植草磚脫模機及自動化脫模方法
2023-09-24 02:20:00 8
植草磚脫模機及自動化脫模方法
【專利摘要】本發明公開了一種植草磚脫模機及自動化脫模方法，該植草磚脫模機包括臺底架、多根振動彈簧、振動臺、臺面模框、振動器、控制開關和定時器；臺底架上設有多個第一固定立柱，振動臺設有多個第二固定立柱，第一固定立柱安插在震動振動彈簧的一端，第二固定立柱安插在振動彈簧的另一端；臺面模框固定在振動臺的上表面，臺面模框內設有與植草磚模具配合的多個凸塊；振動器固定在振動臺的下表面，振動器與控制開關電性連接，振動器與定時器電性連接。本發明提供的植草磚脫模機，可利用定時器，設置每個產品的脫模時間，實現脫模的高度自動化，提高了生產效率，減輕了勞動強度。
【專利說明】植草磚脫模機及自動化脫模方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種混凝土自動脫模設備領域，特別是一種適用於植草磚的脫模機及自動化脫模方法。
[0002]
【背景技術】
[0003]混凝土生產廠家或混凝土產品試驗室，現場工地，在混凝土結板、成型後想要脫模試驗及銷售混凝土預製件過程中，往往是要耗費大量個人工、體力及時間進行混凝土構件的脫模工作，這樣對於生產廠家或科研單位既出不了產量，又浪費了大量個人力、物力及能源，而且往往在做了大量個脫模工作後，得到個混凝土預製件還要產生非常大個破損及次品，完整性及時間白白浪費。
【發明內容】
[0004]針對上述技術中存在的不足之處，本發明提供一種結構簡單，操作簡單，生產效率高，勞動強度小，產品合格率高的植草磚脫模機及自動化脫模方法。
[0005]為實現上述目的，本發明提供一種植草磚脫模機，包括臺底架、多根振動彈簧、振動臺、臺面模框、用於驅動振動臺震動的振動器、控制開關和定時器；
所述臺底架的上邊面的邊角處設有多個第一固定立柱，所述振動臺的下表面的邊角處設有多個與第一固定立柱一一對應的第二固定立柱，所述第一固定立柱安插在震動振動彈簧的一端，所述第二固定立柱安插在振動彈簧的另一端，所述振動彈簧的一端抵靠在臺底架的上表面，另一端抵則靠在振動臺的下表面；
所述臺面模框固定在振動臺的上表面，臺面模框內設有與植草磚模具配合的多個凸塊；所述振動器固定在振動臺的下表面，所述振動器與控制開關電性連接，所述振動器與定時器電性連接。
[0006]其中，所述振動器包括變頻電機、偏心輪和一對吊架聯軸器，所述變頻電機和偏心輪利用一對吊架聯軸器固定在振動臺的下表面，所述變頻電機與偏心輪機械連接，所述變頻電機與控制開關電性連接。
[0007]其中，該植草磚脫模機還包括敲打錘筐和柔性敲打錘，所述敲打錘框固定在臺底架上，所述柔性敲打錘容置於敲打錘框內；所述敲打錘包括固定連接的錘頭和錘柄，所述錘柄為金屬材質，所述錘頭為橡膠材質。
[0008]其中，所述臺面模框的數量至少為兩個，所述多個臺面模框均固定在振動臺的上表面，多個臺面模框在振動臺的上表面上均勻分布；所述振動臺的兩側設有向上折起的擋土板。
[0009]其中，所述臺面模框僅有一個，該臺面模框通過多個連接塊焊接在振動臺的上表面的中心處，所述振動器固定在振動臺的下表面的中心處；所述振動臺的兩側設有向上折起的擋土板。[0010]其中，所述臺底架的底部設有多個輪，所述輪上設有剎車鎖緊裝置；所述輪包括一個可轉向的萬向輪和兩個不可轉向的滾輪，所述萬向輪固定在臺底架底部的一端，所述兩個滾輪通過一軸固定在臺底架底部的另一端。
