一種一體式減溫減壓閥的製作方法
2023-09-24 03:02:55 1
一種一體式減溫減壓閥的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種一體式減溫減壓閥。現有控制方式管道元件較多、安裝空間較大、熱交換不夠充分迅速。本實用新型包括：減壓閥體，減壓閥體底部設置有減溫水口；減溫水閥體，連接於減溫水口；減壓閥芯，設置於減壓閥體內，通過上下移動調節閥芯開度；減溫水噴口，連接於減溫水閥體上，並通過減溫水口向上伸入減壓閥體內；一節流罩，可滑動的套設於減溫水噴口上，通過上下滑動調節減溫水噴口的流通面積；節流罩上部可滑動的套設於減壓閥芯內；節流罩中部設置一傾斜的受力面，用以將水平方向受力分解至垂直方向。本實用新型節省了安裝空間，降低成本，在減溫水流量較小時，也能達到迅速充分的熱交換效果，可防止蒸汽倒流入減溫水管道。
【專利說明】一種一體式減溫減壓閥
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種閥門，尤其涉及一種一體式減溫減壓閥。
【背景技術】
[0002]減溫減壓裝置是現代工業中熱電聯產、集中供熱(或供汽)及輕工、電力、化工、紡織等企業在熱能工程中廣泛應用的一種蒸汽熱能參數(壓力、溫度)轉變裝置和利用餘熱的節能裝置，通過減溫減壓裝置裝置，把用戶提供的蒸汽參數降到用戶需要的溫度和壓力，以滿足用戶的要求，並且能夠充分節約熱能，合理使用熱能。
[0003]現有的減溫減壓裝置的控制方式一般為一臺高溫減壓調節閥帶一個節流降噪孔板；一臺減溫水調節閥後裝止回閥、截止閥及無調節功能的減溫水噴嘴。該控制方式管道元件較多，安裝空間較大，且減溫水噴嘴無調節功能，在系統需要的減溫水較小的情況下，流經噴嘴的減溫水是非噴射的方式，這導致熱交換不夠充分迅速。
【發明內容】
[0004]本實用新型的主要目的是針對現有的減溫減壓裝置存在的上述問題，提供一種安裝空間小，且在減溫水較小的情況下也能充分實現熱交換的一體式減溫減壓閥。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型採用了如下的技術方案:
[0006]包括:
[0007]減壓閥體，所述減壓閥體底部設置有減溫水口 ；
[0008]減溫水閥體，連接於所述減溫水口 ；
[0009]減壓閥芯，設置於所述減壓閥體內，通過上下移動調節閥芯開度；
[0010]減溫水噴口，連接於所述減溫水閥體上，並通過所述減溫水口向上伸入所述減壓閥體內；
[0011]一節流罩，可滑動的套設於所述減溫水噴口上，通過上下滑動調節所述減溫水噴口的流通面積；
[0012]所述節流罩上部可滑動的套設於所述減壓閥芯內；
[0013]所述節流罩中部設置一傾斜的受力面，用以將水平方向受力分解至垂直方向。
[0014]本實用新型的另一方面，還包括第一氣動薄膜組件，設置於所述減壓閥體頂部，並通過一第一連杆連接至所述減壓閥芯。
[0015]本實用新型的另一方面，還包括減溫水閥芯，設置於所述減溫水閥體內，通過水平移動調節閥芯開度。
[0016]本實用新型的另一方面，還包括第二氣動薄膜組件，設置於所述減溫水閥體上，並通過一第二連杆連接至所述減溫水閥芯。
[0017]本實用新型的另一方面，所述第一連杆上設置第一長度調節機構，用以調節所述第一連杆的長度。
[0018]本實用新型的另一方面，所述第二連杆上設置第二長度調節機構，用以調節所述第二連杆的長度。
[0019]本實用新型的另一方面，所述第一長度調節機構主要由第一開合螺母形成，所述第一開合螺母設置於所述減壓閥體外。
[0020]本實用新型的另一方面，所述第二長度調節機構主要由第二開合螺母形成，所述第二開合螺母設置於所述減溫水閥體外。
[0021]通過對本實用新型技術方案的實施，可以獲得以下技術效果:
[0022]1、節省了安裝空間，降低成本，具有良好的經濟效益；
[0023]2、具有可調節功能的減溫水噴口，在減溫水流量較小時，由於節流罩下降減小了減溫水噴口的流通面積，使得減溫水仍然以霧狀噴出，與高溫蒸汽混合，達到迅速充分的熱交換效果。
[0024]3、當減溫水閥關閉時，節流罩在自身重量及蒸汽壓力作用下嚴密關閉，防止蒸汽倒流入減溫水管道。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型的一體式減溫減壓閥的剖面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]以下通過具體的實施例對本實用新型的技術方案進行說明，在與本實用新型的實用新型目的無衝突的前提下，下文中提到的實施例以及實施例中的技術特徵可以相互組
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[0027]如圖1所示，一種一體式減溫減壓閥，其中，包括:
