一種鈉硫電池負極針刺注入裝置用刺針的清洗和潤滑方法

2023-09-24 13:24:25

一種鈉硫電池負極針刺注入裝置用刺針的清洗和潤滑方法
【專利摘要】本發明公開了一種鈉硫電池負極針刺注入裝置用刺針的清洗和潤滑方法，依次包括拆卸步驟、超聲清洗步驟、吹乾步驟、潤滑步驟、再次吹乾步驟和擦拭步驟。其技術效果是：操作簡單、安全，在實現刺針清洗的同時，還對刺針進行了潤滑，防止刺針被腐蝕，保證鈉硫電池負極注入裝置安全、穩定、高效地運行。
【專利說明】一種鈉硫電池負極針刺注入裝置用刺針的清洗和潤滑方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種刺針的清洗和潤滑方法，尤其涉及一種鈉硫電池負極針刺注入裝置用刺針的清洗和潤滑方法，屬於化學儲能領域。
【背景技術】
[0002]鈉硫電池是在300?350°C下工作的高溫二次電池，由於具有比能量高、可大電流、高功率放電、充放電效率高、容量大、壽命長等優點，在智能電網削峰填谷、應急電源、風力和太陽能發電等可再生能源的穩定輸出以及提高電力質量等方面具有良好的應用前景。
[0003]在鈉硫電池的製備過程中，一個重要環節是負極注鈉，即向鈉硫電池的儲鈉管中注入液態鈉。往鈉硫電池負極注入金屬鈉需要用到一種針刺注入裝置，該裝置中的刺針在針刺和注鈉後，可能發生堵塞，影響鈉硫電池負極注入裝備系統的安全、自動運行，因此必須要對堵塞的刺針進行清洗。由於金屬鈉活潑，易與水、氧等發生反應，因此刺針清洗環節的安全性非常重要。此外，殘留在刺針的外表面和針孔內部的金屬鈉與空氣發生反應會生成強鹼性物質,該強鹼性物質會腐蝕刺針的光滑外表面和內壁,造成注鈉過程中刺針堵塞。目前還沒有有效的針對該發生堵塞的刺針的清洗和潤滑方法，這一問題亟待解決。

