液壓衝擊巖石鑽機中的閥裝置的製作方法

2023-09-24 03:26:00 2

專利名稱：液壓衝擊巖石鑽機中的閥裝置的製作方法
背景技術：
本發明基本上是關於一種液壓操作的衝擊巖石鑽機的，尤其是關於一種閥裝置的。
一般來說，可以使用兩種類型的閥來控制油流動到巖石鑽機中往復移動的活塞上。對於滑柱形閥，巖石鑽機外殼內閥滑柱的形狀調節油的流動。重疊表面關閉油的入口管道或油的出口管道，從而使得活塞移動。
對於筒形插裝式閥，通過使筒與閥座密封接觸，被導向的筒關閉油穿過閥的流動。
申請者已知的已有閥設計的一個通常特徵是當閥關閉油的流動時，只有一個密封表面。在滑柱形閥中，這是通過前面提到的重疊表面提供的，而在筒形閥中，這是通過當筒密封住閥座時形成的環表面提供的。
在液壓巖石鑽機中，容積效率很重要。高的油壓，高頻操作以及閥上非常小的密封面都會導致大量的油的洩漏，尤其是當巖石鑽機老化和當油的溫度上升時。洩漏降低了操作的容積效率，減小了輸出功率。熱量在液壓系統中聚焦，而這要求更大的冷卻，因為必須降低油的粘度。油的壽命也降低了。
發明的簡要說明該發明提供了一個液壓衝擊巖石鑽機中的閥裝置，其中，位於液壓缸中的活塞被液壓液流驅動作往復移動，這個閥位於兩個壁的相對的第一個和第二個表面之間，至少第一個和第二個孔分別在兩個壁中形成，閥至少有一個第三個孔，第三個孔可以移動與第一個和第二個孔對齊和不對齊，閥有第一個和第二個液壓液體密封表面，至少當第三個孔與第一個和第二個孔不對齊時。
液壓缸可以包括第一個和第二個液壓缸部分，上述第一個和第二個表面可以分別由第一個和第二個液壓缸部分的相對的外表面和內表面形成。
上述第一個和第二個表面可以構成一個環形的圓筒空間，與此空間互補的的環形圓筒套筒式閥就位於其中。
本發明也擴展到液壓衝擊巖石鑽機，鑽機包括一個活塞；第一個和第二個液壓缸部分，這兩個液壓缸部分限定了一個腔室，活塞在腔室中往復移動，在這兩個液壓缸之間，還構成了環形的圓筒空間，該環形圓筒空間有相對的第一個壁和第二個壁；以及一個作往復移動的閥，它位於環形圓筒空間中，第一個壁和第二個壁有第一對各自的孔和第二對各自的孔，閥有第一個孔，第一個孔可以移動，與第一對孔對齊和不對齊，閥還有第二個孔，第二個孔可以移動，與第二對孔對齊和不對齊，當閥往復移動時，從而控制液壓液體流進腔室中，而且允許液壓液體從腔室中流出，閥有靠近第一個孔和第二個孔的每個端部的密封表面，第一個孔和第二個孔與第一個壁和第二個壁的各自相對的表面相嚙合。
附圖
的簡要說明參考附圖，通過例子來進一步說明本發明，附圖是包括按照本發明的閥裝置的液壓衝擊巖石鑽機的側視圖，部分是剖面的。
優先實施例的說明附圖從側面和部分橫截地來說明液壓衝擊巖石鑽機，它包括按照本發明的閥裝置的一部分。
巖石鑽機包括由第一個液壓缸部分12和第二個液壓缸部分14構成的液壓缸。這兩個部分構成了一個腔室16，活塞18位於腔室中。第一個液壓缸部分12中的孔20用來使液體進入腔室中，以便沿一個方向，比如沿圖中朝右的方向驅動活塞。這兩個部分12和14在它們之間構成了一個環形的圓筒空間22。作為環形圓筒或套筒的閥24安裝在圓筒空間中。液壓缸部分12的壁26在它上面有兩個孔28和30。液壓缸部分14的壁32在它上面有兩個孔34和36。閥也有孔38和40。閥的外密封表面24A和24B分別與壁26的外表面26A和相對的壁32的內表面32A成緊密滑動接觸。
閥以已知的方式被驅動在圓筒空間22內作往復移動。孔36被連接到液壓泵的壓力側，當孔40與孔30和36對齊時，液體流進腔室16中驅動活塞向圖中左邊的方向移動。在這個階段，孔38與孔28和34不對齊。在活塞的返回衝程中，閥向右移動，使得孔40與孔30和36不對齊，而孔38與孔28和34對齊。然後液壓液體能從液壓缸的右手側排出，返回油箱。
