一種強鼓式側置單水管冷凝式燃氣熱水器的製造方法

2023-09-24 04:07:15 4

一種強鼓式側置單水管冷凝式燃氣熱水器的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種強鼓式側置單水管冷凝式燃氣熱水器，包括主熱交換器、潛熱交換器、排煙集合筒、熱交排水管、電極中和劑、冷凝管、風機和熱水器進水管，所述潛熱交換器為單水管冷凝器，所述潛熱交換器與所述主熱交換器上的排煙集合筒相連，所述熱交排水管位於所述主熱交換器和所述潛熱交換器之間，並連接所述主熱交換器和所述潛熱交換器，所述冷凝水管連接所述潛熱交換器和所述電極中和劑。本實用新型提供的強鼓式側置單水管冷凝式燃氣熱水器能夠更好的減少熱水器的腐蝕，提高熱水器使用時的安全性和使用壽命，提高熱效率，更好的實現安全節能環保高效。
【專利說明】一種強鼓式側置單水管冷凝式燃氣熱水器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種燃氣熱水器，尤其涉及一種強鼓式側置單水管冷凝式燃氣熱水器。
【背景技術】
[0002]冷凝式熱水器比普通熱水器多了一個冷凝換熱器，而冷凝式熱水器又有分離式和組合式之分。而在現有的分離式冷凝熱水器中一般都採用強抽式冷凝熱水器，與強鼓式冷凝熱水器相比，其效率和穩定性高。
[0003]而在冷凝換熱器即俗稱潛熱交換器中，現有技術已公開類似於單管形式的潛熱交換器，但其中都採用順向換熱，其進風口都開在側邊下方的形式。
[0004]熱水器燃氣燃燒的過程中產生大量的熱量會被主交換器吸收，剩下一部分在煙氣會排到室外，而此排出的溫度高達200°C左右，是一種很大的資源浪費。而利用潛熱交換器可以吸收利用煙氣和煙氣中水蒸氣的潛熱。這樣顯著地提升了換熱效率，減少燃氣消耗。但當熱空氣遇冷會發生冷凝產生冷凝水，而煙氣中含有C0、C02及N0X，此時冷凝水將具有一定酸性，酸性會腐蝕各種材料，是一種汙染，所以會在熱水器中安置一個電極中和劑，中和其酸性，然後再排入下水道。從而實現節能環保高效。
[0005]目前，冷凝式熱水器已作為節能惠民產品，得到大面的推廣，備受關注，市場潛力十足。
[0006]因此，本領域的技術人員致力於開發一種強鼓式側置單水管冷凝式燃氣熱水器，提高分離式冷凝熱水器熱效率。

【發明內容】

[0007]有鑑於現有技術的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種強鼓式側置單水管冷凝式燃氣熱水器，提高分離式冷凝熱水器熱效率，且防止冷凝水管在長期的使用下老化產生菌斑，引起堵塞使得冷凝水倒灌於潛熱交換器再流入主燃燒室內，腐蝕熱交換器材料引起不必要的風險，又防止在長期不使用下水管中預留的水產生細菌，帶來水質問題。
[0008]為實現上述目的，本實用新型提供了一種強鼓式側置單水管冷凝式燃氣熱水器，包括主熱交換器、潛熱交換器、排煙集合筒、熱交排水管、電極中和劑、冷凝管、風機和熱水器進水管，所述潛熱交換器為單水管冷凝器，所述潛熱交換器與所述主熱交換器上的排煙集合筒相連，所述熱交排水管的第一端連接所述潛熱交換器，所述熱交排水管的第二端連接所述主熱交換器的進水口，所述冷凝管連接所述潛熱交換器和所述電極中和劑，所述的電極中和劑位於風機上部，所述熱水器進水管連接所述潛熱交換器。
[0009]在本實用新型的較佳實施方式中，所述燃氣熱水器還包括底殼排水拴，所述熱交排水管的中間部位設有防凍排水管，所述防凍排水管連接所述底殼排水拴。
[0010]在本實用新型的另一較佳實施方式中，所述潛熱交換器的上蓋板設有廢氣出氣管，所述潛熱交換器的內腔中設有換熱盤管，所述換熱盤管的進出水接口固定於所述潛熱交換器的底部蓋板上，所述換熱盤管的進水端連接所述熱水器進水管，所述換熱盤管的出水端連接所述熱交排水管，所述底部蓋板設有冷凝水收集管，所述冷凝水收集管與冷凝水管用夾子固定連接。