【發明內容】

[0004]本發明的目的是針對鈉硫電池製備過程中的實際需求，提供一種鈉硫電池負極針刺注入裝置用刺針的清洗和潤滑方法，其在實現刺針清洗的同時，還對刺針進行了潤滑，防止刺針被腐蝕，保證鈉硫電池負極針刺注入裝置安全、穩定、高效地運行。
[0005]實現上述目的的一種技術方案是:一種鈉硫電池負極針刺注入裝置用刺針的清洗和潤滑方法，依次包括下列步驟:
[0006]拆卸步驟:從所述鈉硫電池負極針刺注入裝置上拆卸下發生堵塞的所述刺針；
[0007]超聲清洗步驟:將拆卸下來的刺針放入裝有無水乙醇的超聲清洗池中清洗，直至所述刺針的針孔不再往外冒出氣泡；
[0008]吹乾步驟:將經過超聲清洗步驟處理的刺針從所述超聲清洗池取出，用壓縮空氣將刺針的針孔內的無水乙醇吹乾；
[0009]潤滑步驟:將經過吹乾步驟處理的刺針放入裝有耐高溫液體潤滑油的容器中浸泡若干時間；
[0010]再次吹乾步驟:經過潤滑步驟處理的刺針從所述容器中取出，用壓縮空氣將刺針的針孔內的耐高溫液體潤滑油吹乾；
[0011]擦拭步驟:擦拭掉粘附在經過再次吹乾步驟處理的刺針的外表面的耐高溫液體潤滑油。
[0012]上述的一種鈉硫電池負極針刺注入裝置用刺針的清洗和潤滑方法，其中，所述潤滑步驟、再次吹乾步驟和擦拭步驟中的所述耐高溫液體潤滑油為耐高溫液體石蠟油。
[0013]上述的一種鈉硫電池負極針刺注入裝置用刺針的清洗和潤滑方法，其中，所述潤滑步驟中的所述若干時間為30min?60min。
[0014]上述的一種鈉硫電池負極針刺注入裝置用刺針的清洗和潤滑方法，其中，所述擦拭步驟中採用無紡布擦拭掉粘附在經過再次吹乾步驟處理的刺針的外表面的耐高溫液體潤滑油。
[0015]採用了本發明一種鈉硫電池負極針刺注入裝置用刺針的清洗和潤滑方法的技術方案，即先把刺針從鈉硫電池負極針刺注入裝置上拆卸下來，然後依次對刺針進行超聲清洗、吹乾、潤滑、再次吹乾和擦拭的技術方案。其技術效果是:操作簡單、安全，在實現刺針清洗的同時，還對刺針進行了潤滑，防止刺針被腐蝕，保證鈉硫電池負極針刺注入裝置安全、穩定、聞效地運打。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發明的一種鈉硫電池負極針刺注入裝置用刺針的清洗和潤滑方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0017]本發明的發明人為了能更好地對本發明的技術方案進行理解，下面通過具體地實施例，並結合附圖進行詳細地說明:
[0018]請參閱圖1，本發明的實施例，一種鈉硫電池負極針刺注入裝置用刺針的清洗和潤滑方法，依次包括拆卸步驟、超聲清洗步驟、吹乾步驟、潤滑步驟、再次吹乾步驟和擦拭步驟。
[0019]拆卸步驟:從鈉硫電池負極針刺注入裝置上拆卸下發生堵塞的刺針。
[0020]超聲清洗步驟:將拆卸下來的刺針放入裝有無水乙醇的超聲清洗池中清洗，直至所述刺針的針孔不再往外冒出氣泡。刺針的針孔內的金屬鈉與無水乙醇發生溫和的化學反應，生成乙醇鈉和氫氣，乙醇鈉溶解於無水乙醇中，而氫氣則以氣泡的形式從乙醇中揮發。當浸泡在無水乙醇中的刺針的針孔不再往外冒出氣泡時，則針孔內的金屬鈉已經完全被反應掉，堵塞的針孔再次暢通。
[0021]吹乾步驟:將經過超聲清洗步驟處理的刺針從所述超聲清洗池取出，用壓縮空氣將刺針的針孔內的無水乙醇吹乾。
[0022]潤滑步驟:將經過吹乾步驟處理的刺針放入裝有耐高溫液體潤滑油的容器中浸泡若干時間。浸泡時間優選為30min?60min。耐高溫液體潤滑油可以防止強鹼性物質腐蝕刺針，保護刺針的光滑的外表面和內壁。
[0023]再次吹乾步驟:經過潤滑步驟處理的刺針從所述容器中取出，用壓縮空氣將刺針的針孔內的耐高溫液體潤滑油吹乾。
[0024]擦拭步驟:擦拭掉粘附在經過再次吹乾步驟處理的刺針的外表面的耐高溫液體潤滑油。優選的採用軟性布料如無紡布擦拭掉粘附在經過再次吹乾步驟處理的刺針的外表面的耐高溫液體潤滑油，不會劃傷刺針的光滑的外表面。
[0025]潤滑步驟、再次吹乾步驟和擦拭步驟中的耐高溫液體潤滑油優選為耐高溫液體石蠟油。
[0026]綜上所述，本發明的一種鈉硫電池負極針刺注入裝置用刺針的清洗和潤滑方法，操作簡單、安全，在實現刺針清洗的同時，還對刺針進行了潤滑，防止刺針被腐蝕，保證鈉硫電池負極針刺注入裝置安全、穩定、高效地運行。
[0027]以上實施例僅供說明本發明之用，而非對本發明的限制，有關【技術領域】的技術人員，在不脫離本發明的精神和範圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術方案也應該屬於本發明的範疇，應由各權利要求所限定。
【權利要求】
1.一種鈉硫電池負極針刺注入裝置用刺針的清洗和潤滑方法，其特徵在於，依次包括下列步驟: 拆卸步驟:從所述鈉硫電池負極針刺注入裝置上拆卸下發生堵塞的所述刺針； 超聲清洗步驟:將拆卸下來的所述刺針放入裝有無水乙醇的超聲清洗池中清洗，直至所述刺針的針孔不再往外冒出氣泡； 吹乾步驟:將經過超聲清洗步驟處理的刺針從所述超聲清洗池取出，用壓縮空氣將刺針的針孔內的無水乙醇吹乾； 潤滑步驟:將經過吹乾步驟處理的刺針放入裝有耐高溫液體潤滑油的容器中浸泡若干時間； 再次吹乾步驟:經過潤滑步驟處理的刺針從所述容器中取出，用壓縮空氣將刺針的針孔內的耐高溫液體潤滑油吹乾； 擦拭步驟:擦拭掉粘附在經過再次吹乾步驟處理的刺針的外表面的耐高溫液體潤滑油。
2.根據權利要求1所述的一種鈉硫電池負極針刺注入裝置用刺針的清洗和潤滑方法，其特徵在於:所述潤滑步驟、再次吹乾步驟和擦拭步驟中的所述耐高溫液體潤滑油為耐高溫液體石蠟油。
3.根據權利要求1所述的一種鈉硫電池負極針刺注入裝置用刺針的清洗和潤滑方法，其特徵在於:所述潤滑步驟中的所述若干時間為30min?60min。
4.根據權利要求1所述的一種鈉硫電池負極針刺注入裝置用刺針的清洗和潤滑方法，其特徵在於:所述擦拭步驟中採用無紡布擦拭掉粘附在經過再次吹乾步驟處理的刺針的外表面的耐高溫液體潤滑油。
【文檔編號】B08B3/12GK103700805SQ201310724663
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月25日 優先權日:2013年12月25日
【發明者】鮑劍明, 陳學淼, 韓金鐸, 周日生, 王國林, 祝銘 申請人:上海電氣鈉硫儲能技術有限公司