[0011]其中，所述第一固定立柱的長度大於第二固定立柱，所述振動彈簧的一端焊接在臺底架的上表面，另一端焊接在振動臺的下表面。
[0012]本發明還提供一種自動化脫模方法，包括以下幾個步驟:
步驟一，將需要脫模的產品連通模具一起固定在臺面模框內；
步驟二，啟動振動器，使振動器帶動振動臺相對於底架上下震蕩，振動臺帶動臺面模框震蕩，進而使產品與模具發生震蕩；
步驟三，脫模結束，關閉振動器，並記錄下振動器從開始工作到結束工作的時間值T ； 步驟四，利用定時器將振動器的默認工作時間設置為T，
步驟五，重複步驟一和步驟二 ；
步驟六，定時器自動關閉振動器，脫模結束，把脫模好的產品搬離操作臺，有序堆放在堆放區。
[0013]其中，在步驟五中，當產品與模具粘結嚴實時，利用敲打錘筐中的柔性敲打錘輕敲模具幾次，以便更快使產品從模具內脫離。
[0014]其中，在步驟一中，利用控制開關調整振動器的震動強度。
[0015]本發明的有益效果是:與現有技術相比，本發明提供的植草磚脫模機，可利用定時器，設置每個產品的脫模時間，實現脫模的高度自動化，提高了生產效率，減輕了勞動強度；降低了生產難度，無需經驗豐富的熟練工人即可勝任脫模工作，降低了人工成本；第一固定立柱、第二固定立柱與振動彈簧的連接方式，保證了在震動過程中，振動臺相對臺底架發生豎直方向的上下震動，避免水平方向的震動，可減少對模具的損傷；相較於之前的手工脫模，自動化脫模的強度更容易控制，因此大大減少了不必要的破損及次品產生。
[0016]
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明提供的植草磚脫模機的結構圖；
[0018]主要元件符號說明如下:
11、臺底架12、振動彈簧
13、振動臺131、擋土板
14、臺面模框141、凸塊 142、連接塊 15、振動器 16、控制開關 17、輪 171、萬向輪 172、滾輪
【具體實施方式】
[0019]為了更清楚地表述本發明，下面結合附圖對本發明作進一步地描述。
[0020]請參閱圖1，本發明提供的植草磚脫模機，包括臺底架11、多根振動彈簧12、振動臺13、臺面模框14、用於驅動振動臺13震動的振動器15、控制開關16和定時器(圖未示)；臺底架11的上邊面的邊角處設有多個第一固定立柱，振動臺13的下表面的邊角處設有多個與第一固定立柱一一對應的第二固定立柱，第一固定立柱安插在震動振動彈簧12的一端，弟固定立柱安插在振動彈黃12的另一端，振動彈黃12的一端抵罪在臺底架11的上表面，另一端抵則靠在振動臺13的下表面；臺面模框14固定在振動臺13的上表面，臺面模框14內設有與植草磚模具配合的多個凸塊141 ;振動器15固定在振動臺13的下表面,振動器15與控制開關16電性連接，振動器15與定時器(圖未示)電性連接。
[0021]相較於現有技術，本發明提供的植草磚脫模機具有以下優點:
一，可利用定時器(圖未示)，設置每個產品的脫模時間，實現脫模的高度自動化，提高了生產效率，減輕了勞動強度；降低了生產難度，無需經驗豐富的熟練工人即可勝任脫模工作，降低了人工成本；
二，相較於之前的手工脫模，自動化脫模的強度更容易控制，因此大大減少了不必要的破損及次品產生；
三，實現了植草磚快速、完整脫模，多次重複利用了現有模具，減少了環境汙染，提高了經濟效益；
四，利用人體工程設計，改蹲式敲打作業為站立式間息作業，解決了工作人員的易疲勞、灰塵大等問題；
