對流式烤箱結構的製作方法
2023-10-30 16:50:37 1
本發明涉及食品加工設備領域,具體涉及一種對流式烤箱結構。
背景技術:
現有烘烤設備中有一種較為安全的烘烤箱,它不是採用電加熱的方式,而是採用在工作箱體的外側面上設有加熱油槽的結構,利用加熱油槽內的熱油對箱體表面加熱,再經箱體表面將熱量傳遞到箱體內,以達到烘烤箱內的工作的目的。這種烤箱存在工作箱體的溫度不易控制的缺陷,這是因為烤箱工作初期,箱體內的溫度一定低於箱體外的油溫,為了快速提高箱體內的溫度,一般採取的措施是進一步提高油溫,以使箱體內的溫度達到滿足烘烤產品的適宜溫度。例如,需要箱體內的溫度為80攝氏度工作溫度,如果油溫只有80攝氏度,一般來講,箱體內的溫度只有78攝氏度,如果想要箱體內的溫度儘快達到80攝氏度,油溫一般需要用82攝氏度,如果保持油溫不變,時間稍長,其工作箱體內的溫度也會達到82攝氏度,如果工作溫度不變,還是需要80攝氏度,則勢必要減小油溫,如此降低油溫,過一段時間,又要加溫,也就是說需要脈衝加熱才能滿足要求。這種以油作為加熱介質烘烤箱,與電加熱烘烤箱相比,具有安全的優點,但是,其存在油溫難以控制的缺陷。
技術實現要素:
本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種節能、安全,且工作箱內的溫度容易控制的對流式烤箱結構。
本發明解決上述問題所採用的技術方案為:一種對流式烤箱結構,包括箱體,在所述箱體的頂部設置有排霧管及測溫用的熱電偶,在所述箱體的內部兩側及底部安裝有電熱絲,箱體分為內外兩層,用50*50mm的角鋼和25*25mm的角鋼做支架,外用1mm或1.5mm的黑鐵皮製成,在兩層鐵皮中間填滿隔熱保溫材料,在箱體的底部開設有與外界連通的進氣口,並且箱體的底部鋪設有電爐板,電爐板上設置有兩條鋼軌,在所述箱體的前側設置有開門,開門上裝有玻璃小窗,在所述箱體的外部側面設置有絕緣膠木板與三相電源線。
與現有技術相比,本發明的優點在於:
1)對流式烘乾機加熱均勻,能保證塗層的顏色不變。
2烘乾溫度範圍較大。基本能滿足一般類型塗料烘乾溫度的要求。
3)設備使用管理和維修較方便,使用費用較低。
4)熱量的傳導方向和溶劑蒸發的方向相反。漆層的表面受熱後烘乾成膜,使漆層下面的溶劑蒸氣不易跑出,烘乾速度變慢。如果溶劑蒸氣的壓力克服不了漆膜的阻力而留在裡面,會使漆膜起泡或不幹。溶劑蒸氣的壓力大於漆膜的阻力,衝破膜表面產生針孔。因此漆膜的質量受到影響。
5)烘乾時,必須將烘室內的空氣加熱,熱量消耗大。6)由於空氣的導熱性差,塗層的導熱性也差,故對流式烘乾的速度較慢。
附圖說明
圖1是本發明一種實施例的平面結構示意圖。
其中:箱體1、排霧管2、電熱絲3、進氣口4、電爐板5、鋼軌6、開門7、絕緣膠木板與三相電源線8。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。
請參見圖1,圖1揭示的是一種對流式烤箱結構,包括箱體1,在所述箱體1的頂部設置有排霧管2及測溫用的熱電偶,用於將烤箱內的霧氣排走並且可以測量箱體內部的溫度,在所述箱體1的內部兩側及底部安裝有電熱絲3,通過兩側的電熱絲產生的熱量在箱體內部形成對流,箱體1分為內外兩層,用50*50mm的角鋼和25*25mm的角鋼做支架,外用1mm或1.5mm的黑鐵皮製成,在兩層鐵皮中間填滿隔熱保溫材料,一般用石棉絲或玻璃絲,在箱體1的底部開設有與外界連通的進氣口4,通過進氣口使箱體與外界進行空氣流通,並且箱體1的底部鋪設有電爐板5,電爐板5上設置有兩條鋼軌6,便於推盤出入烘箱,在所述箱體1的前側設置有開門7,開門7上裝有玻璃小窗,便於觀察烘箱內的加溫情況。在所述箱體1的外部側面設置有絕緣膠木板與三相電源線8。
以上所述僅為本發明的一種較佳實現方案而已,並不用以限制本發明,凡在本發明原則範圍內所做的非根本性修改、替換、改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。
技術特徵:
技術總結
本發明涉及一種對流式烤箱結構,包括箱體,在所述箱體的頂部設置有排霧管及測溫用的熱電偶,在所述箱體的內部兩側及底部安裝有電熱絲,箱體分為內外兩層,用50*50mm的角鋼和25*25mm的角鋼做支架,外用1mm或1.5mm的黑鐵皮製成,在兩層鐵皮中間填滿隔熱保溫材料,在箱體的底部開設有與外界連通的進氣口,並且箱體的底部鋪設有電爐板,電爐板上設置有兩條鋼軌,在所述箱體的前側設置有開門,開門上裝有玻璃小窗,在所述箱體的外部側面設置有絕緣膠木板與三相電源線。發明節能、安全,且工作箱內的溫度容易控制。
技術研發人員:吳紅亮
受保護的技術使用者:無錫天麥機械有限公司
技術研發日:2017.06.16
技術公布日:2017.08.22