適用於手機攝像頭組件的連續衝壓模具的製作方法

2023-09-23 21:15:35 1

專利名稱：適用於手機攝像頭組件的連續衝壓模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種衝壓模具，具體涉及ー種適用於手機攝像頭組件的連續衝壓模具。
背景技術：
手機攝像頭組件是一種外觀件，是現在手機產品的一個必備的部件，一般的手機攝像頭組件為塑膠件，而高檔產品金屬件居多，金屬材料一般為不鏽鋼，所以就會用到金屬衝壓這一製造エ藝。目前，採用金屬衝壓方法製造的衝壓產品，多是一次衝壓成形，存在的問題是板材厚度方向會有不同程度的變形，尤其是將一次衝壓成形的衝壓エ藝應用到製造諸如手機攝像頭組件這樣比較小的產品時，很小的變形對於更小的產品來說，相對變形量還是很大的，嚴重影響了產品的質量。如圖3中所示，15為ー個手機攝像頭組件的剖視結構示意圖，其分為兩部分一部分為中間的凸臺15a，另一部分是凸臺15a的周邊結構15b，其 中凸臺周邊結構15b是經過衝壓時拍薄而成，在製造該組件時，就要嚴格控制產品的變形量等，而凸臺周邊結構15b尺寸的控制、產品平面度的管控等都是金屬件衝壓的難點，所以能夠提供一種合適的衝壓模具成為了現在研究的重點。

實用新型內容為解決現有技術的不足，本實用新型的目的在於提供ー種適用於手機攝像頭組件的連續衝壓模具，能夠提高加工的精度、保證平面度。為了實現上述目標，本實用新型採用如下的技術方案適用於手機攝像頭組件的連續衝壓模具，包括上模組和下模組，前述上模組包括多個用於完成拍薄過程的擠壓衝頭，前述下模組包括上板面水平的下模板以及多個設置在前述下模板中與前述多個擠壓衝頭對應的下模入塊，前述下模入塊包括均形成有凹陷的具有豎直的側壁的預加工凹槽的多個拍薄入塊和ー個回整入塊，前述多個拍薄入塊位於各自成形凹槽的周圍均形成有與水平面成一定傾角的擠壓面，前述的擠壓面與水平面所成的傾角逐漸減小，前述成形凹槽的側壁之間的間隙尺寸即下模入塊的刃ロ間隙尺寸也逐漸減小，前述回整入塊位於其成形凹槽周圍形成有用於加工最終目標形狀的成形面。前述的所有的成形凹槽的高度均相同。前述的上模組還包括用於裝夾和固定前述擠壓衝頭的上墊板和上夾板；固定安裝於前述上墊板上方的上模座；設置於前述上夾板上方與前述擠壓衝頭滑動連接並供其穿過的止擋板和脫料板；前述上墊板固定在前述上夾板的上方，前述止擋板位於前述脫料板的上方，前述上模座和前述止擋板之間設有回彈彈簧。前述的下模組還包括依次設置在前述下模板下方的下墊板和下模座以及用於增大前述下模入塊的壓料カ並與之一一對應的氮氣彈簧。前述拍薄入塊設計為6個，它們的擠壓面與水平面所成的傾角度數依次為8度、6度、4度、3度、I度、0度。[0010]前述的拍薄入塊的刃ロ間隙尺寸成等差數列，前述拍薄入塊的擠壓面與水平面所成的傾角度數越小其刃ロ間隙尺寸越小，前述回整入塊的刃ロ間隙尺寸等於前述拍薄入塊最小的刃ロ間隙尺寸。本實用新型的有益之處在於採用連續模具，經過多次預加工步驟，使得產品逐漸成形，變形量少、尺寸標準、質量高，氮氣彈簧體積小、彈カ大、彈壓カ恆定，保證了在衝裁外形時有足夠大的壓料力，使得產品具有很好的平面度。

