罐簾門保護裝置製造方法
2023-10-09 12:49:19 1
罐簾門保護裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種礦用提升設備輔助裝置，具體涉及一種罐簾門保護裝置，罐籠設置在礦井內部，礦井內對應罐籠設置滑竿，罐簾門包括多根橫杆，罐籠頂部對應滑竿固定一個大滑輪，對應大滑輪設置一個小滑輪，大滑輪外周對應滑竿和小滑輪設置凹陷，小滑輪中心連接發電機轉軸，發電機輸出端連接繼電器線圈，繼電器常開觸點通過電池串聯電磁鐵，電磁鐵通過支架I固定在罐籠底部，電磁鐵鐵芯通過復位彈簧水平連接擋塊，電磁鐵和擋塊之間同時固定水平伸縮杆，擋塊高度比罐簾門關閉時最底端的橫杆高出1-3mm。本實用新型能夠及時檢測罐籠的動作狀態，保證罐籠停止升降後再打開罐簾門，保證罐籠內工作人員安全。
【專利說明】罐簾門保護裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種礦用提升設備輔助裝置，具體涉及一種罐簾門保護裝置。
【背景技術】
[0002]罐籠提升設備是礦井作業中的重要運輸工具，為保證乘罐人員的安全，罐籠上都安裝有罐籠門，目前罐籠門的主要形式是罐簾，罐籠內分別設置升降按鈕和罐簾門開閉按鈕，有時候因為誤操作，在罐籠升降過程中會誤按罐簾門開閉按鈕，罐簾門一旦打開，極易使乘罐人員從空隙處墜井，安全性差。
實用新型內容
[0003]為解決上述技術中的不足，本實用新型的目的在於:提供一種罐簾門保護裝置，及時檢測罐籠的動作狀態，保證罐籠停止升降後再打開罐簾門，保證罐籠內工作人員安全。
[0004]為解決其技術問題，本實用新型所採取的技術方案為:
[0005]所述罐簾門保護裝置，罐籠設置在礦井內部，礦井內對應罐籠設置滑竿，罐簾門包括多根橫杆，罐籠頂部對應滑竿固定一個大滑輪，對應大滑輪設置一個小滑輪，大滑輪外周對應滑竿和小滑輪設置凹陷，小滑輪中心連接發電機轉軸，發電機輸出端連接繼電器線圈，繼電器常開觸點通過電池串聯電磁鐵，電磁鐵通過支架I固定在罐籠底部，電磁鐵鐵芯通過復位彈簧水平連接擋塊，擋塊為永磁鐵，擋塊與電磁鐵相近的兩端通電後極性相同，電磁鐵和擋塊之間同時固定水平伸縮杆，擋塊高度比罐簾門關閉時最底端的橫杆高出1-3_。
[0006]當罐籠接收到升降指令時，按照指令進行升降動作，升降過程中，大滑輪在滑竿的摩擦力作用下轉動，同時帶動小滑輪高速轉動，進而實現發電機發電，繼電器線圈得電，繼電器常開觸點吸合，電磁鐵通電，產生極性，根據同性相斥的原理，擋塊被推開，擋住罐簾門最底端的橫杆，防止其打開，罐籠停止升降後，發電機轉軸不再轉動，繼電器線圈失電，導致電磁鐵失去磁性，擋塊在復位彈簧的作用下向電磁鐵方向移動，釋放罐簾門最底端橫杆，允許操作人員打開罐簾門，如果是罐籠升降過程中的誤操作或系統故障，罐簾門最底端橫杆將在擋塊的作用下保持不動，保障乘罐人員生命安全。
[0007]其中，優選方案為:
[0008]所述大滑輪直徑為小滑輪直徑的5-10倍，小滑輪轉速為大滑輪轉速的5-10倍，發電機發電效率高。
[0009]所述罐籠頂部和底部對應設置光電門，光電門與報警器相連接，所述光電門與罐簾門之間的距離為10-30mm，當罐籠內坐乘人員身體的一部分伸出罐簾門時將阻擋光電門光線，出發報警器使報警器報警。
[0010]所述大滑輪通過支架II固定在罐籠頂部，使得大滑輪隨著罐籠的升降轉動。
[0011]所述擋塊通過絕緣支撐座固定在罐籠底部，罐籠升降過程中擋塊將罐簾門固定在罐籠底部，防止罐簾門與罐籠底部之間空隙過大，增加罐籠I乘坐人員的安全係數。
[0012]所述絕緣支撐座為矩形塊，絕緣支撐座與電擋塊接觸的位置對應擋塊形狀設置凹陷，擋塊受力後隨著凹陷方向移動，防止其跑偏，保證其對罐簾門的固定效果。
[0013]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0014]本實用新型能夠及時檢測罐籠的動作狀態，保證罐籠停止升降後再打開罐簾門，保證罐籠內工作人員安全。當罐籠接收到升降指令時，按照指令進行升降動作，升降過程中，大滑輪在滑竿的摩擦力作用下轉動，同時帶動小滑輪高速轉動，進而實現發電機發電，繼電器線圈得電，繼電器常開觸點吸合，電磁鐵通電，產生極性，根據同性相斥的原理，擋塊被推開，擋住罐簾門最底端的橫杆，防止其打開，罐籠停止升降後，發電機轉軸不再轉動，繼電器線圈失電，導致電磁鐵失去磁性，擋塊在復位彈簧的作用下向電磁鐵方向移動，釋放罐簾門最底端橫杆，允許操作人員打開罐簾門，如果是罐籠升降過程中的誤操作或系統故障，罐簾門最底端橫杆將在擋塊的作用下保持不動，保障乘罐人員生命安全。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1本實用新型結構簡圖。