[0028]減壓閥體I，減壓閥體I底部設置有減溫水口 11 ;
[0029]減溫水閥體2，連接於減溫水口 11 ;
[0030]減壓閥芯12，設置於減壓閥體I內，通過上下移動調節閥芯開度；
[0031]減溫水噴口 21，連接於減溫水閥體2上，並通過減溫水口 11向上伸入減壓閥體I內；
[0032]一節流罩3，可滑動的套設於減溫水噴口 21上，通過上下滑動調節減溫水噴口 21的流通面積；
[0033]節流罩3上部可滑動的套設於減壓閥芯12內；
[0034]節流罩3中部設置一傾斜的受力面31，用以將水平方向受力分解至垂直方向。
[0035]上述技術方案的工作原理是，高溫蒸汽以流閉的方向進入減壓閥體1，減壓閥芯12開啟在某個開度時，通過減壓閥芯12的小節流孔帶120進入減壓閥芯腔121，同時減溫水閥體2中的減溫水進入減溫水噴口 21，在壓力的作用下，節流罩3上升,從而開啟減溫水噴口 21到一個合適的開度，減溫水從減溫水噴口 21周圍的小孔210以霧狀噴入減壓閥芯腔121與高溫蒸汽混合達到熱交換降溫的目的。在減溫水流量較小時，由於節流罩3下降減小了減溫水噴口 21的流通面積，使得減溫水仍然以霧狀噴出，與高溫蒸汽混合，達到迅速充分的熱交換效果。當減溫水閥體2中的減溫水被切斷時，節流罩3在自身重量及蒸汽壓力作用於受力面31的作用下嚴密關閉，防止蒸汽倒流入減溫水閥體2，進而到流入減溫水管道。[0036]本實用新型的一種實施例中，還包括第一氣動薄膜組件13，設置於減壓閥體I頂部，並通過一第一連杆14連接至減壓閥芯12。
[0037]在此基礎上，進一步的，第一連杆14上可設置第一長度調節機構15，用以調節第一連杆14的長度。在一種較優的實施方式中，第一長度調節機構15可主要由第一開合螺母形成，第一開合螺母設置於減壓閥體I外，以便於調節。
[0038]上述的氣動薄膜組件13控制減壓閥芯12實現減壓閥輸出恆壓的技術為本領域的現有技術，因此不再贅述。
[0039]本實用新型的一種實施例中，還包括減溫水閥芯22，設置於減溫水閥體2內，通過水平移動調節閥芯開度。
[0040]本實用新型的一種實施例中，還包括第二氣動薄膜組件23，設置於減溫水閥體2上，並通過一第二連杆24連接至減溫水閥芯22。
[0041]在此基礎上，進一步的，第二連杆24上可設置第二長度調節機構25，用以調節第二連杆24的長度。在一種較優的實施方式中，第二長度調節機構25可主要由第二開合螺母形成，第二開合螺母設置於減溫水閥體2外，以便於調節。
[0042]上述的實施例僅是本實用新型的部分體現，並不能涵蓋本實用新型的全部，在上述實施例以及附圖的基礎上，本領域技術人員在不付出創造性勞動的前提下可獲得更多的實施方式，因此這些不付出創造性勞動的前提下獲得的實施方式均應包含在本實用新型的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種一體式減溫減壓閥，其特徵在於，包括: 減壓閥體，所述減壓閥體底部設置有減溫水口 ； 減溫水閥體，連接於所述減溫水口 ； 減壓閥芯，設置於所述減壓閥體內，通過上下移動調節閥芯開度； 減溫水噴口，連接於所述減溫水閥體上，並通過所述減溫水口向上伸入所述減壓閥體內； 一節流罩，可滑動的套設於所述減溫水噴口上，通過上下滑動調節所述減溫水噴口的流通面積； 所述節流罩上部可滑動的套設於所述減壓閥芯內； 所述節流罩中部設置一傾斜的受力面，用以將水平方向受力分解至垂直方向。
2.如權利要求1所述一體式減溫減壓閥，其特徵在於，還包括第一氣動薄膜組件，設置於所述減壓閥體頂部，並通過一第一連杆連接至所述減壓閥芯。
3.如權利要求1所述一體式減溫減壓閥，其特徵在於，還包括減溫水閥芯，設置於所述減溫水閥體內，通過水平移動調節閥芯開度。
4.如權利要求3所述一體式減溫減壓閥，其特徵在於，還包括第二氣動薄膜組件，設置於所述減溫水閥體上，並通過一第二連杆連接至所述減溫水閥芯。
5.如權利要求2所述一體式減溫減壓閥，其特徵在於，所述第一連杆上設置第一長度調節機構，用以調節所述第一連杆的長度。
6.如權利要求4所述一體式減溫減壓閥，其特徵在於，所述第二連杆上設置第二長度調節機構，用以調節所述第二連杆的長度。
7.如權利要求5所述一體式減溫減壓閥，其特徵在於，所述第一長度調節機構主要由第一開合螺母形成，所述第一開合螺母設置於所述減壓閥體外。
8.如權利要求6所述一體式減溫減壓閥，其特徵在於，所述第二長度調節機構主要由第二開合螺母形成，所述第二開合螺母設置於所述減溫水閥體外。
【文檔編號】F16K17/20GK203797078SQ201420076452
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年2月21日 優先權日:2014年2月21日
【發明者】林東海 申請人:浙江鼎耐流體控制科技有限公司