一種溼米粉及其製備方法與流程

2023-10-30 15:47:42 1

本發明屬於食品加工領域，具體是一種溼米粉及其製備方法。

背景技術：

溼米粉是由大米浸泡，磨碎，成型等步驟加工而成，溼米粉的特色風味和口感是米粉食者認可的，可作為小吃和主食，深受人們的喜愛。然而，傳統的溼米粉營養單一，多是只以大米為原料，難以滿足現代社會人們對食品營養的要求。近年來，有研究者研究了雜糧米粉和果蔬汁米粉等的製作方法，並申報了相關專利，如一種保溼燕麥米粉及其製作方法(cn102860465b)、營養回歸的米粉(cn103637058a)以及一種開胃粉絲(cn103719666a)等。而對於添加多種粗糧並將粗糧進行酶解的溼米粉及其製備方法尚未見報導。

粗糧作為營養保健品，近年來備受人們的青睞。粗糧含有豐富的不可溶性纖維素，有利於保障消化系統正常運轉。它與可溶性纖維協同工作，可降低血液中低密度膽固醇和甘油三酯的濃度；增加食物在胃裡的停留時間，延遲飯後葡萄糖吸收的速度，降低高血壓、糖尿病、肥胖症和心腦血管疾病的風險。醫學研究還表明，纖維素有助於抵抗胃癌、腸癌、乳腺癌、潰瘍性腸炎等多種疾病。

將營養豐富並具有保健功能的粗糧與我們傳統的米粉相結合，並將粗糧經過酶解，將大分子酶解成小分子利於人體對營養成分的吸收，既符合人們的飲食習慣，又能提高營養成分的攝入，是本發明要解決的問題。

技術實現要素：

本發明提供一種溼米粉及其製備方法，本發明的溼米粉保健和調理功能，營養豐富，全天然原生態，對人體無毒副作用，食用方便，能長期食用，具有廣闊的市場前景。

為解決上述技術問題，本發明採用如下技術手段：

一種溼米粉，由以下重量份原料製成：大米100-200份、薏米15-25份、燕麥10-20份、荸薺35-55份、紅薯10-20份和紅豆12-20份。

作為優選，所述的溼米粉，由以下重量份原料製成：大米125-135份、薏米18-20份、燕麥13-18份、荸薺40-50份、紅薯15-20份和紅豆15-18份。

作為優選，所述的溼米粉，由以下重量份原料製成：大米130份、薏米18份、燕麥15份、荸薺45份、紅薯18份和紅豆16份。

本發明還提供了所述的溼米粉的製備方法，包括如下步驟：

(1)取大米清洗，浸泡，瀝乾，粉碎，得到大米粉；

(2)取薏米、燕麥、荸薺、紅薯、紅豆混合均勻，粉碎成150-300目的細粉；

(3)向細粉中加入細粉重量的1-2倍自來水，調節ph值至4.0-4.5，再加入細粉重量0.5-1.0％的纖維素酶、胃蛋白酶的複合酶進行酶解，在37-47℃下酶解2-3h，得到酶解後的細粉；

(4)將酶解後的細粉烘乾至同大米粉的含水量一樣後，與大米粉混合均勻後壓榨成型，得到粉條；

(5)將粉條在25-30℃溫度下放置8-10h進行老化，然後放入90-100℃水中浸泡0.5-1h，取出，裝袋，巴氏殺菌，製得溼米粉。

作為優選，步驟(3)中的複合酶是由纖維素酶和胃蛋白酶組成，纖維素酶、胃蛋白酶的重量比為2：1。

與現有技術相比，本發明具有的有益效果為：

1.本發明的溼米粉是以大米為主料，薏米、燕麥、荸薺、紅薯、紅豆為輔料製備得到的它解決了傳統溼米粉營養單一的問題，營養豐富，添加的粗糧輔料改善米粉的口感，給米粉帶來諸多的保健和調理功能，還可以起到均衡營養作用。