[0016]圖2本實用新型電磁鐵與擋塊連接示意圖。
[0017]圖3本實用新型電路結構圖。
[0018]圖中:1、罐籠；2、滑竿；3、罐簾門；4、大滑輪；5、小滑輪；6、繼電器線圈；7、繼電器常開觸點；8、電磁鐵；9、支架I ;10、復位彈簧；11、擋塊；12、水平伸縮杆；13、發電機；14、電池；15、支架II ; 16、絕緣支撐座。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型實施例做進一步描述:
[0020]如圖1-3示，本實用新型所述罐簾門保護裝置，罐籠I設置在礦井內部，礦井內對應罐籠I設置滑竿2，罐簾門3包括多根橫杆，罐籠I頂部對應滑竿2固定一個大滑輪4，對應大滑輪4設置一個小滑輪5，大滑輪4外周對應滑竿2和小滑輪5設置凹陷，小滑輪5中心連接發電機13轉軸，發電機13輸出端連接繼電器線圈6，繼電器常開觸點7通過電池14串聯電磁鐵8，電磁鐵8通過支架19固定在鍾籠I底部，電磁鐵8鐵芯通過復位彈費10水平連接擋塊11，擋塊11為永磁鐵，擋塊11與電磁鐵8相近的兩端通電後極性相同，電磁鐵8和擋塊11之間同時固定水平伸縮杆12，擋塊11高度比罐簾門3關閉時最底端的橫杆高出 1-3mmο
[0021]其中，大滑輪4直徑為小滑輪5直徑的5-10倍，小滑輪5轉速為大滑輪4轉速的5-10倍，發電機13發電效率高；罐籠I頂部和底部對應設置光電門，光電門與報警器相連接，所述光電門與罐簾門3之間的距離為10-30mm，當罐籠I內坐乘人員身體的一部分伸出罐罐簾門3時將阻擋光電門光線，出發報警器使報警器報警；大滑輪4通過支架1115固定在罐籠I頂部，使得大滑輪4隨著罐籠I的升降轉動；擋塊11通過絕緣支撐座16固定在罐籠I底部，罐籠I升降過程中擋塊11將罐簾門3固定在罐籠I底部，防止罐簾門3與罐籠I底部之間空隙過大，增加罐籠I乘坐人員的安全係數；絕緣支撐座16為矩形塊，絕緣支撐座16與電擋塊8接觸的位置對應擋塊8形狀設置凹陷，擋塊8受力後隨著凹陷方向移動，防止其跑偏，保證其對罐簾門3的固定效果。
[0022]本實用新型能夠及時檢測罐籠的動作狀態，保證罐籠停止升降後再打開罐簾門，保證罐籠內工作人員安全。當罐籠I接收到升降指令時，按照指令進行升降動作，升降過程中，大滑輪4在滑竿2的摩擦力作用下轉動，同時帶動小滑輪5高速轉動，進而實現發電機13發電，繼電器線圈6得電，繼電器常開觸點7吸合，電磁鐵8通電，產生極性，根據同性相斥的原理，擋塊11被推開，擋住罐簾門3最底端的橫杆，防止其打開，罐籠I停止升降後，發電機13轉軸不再轉動，繼電器線圈6失電，導致電磁鐵8失去磁性，擋塊11在復位彈簧10的作用下向電磁鐵8方向移動，釋放罐籠2罐簾門3最底端橫杆，允許操作人員打開罐簾門3，如果是罐籠I升降過程中的誤操作或系統故障，罐簾門3最底端橫杆將在擋塊11的作用下保持不動，保障乘罐人員生命安全。
【權利要求】
1.一種罐簾門保護裝置，罐籠(I)設置在礦井內部，礦井內對應罐籠(I)設置滑竿(2)，罐簾門(3)包括多根橫杆，其特徵在於，罐籠(I)頂部對應滑竿(2)固定一個大滑輪(4)，對應大滑輪(4)設置一個小滑輪(5)，大滑輪(4)外周對應滑竿(2)和小滑輪(5)設置凹陷，小滑輪(5)中心連接發電機(13)轉軸，發電機(13)輸出端連接繼電器線圈(6)，繼電器常開觸點(7)通過電池(14)串聯電磁鐵(8)，電磁鐵⑶通過支架1(9)固定在罐籠(I)底部，電磁鐵(8)鐵芯通過復位彈簧(10)水平連接擋塊(11)，擋塊(11)為永磁鐵，擋塊(11)與電磁鐵⑶相近的兩端通電後極性相同，電磁鐵⑶和擋塊(11)之間同時固定水平伸縮杆(12)，擋塊(11)高度比罐簾門(3)關閉時最底端的橫杆高出l_3mm。
2.根據權利要求1所述的罐簾門保護裝置，其特徵在於，所述大滑輪(4)直徑為小滑輪(5)直徑的5-10倍。
3.根據權利要求1所述的罐簾門保護裝置，其特徵在於，所述罐籠(I)頂部和底部對應設置光電門，光電門與報警器相連接，所述光電門與罐簾門⑶之間的距離為10-30_。
4.根據權利要求1所述的罐簾門保護裝置，其特徵在於，所述大滑輪(4)通過支架11(15)固定在罐籠頂部。
5.根據權利要求1所述的罐簾門保護裝置，其特徵在於，所述擋塊(11)通過絕緣支撐座(16)固定在罐籠⑴底部。
6.根據權利要求5所述的罐簾門保護裝置，其特徵在於，所述絕緣支撐座(16)為矩形塊，絕緣支撐座(16)與擋塊(11)接觸的位置對應擋塊(11)形狀設置凹陷。
【文檔編號】B66B5/00GK204251109SQ201420627710
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月27日 優先權日:2014年10月27日
【發明者】趙洪峰, 陳紀祥 申請人:山東華聯礦業股份有限公司