[0011]在本實用新型的較佳實施方式中，所述換熱盤管為單管螺旋形盤繞結構。
[0012]在本實用新型的另一較佳實施方式中，所述換熱盤管螺旋形盤繞為8層。
[0013]在本實用新型的較佳實施方式中，所述換熱盤管為不鏽鋼波紋管。
[0014]在本實用新型的另一較佳實施方式中，所述的潛熱交換器內設置有導流板，所述導流板兩側焊接在所述潛熱交換器的桶壁上，所述導流板的上端焊接在所述潛熱交換器的上蓋板上。
[0015]在本實用新型的較佳實施方式中，所述導流板呈鈍角折彎，在中間部位有一圓弧凹型。
[0016]在本實用新型的另一較佳實施方式中，所述導流板所呈角度為120°。
[0017]在本實用新型的較佳實施方式中，所述潛熱交換器設有冷凝水收集槽，所述冷凝水收集槽設置有與所述冷凝水管相連接的管接頭。
[0018]在本實用新型的另一較佳實施方式中，所述的電極中和劑附有正負電極。
[0019]本實用新型提供的強鼓式側置單水管冷凝式的燃氣熱水器更好的減少了熱水器的腐蝕，提高了熱水器使用時的安全性和使用壽命，提高了熱效率，更好的實現了安全節能環保聞效。
[0020]以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特徵和效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的一個較佳實施例的主視圖示意圖；
[0022]圖2是本實用新型一個較佳實施例的潛熱交換器及其煙氣流動示意圖；
[0023]圖3是是本實用新型一個較佳實施例的潛熱交換器及其煙氣堵塞流動示意圖；
[0024]圖4是本實用新型一個較佳實施例的潛熱交換器內換熱盤管示意圖。
【具體實施方式】
[0025]如圖1所示，本實用新型一種較佳實施例的強鼓式側置單水管冷凝式燃氣熱水器包括主熱交換器1、潛熱交換器2、排煙集合筒3、熱交排水管4和電極中和劑5，潛熱交換器2為單水管冷凝器設在熱水器內。該潛熱交換器2設在熱水器內，一端與主熱交換器I上的排煙集合筒3相連，熱交排水管4位於主熱交換器I和潛熱交換器2之間，並連接所述兩個交換器，冷凝水管10連接所述潛熱交換器2和所述電極中和劑5，電極中和劑5附有正負電極，固定於風機11上方空間。潛熱交換器2下端設有冷凝水收集槽，具有與所冷凝水管10相連的管接頭。
[0026]該熱水器為分離式冷凝熱水器。在分離式冷凝熱水器中一般都採用強抽式冷凝熱水器，而從普通熱水器上就可以得知強鼓式優於強抽式，因為強鼓強化燃燒，其在熱效率方面比強抽式有明顯提高，並且在其它如排放和防倒風等問題上都已強抽式穩定，技術含量也更高。
[0027]如圖2和圖3所示，潛熱交換器2的上蓋板12設有廢氣出氣管6，內腔中設換熱盤管7。其換熱盤管7的進出水接口固定於潛熱交換器底部蓋板13，進水端連接熱水器進水管14，出水端連接熱交排水管4，都以螺母連接固定。熱交排水管4另一頭焊接在主熱交換器I的進水口，排水管中間部設有防凍水管，防凍水管與底殼排水拴15連接。潛熱交換器底部蓋板13設有冷凝水收集管8連接冷凝水管10用夾子固定。冷凝水管10另一頭連接電極中和劑5。
[0028]如圖2所示，在潛熱交換器2內還可以設置有導流板9，呈鈍角折彎，優選角度為120°，在中間部位有一圓弧凹型，位於潛熱交換器2的進氣口 6和換熱盤管7之間，其兩側焊接在潛熱交換器2桶壁，上端焊接在潛熱交換器2的上蓋板12上，形成包住盤管的形式。這種方式稱之為異向換熱。該導流板弓I導進風，熱交換器進風口開在側邊上方，這樣從排煙集合筒流出的熱空氣進入潛熱交換器2時熱風從上部往下流，而熱空氣比常溫空氣輕，這樣相當於減緩了流速，即增大了在熱效率，如圖2所示，這種方式稱之為異向換熱。