2.本發明的溼米粉對粗糧的複合酶處理，可以充分分解粗糧中的營養成分，使大分子物質斷裂成小分子成分，使得粗糧的營養更易於吸收。

3.本發明的溼米粉不添加任何食品添加劑，綠色安全，滿足人們對食品安全、營養和口味的多種需求；其製備方法工序合理，工藝簡單，操作性強，生產周期短，適合工業化生產，具有廣闊的市場前景。

具體實施方式

下面結合具體實施例，對本發明作進一步詳細的闡述，但本發明的實施方式並不局限於實施例表示的範圍。

實施例1：

一種溼米粉，由以下重量份原料製成：大米100份、薏米15份、燕麥10份、荸薺35份、紅薯10份和紅豆12份。

本發明還提供了所述的溼米粉的製備方法，包括如下步驟：

(1)取大米清洗，浸泡，瀝乾，粉碎，得到大米粉；

(2)取薏米、燕麥、荸薺、紅薯、紅豆混合均勻，粉碎成150目的細粉；

(3)向細粉中加入細粉重量的1倍自來水，調節ph值至4.0，再加入細粉重量0.5％的纖維素酶、胃蛋白酶的複合酶進行酶解，在37℃下酶解2h，得到酶解後的細粉；所述的的複合酶是由纖維素酶和胃蛋白酶組成，纖維素酶、胃蛋白酶的重量比為2：1；

(4)將酶解後的細粉烘乾至同大米粉的含水量一樣後，與大米粉混合均勻後壓榨成型，得到粉條；

(5)將粉條在25℃溫度下放置8h進行老化，然後放入90℃水中浸泡0.5h，取出，裝袋，巴氏殺菌，製得溼米粉。

實施例2：

一種溼米粉，由以下重量份原料製成：大米200份、薏米25份、燕麥20份、荸薺55份、紅薯20份和紅豆20份。

本發明還提供了所述的溼米粉的製備方法，包括如下步驟：

(1)取大米清洗，浸泡，瀝乾，粉碎，得到大米粉；

(2)取薏米、燕麥、荸薺、紅薯、紅豆混合均勻，粉碎成300目的細粉；

(3)向細粉中加入細粉重量的2倍自來水，調節ph值至4.5，再加入細粉重量1.0％的纖維素酶、胃蛋白酶的複合酶進行酶解，在47℃下酶解3h，得到酶解後的細粉；所述的的複合酶是由纖維素酶和胃蛋白酶組成，纖維素酶、胃蛋白酶的重量比為2：1；

(4)將酶解後的細粉烘乾至同大米粉的含水量一樣後，與大米粉混合均勻後壓榨成型，得到粉條；

(5)將粉條在30℃溫度下放置10h進行老化，然後放入100℃水中浸泡1h，取出，裝袋，巴氏殺菌，製得溼米粉。

實施例3：

一種溼米粉，由以下重量份原料製成：大米150份、薏米20份、燕麥15份、荸薺40份、紅薯15份和紅豆18份。

本發明還提供了所述的溼米粉的製備方法，包括如下步驟：

(1)取大米清洗，浸泡，瀝乾，粉碎，得到大米粉；

(2)取薏米、燕麥、荸薺、紅薯、紅豆混合均勻，粉碎成200目的細粉；

(3)向細粉中加入細粉重量的1.5倍自來水，調節ph值至4.2，再加入細粉重量0.8％的纖維素酶、胃蛋白酶的複合酶進行酶解，在40℃下酶解2-3h，得到酶解後的細粉；所述的的複合酶是由纖維素酶和胃蛋白酶組成，纖維素酶、胃蛋白酶的重量比為2：1；

(4)將酶解後的細粉烘乾至同大米粉的含水量一樣後，與大米粉混合均勻後壓榨成型，得到粉條；

(5)將粉條在28℃溫度下放置9h進行老化，然後放入95℃水中浸泡1.8h，取出，裝袋，巴氏殺菌，製得溼米粉。

前述對本發明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述並非想將本發明限定為所公開的精確形式，並且很顯然，根據上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在於解釋本發明的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的技術人員能夠實現並利用本發明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發明的範圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。