圖I是本實用新型的適用於手機攝像頭組件的連續衝壓模具的一個優選實施例的結構不意圖；圖2是圖I中的拍薄入塊處的局部放大結構及所加工出的中間件的示意圖；圖3是圖I中的回整入塊處的局部放大結構及最終產品的示意圖；圖4是本實用新型的適用於手機攝像頭組件的連續衝壓方法中按順序產生的中間件與最終產品對比示意圖(其中單向箭頭表示加工順序)。圖中附圖標記的含義I-擠壓衝頭 2-上夾板 3-上模座 4-上墊板 5-止擋板 6-脫料板7_回彈彈簧 8-下模板 9-氮氣彈簧10-拍薄入塊 11-回整入塊 12-擠壓面13-下墊板 14-下模座 15-最終產品 15a-凸臺 15b-凸臺周邊結構 16-中間件a -擠壓面與水平面形成的角度 f_刃ロ間隙尺寸。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。如圖I至3所示，本實用新型的適用於手機攝像頭組件的連續衝壓模具主要包括上模組和下模組。上模組包括多個用於完成拍薄過程的擠壓衝頭I ;用於裝夾和固定擠壓衝頭I的上夾板2，作為連續衝壓模具，擠壓衝頭I全部固定在上夾板2上；固定安裝在上夾板2上方的上模座3 ;用於安裝在上夾板2和上模座3之間的上墊板4 ;設置於上夾板2下方與擠壓衝頭I滑動連接並供其穿過的止擋板5和脫料板6，止擋板5用於止擋上夾板2控制衝壓行程；脫料板6位於止擋板5下方，用幹與素材接觸並在擠壓衝頭抬起時壓住素材實現脫料；上模座3和止擋板5之間設置有回彈彈簧7，用於實現復位，為下一次衝壓做準備。下模組包括上板面水平的下模板8，下模板8形成有多個與擠壓衝頭I對應的下模入塊，下模入塊包括多個拍薄入塊10和ー個回整入塊11，依次設置在下模板8下方的下墊板13和下模座14。多個拍薄入塊10均形成有凹陷的具有豎直的側壁的預加工凹槽的多個拍薄入塊10，拍薄入塊10位於其成形凹槽的周圍形成有與水平面成一定傾角a的擠壓面12，擠壓面12用於使素材進行逐漸的拍薄，如圖2和圖3所示，成形凹槽的側壁之間的間隙尺寸即拍薄入塊10的刃ロ間隙尺寸f隨傾角a的減小而減小，最終和回整入塊11的刃ロ間隙尺寸相同，回整入塊11具有加工最終目標形狀的成形面，用加工出最終的尺寸和外形。具有不同傾角的拍薄入塊10和ー個回整入塊11組合，目的在於使加工出的中間件16的尺寸逐漸逼近最終產品15的目標尺寸，使其最終在回整入塊11中加工時，凸臺周邊結構15b的尺寸接近最終尺寸，増加加工精度。另外，下模組還包括用於增大下模入塊的壓料カ並與之一一對應的氮氣彈簧9，氮氣彈簧體積小、彈カ大、彈壓カ恆定，保證了在衝裁外形時有足夠大的壓料力，使得產品具有很好的平面度。此外，上述上模組和下模組的零件材質均可採用高速鋼SKH-9製成。多個拍薄入塊10和回整入塊11所有的成形凹槽的高度均相同也就是說在第一次預加工時，就直接將凸臺加工到尺寸。作為ー種優選方案，拍薄入塊10設有6個，它們的擠壓面12與水平面所成的傾角a的度數依次為8度、6度、4度、3度、I度、0度。拍薄入塊10的刃ロ間隙尺寸f成等差數列，等差數列的公差為d，作為優選方案，如果按照刃ロ間隙的單邊進行計算，公差d等於 0. 025mm,傾角a度數越小的拍薄入塊10的刃ロ間隙尺寸f越小，回整入塊11的刃ロ間隙尺寸f等於拍薄入塊10最小的刃ロ間隙尺寸，也就是說刃ロ間隙尺寸f最小的拍薄入塊10沒有餘量。上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡採用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護範圍內。
權利要求1.適用於手機攝像頭組件的連續衝壓模具，包括上模組和下模組，其特徵在於，上述上模組包括多個用於完成拍薄過程的擠壓衝頭，上述下模組包括上板面水平的下模板以及多個設置在上述下模板中與上述多個衝頭對應的下模入塊；上述下模入塊包括多個拍薄入塊和一個回整入塊，上述多個拍薄入塊和回整入塊均形成有凹陷的具有豎直的側壁的預加工凹槽，上述拍薄入塊位於其成形凹槽周圍形成有與水平面成一定傾角的擠壓面，上述多個拍薄入塊的擠壓面與水平面所成的傾角逐漸減小，上述成形凹槽的側壁之間的間隙尺寸即下模入塊的刃口間隙尺寸也逐漸減小；上述回整入塊位於其成形凹槽周圍形成有用於加工最終目標形狀的成形面。
2.根據權利要求I所述的適用於手機攝像頭組件的連續衝壓模具，其特徵在於，上述所有的成形凹槽的高度均相同。
3.根據權利要求I所述的適用於手機攝像頭組件連續衝壓模具，其特徵在於，上述上模組還包括用於裝夾和固定上述擠壓衝頭的上墊板和上夾板；固定安裝於上述上墊板上方的上模座，設置於上述上夾板下方與上述衝頭滑動連接並供其穿過的止擋板和脫料板；上述上墊板固定在上述上夾板的上方，上述止擋板位於上述脫料板的上方，上述上模座和上述止擋板之間設有回彈彈簧。
4.根據權利要求I所述的適用於手機攝像頭組件的連續衝壓模具，其特徵在於，上述下模組還包括依次設置在上述下模板下方的下墊板和下模座以及用於增大上述下模入塊的壓料力並與之一一對應的氮氣彈簧。
5.根據權利要求I至4任意一項所述的適用於手機攝像頭組件的連續衝壓模具，其特徵在於，上述拍薄入塊設有6個，它們的擠壓面與水平面所成的傾角度數依次為8度、6度、4度、3度、I度、O度。
6.根據權利要求5所述的適用於手機攝像頭組件的連續衝壓模具，其特徵在於，上述拍薄入塊的刃口間隙尺寸成等差數列，上述拍薄入塊的擠壓面與水平面所成的傾角度數越小其刃口間隙尺寸越小，上述回整入塊的刃口間隙尺寸等於上述拍薄入塊最小的刃口間隙尺寸。
專利摘要本實用新型公開一種適用於手機攝像頭組件的連續衝壓模具，前述衝壓模具包括上模組和下模組，前述上模組包括多個用於完成拍薄過程的擠壓衝頭，前述下模組包括上板面水平的下模板以及多個設置在前述下模板中與前述多個擠壓衝頭對應的下模入塊，前述下模入塊包括均形成有凹陷的具有豎直的側壁的預加工凹槽的多個拍薄入塊和一個回整入塊，本實用新型設計為連續的模具，使得產品在模具中逐漸成形，變形量少、尺寸標準、質量高，氮氣彈簧體積小、彈力大、彈壓力恆定，保證了在衝裁外形時有足夠大的壓料力，使得產品具有很好的平面度。
文檔編號B21D37/10GK202516927SQ201220065789
公開日2012年11月7日 申請日期2012年2月27日 優先權日2012年2月27日
發明者許一青 申請人:崑山市三景精密模具有限公司