[0029]此外，導流板9除了引導風向，還能起到安全作用，本實用新型較佳實施例中的電極中和劑5是選用帶有正負電極中和劑，當冷凝水超出電極中和劑5安全水位時，電極發出信號產生作用防止冷凝水倒灌，但是當其失效或者連接潛熱交換器2和電極中和劑5的冷凝水管10在長期試用下老化產生菌斑引起堵塞時，冷凝水仍可以倒灌，當流入很多到達導流板9底部時，由於水位阻隔，如圖3所示，熱水器無法排風，導致火焰熄滅，火焰感應針感應不到火焰會發出信號關閉熱水器。這樣很好的避免不必要的風險，提高了整機安全性。
[0030]如圖4所示，潛熱交換器2的熱盤管7為單管並呈螺旋形盤繞並盤8層，這樣可以合理的利用空間下增加換熱面積，換熱盤管採用不鏽鋼波紋管，因為不鏽鋼耐腐蝕。
[0031]熱交排水管4，以一種三通管的形式，直接連接主交換器I和潛熱交換器2，當不用熱水器時直接通過防凍水管排出主交換器I和潛熱交換器2中的積水。避免了長時間不用熱水器時，如果沒有排乾熱水器管道中的水，長期的積留下會產生細菌，影響水質。
[0032]本實用新型提供的強鼓式側置單水管冷凝式燃氣熱水器能更好的減少了耐腐蝕，提高了熱水器的安全性、壽命和熱效率，更好的實現了國家要求的安全節能環保高效。
[0033]以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術無需創造性勞動就可以根據本實用新型的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術領域】中技術人員依本實用新型的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種強鼓式側置單水管冷凝式燃氣熱水器，包括主熱交換器(I)、潛熱交換器(2)、排煙集合筒(3)、熱交排水管(4)、電極中和劑(5)、冷凝管(10)、風機(11)和熱水器進水管(14)，其特徵在於，所述潛熱交換器(2)為單水管冷凝器，所述潛熱交換器(2)與所述主熱交換器(I)上的排煙集合筒(3)相連，所述熱交排水管(4)的第一端連接所述潛熱交換器(2)，所述熱交排水管(4)的第二端連接所述主熱交換器(I)的進水口，所述冷凝管(10)連接所述潛熱交換器(2)和所述電極中和劑(5)，所述的電極中和劑(5)位於所述風機(11)上部，所述熱水器進水管(14 )連接所述潛熱交換器(2 )。
2.如權利要求1所述的燃氣熱水器，其中，所述燃氣熱水器還包括底殼排水拴(15)，所述熱交排水管(4)的中間部位設有防凍排水管，所述防凍排水管連接所述底殼排水拴(15)。
3.如權利要求1所述的燃氣熱水器，其中，所述潛熱交換器(2)的上蓋板(12)設有廢氣出氣管(6)，所述潛熱交換器(2)的內腔中設有換熱盤管(7)，所述換熱盤管(7)的進出水接口固定於所述潛熱交換器的底部蓋板(13)上，所述換熱盤管(7)的進水端連接所述熱水器進水管(14)，所述換熱盤管(7)的出水端連接所述熱交排水管(4)，所述底部蓋板(13)設有冷凝水收集管(8 )，所述冷凝水收集管(8 )與冷凝水管(10 )用夾子固定連接。
4.如權利要求3所述的燃氣熱水器，其中，所述換熱盤管(7)為單管螺旋形盤繞結構。
5.如權利要求4所述的燃氣熱水器，其中，所述換熱盤管(7)螺旋形盤繞為8層。
6.如權利要求3所述的燃氣熱水器，其中，所述換熱盤管(7)為不鏽鋼波紋管。
7.如權利要求3所述的燃氣熱水器，其中，所述的潛熱交換器(2)內設置有導流板(9)，所述導流板(9)兩側焊接在所述潛熱交換器(2)的桶壁上，所述導流板(9)的上端焊接在所述潛熱交換器(2)的上蓋板(12)上。
8.如權利要求3所述的燃氣熱水器，其中，所述潛熱交換器(2)設有冷凝水收集槽，所述冷凝水收集槽設置有與所述冷凝水管(10)相連接的管接頭。
【文檔編號】F24H9/00GK203518240SQ201320627591
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月11日 優先權日:2013年10月11日
【發明者】陳光傑, 徐蔚春, 嚴小強, 徐海峰 申請人:上海林內有限公司