本發明的實質在於一個事實閥24在它的外壁和內壁上有密封表面，這兩個壁分別與液壓缸部分的壁32和26相對的內表面和外表面相配合。這樣，在每個孔38和40處有兩個密封表面，分別標為42和44，它們順序作用以減小油的洩漏。從而減小了操作閥油的消耗，在液壓系統中較小的熱的集聚。要求較低的冷卻能力，油的粘度保持在可接受的水平。有更高的容積效率，這意味著巖石鑽機的動力輸出相應地提高了。
權利要求
1.用於液壓衝擊巖石鑽機(10)的閥裝置，其中，位於液壓缸(12，14)中的活塞(18)被液壓液流驅動，作往復移動，閥裝置包括控制上述液壓液流的閥(24)，閥位於兩個壁(26，32)的相對的第一個表面和第二個表面(26A，32A)之間，至少第一個孔和第二個孔(28，34)分別在這兩個壁中形成，閥至少有第三個孔(38)，第三個孔能移動與第一個孔和第二個孔對齊和不對齊，閥有第一個和第二個液壓液體密封表面(24A，24B)，這兩個密封表面分別與上述第一個表面和第二個表面(26A，32A)相接合，至少當第三個孔(38)與第一個孔和第二個孔(28，34)不對齊時。
2.按照權利要求1的閥裝置，其中，液壓缸包括第一個和第二個液壓缸部分(12，14)，上述第一個和第二個表面(26A，32A)分別由第一個和第二個液壓缸部分相對的外表面和內表面形成。
3.按照權利要求2的閥裝置，其中，上述第一個和第二個表面(26A，32A)構成了一個環形的圓筒空間(22)，作為環形圓筒套筒(24)的閥位於該圓筒空間中。
4.按照權利要求1，2或3的閥裝置，其中，第四個和第五個孔(30，36)分別在兩個壁(26，32)上形成，閥(24)有第六個孔(40)，第六個孔能移動與第四個和第五個孔(30，36)對齊和不對齊，上述密封表面(24A，24B)與上述第一個和第二個表面(26A，32A)相接合，至少當第六個孔(40)與第四個和第五個孔(30，36)不對齊時。
5.液壓巖石鑽機(10)包括操作時位於液壓缸(12，14)中的活塞(18)，而且有一個任何前面權利要求所述的閥裝置。
6.液壓衝擊巖石鑽機(10)，它包括活塞(18)，第一個和第二個液壓缸部分(12，14)，這兩個部分構成了一個腔室(16)，活塞(18)在腔室中往復移動，在這兩個部分之間有一個帶有相對的第一個壁和第二個壁(26，32)的環形的圓筒空間(22)，往復移動的閥(24)位於環形的圓筒空間(22)中，第一個和第二個壁(26，32)有第一對各自的孔(28，34)和第二對各自的孔(30，36)，閥有第三個孔(38)，第三個孔可以移動與第一對孔對齊和不對齊，閥還有第六個孔(40)，第六個孔可以移動與第二對孔對齊和不對齊，當閥往復移動時，從而控制液壓液體流進腔室(16)中，以及使液壓液體從腔室中流出，在靠近第一個孔和第二個孔的每個端部，閥有密封表面(24A，24B)，這兩個密封表面與第一個和第二個壁各自相對的表面(26A，32A)相接合。
7.基本上如前面參照附圖描述的液壓衝擊巖石機中的閥裝置。
全文摘要
該發明提供用於液壓衝擊巖石鑽機(10)中的閥裝置,其中,位於液壓缸(12,14)中的活塞(18)被液壓液流驅動作往復移動,閥裝置包括一個控制上述液壓液流的閥(24),這個閥位於兩個壁(26,32)相對的第一個和第二個表面(26A,32A)之間,至少第一個和第二個孔(28,34)分別在兩個壁中形成,這個閥至少有一個第三個孔(38),第三個孔可以移動與第一個和第二個孔對齊和不對齊,這個閥有第一個和第二個液壓的液體密封表面(24A,24B),它們分別與上述第一個和第二個表面(26A,32A)相接合,至少當第三個孔(38)與第一個和第二個孔(28,34)不對齊時;液壓巖石鑽機(10)有一個上面提到的閥裝置。
文檔編號B25D9/00GK1169689SQ95196790
公開日1998年1月7日 申請日期1995年10月17日 優先權日1995年10月17日
發明者亞莫·烏萊維·列彭倫, 羅傑·羅巴茨·布裡格斯 申請人:亞莫·烏萊維·列彭倫, 羅傑·羅巴茨·布裡格斯