生之熱量能 直接藉由該固定座74，而直接傳達至該金屬罩體60上，如此，業者不僅可預先 估算出該固定座74與該金屬罩體60相連接之位置，而節省反射片體64之材料， 更可增加該燈罩結構6之散熱效果。在此需特別一提者，由於，本實用新型之燈罩結構，系分別製作出金屬罩體 及反射片體之斷面形狀，因此，使得該反射片體能被貼附至具有類似斷面形狀的 金屬罩體之容置空間內，意即該第一斷面形狀能不完全等於該第二斷面形狀，有效提高該燈罩結構之模塊化能力，故，本實用新型之燈罩結構，系具有如下之優 點
1、 由於反射片體系利用其上之凹痕，以進行彎折之步驟，故可大幅改善傳統衝 壓成形之燈罩的反射片體上，各個位置厚薄不一，且厚度較薄的位置面積過 大之問題，以有效增加本實用新型之燈罩結構的反射良率。
2、 由於金屬罩體及反射片體系為分開製造，且該反射片體能被貼附至各種具有 類似斷面形狀的該金屬罩體的容置空間內，而非局限於同一斷面形狀之金屬 罩體，因此，業者可先行大量生產反射片體，便可使該反射片體放置連接到 具有類似斷面形狀之金屬罩體上，有效提高本實用新型之燈罩結構的模塊化 能力及加工效率。
3、 業者可先行計算出一導光板與該燈罩結構相連接之位置，並使該導光板能直 接與該金屬罩體相連接，以節省業者成本，並避免有部份反射片體無法發揮 效用，而造成浪費。
4、 業者可使燈管兩端之固定座，直接與該金屬罩體相連接，不僅能節省反射片 體之材料，有效降低業者生產上之成本，尚能增加該燈罩結構之散熱效果， 以防止燈罩結構內之組件，因溫度過高而加速老化，進而能有效延長面板產 品之使用壽命。以上所述，僅系本實用新型之較佳實施例，惟本實用新型所主張之權利範圍， 並不局限於此，凡該領域的技術人員，依據本實用新型所揭露之技術內容，可輕 易思及之等效變化，均應屬不脫離本實用新型之保護範疇。
權利要求1、一種燈罩結構，應用於液晶平面顯示器之背光模塊上，包括一金屬罩體，由一金屬片體被彎折成具有一第一斷面形狀，且在其內側形成一容置空間；一反射片體，在其之一側面上，設有數個凹痕，該反射片體上對應於該等凹痕的部位能被彎折，而使該反射片體形成一第二斷面形狀；及一黏著層，黏著於該反射片體上非對應於該等凹痕的部位，及該金屬罩體鄰近該容置空間之一側面上，在該反射片體藉由該黏著層而連接至該金屬罩體之容置空間內的狀態下，該金屬罩體之各該彎折處分別鄰近各該凹痕。
2、 根據權利要求1所述的燈罩結構，其特徵在於所述金屬罩體之邊緣與該反 射片體之邊緣，存在一預定距離。
3、 根據權利要求2所述的燈罩結構，其特徵在於所述金屬燈罩之第一斷面形 狀完全等於所述反射片體之第二斷面形狀。
4、 根據權利要求2所述的燈罩結構，其特徵在於所述金屬燈罩之第一斷面形 狀不完全等於所述反射片體之第二斷面形狀。
5、 根據權利要求3或4所述的燈罩結構，其特徵在於所述反射片體背對該凹 痕之另一側面，設有一保護膜。
專利摘要本實用新型公開了一種燈罩結構，系應用於液晶平面顯示器之背光模塊上，該燈罩結構系包括一金屬罩體、一黏著層及一反射片體，其中該金屬罩體系具有一第一斷面形狀，且在其內側形成一容置空間，該反射片體系在其之一側面上，設有複數個凹痕，以使該反射片體能被彎折，而形成一第二斷面形狀，該反射片體上非對應於該等凹痕的部位系藉由該黏著層，被貼附至該容置空間內，且該金屬罩體上之各該彎折處系分別鄰近各該凹痕。如此即可大幅改善傳統衝壓成形之燈罩的反射片體上，各個位置因為被強力加工而導致其之厚度變薄及表面材料被破壞之問題，以提高燈罩結構的反射良率。
文檔編號G02F1/1335GK201170490SQ20082003343
公開日2008年12月24日 申請日期2008年3月24日 優先權日2008年3月24日
發明者陳燦榮 申請人:蘇州世鼎電子有限公司