五，第一固定立柱、第二固定立柱與振動彈簧的連接方式，保證了在震動過程中，振動臺13相對臺底架11發生豎直方向的上下震動，避免水平方向的震動，可減少對模具的損傷。
[0022]在本實施例中，振動器15包括變頻電機、偏心輪17和一對吊架聯軸器，變頻電機和偏心輪17利用一對吊架聯軸器固定在振動臺13的下表面，變頻電機與偏心輪17機械連接，變頻電機與控制開關16電性連接。
[0023]不同的產品需要的震動強度時不同的，強度過大會導致模具以及產品的破損，震動太小，會降低脫模的效率，甚至根本無法完成脫模。在此，由於變頻電機可通過改變轉速來改變振動器15的震動強度，所以可根據不同的產品使用靈活選擇不同的震動強度，來平衡生產效率和生產質量這兩者的矛盾，實現利益最大化。
[0024]在本實施例中，該植草磚脫模機還包括敲打錘筐和柔性敲打錘，敲打錘框固定在臺底架11上，柔性敲打錘容置於敲打錘框內；敲打錘包括固定連接的錘頭和錘柄，錘柄為金屬材質，錘頭為橡膠材質。
[0025]在脫模時，如果發現產品與模具粘結非常嚴實時，可通過柔性敲打錘輕敲模具幾次，以便更快使產品從模具內脫離；金屬材質的剛性錘柄，可方便控制敲擊力度，而橡膠材質的彈性錘頭有利於保護產品和模具；敲打錘框固定在臺底架11上，可方便柔性敲打錘的使用，在脫模工程中做到隨用隨取，使用十分方便。
[0026]在本實施例中，臺面模框14僅有一個，該臺面模框14通過多個連接塊142焊接在振動臺13的上表面的中心處，振動器15固定在振動臺13的下表面的中心處；振動臺13的兩側設有向上折起的擋土板131。振動器15和臺面模框14均固定在振動臺13的中心處，振動器15的震動可更好的作用於臺面模框14，不僅脫模效率高，而且受力較為均勻，生產的產品質量較高；兩側的擋土板131可防止震動過程中產生的碎塊，濺射傷人，也有利於碎塊的收集，有利於保持車間衛生。[0027]當然，這僅是本發明的一個具體實施例，本發明的臺面模框14的數量並不僅限於一個，也可為多個，多個臺面模框14均固定在振動臺13的上表面，多個臺面模框14在振動臺13的上表面上均勻分布；這樣可同時對多個產品進行脫模，生產效率更高。
[0028]在本實施例中，臺底架11的底部設有多個輪17，輪17上設有剎車鎖緊裝置；輪17包括一個可轉向的萬向輪171和兩個不可轉向的滾輪172，萬向輪171固定在臺底架11底部的一端，兩個滾輪172通過一軸固定在臺底架11底部的另一端。
[0029]多個輪17可方便設備移動，因此可將設備輕鬆移動至產品生產區域，縮短產品的運輸距離，提高生產效率;輪17上設置剎車，可以鎖死輪17，使植草磚脫模機固定在一個位置上，防止在工作狀態下，植草磚脫模機發生滑動；萬向輪171可用於轉向，之所以採用兩個滾輪172與一個萬向輪171的搭配，而不是採用更為靈活的多個萬向輪171組合，是因為過於靈活的萬向輪171不易固定，植草磚脫模機在工作時容易滑動。
[0030]在本實施例中，第一固定立柱的長度大於第二固定立柱，振動彈簧的一端焊接在臺底架11的上表面，另一端焊接在振動臺13的下表面。第一立柱和第二立柱之間存在間隙，在彈簧收縮和伸長時，不會發生碰撞；上述第一固定立柱和第二固定立柱的長度關係，可保證臺底架11和振動臺13的連接強度，而彈簧的兩端分別臺底架11和振動臺13焊接，則進一步強化了連接強度，防止振動臺13在震動過程中與臺底架11分離。
[0031]本發明還提供一種自動化脫模方法，包括以下幾個步驟:
步驟一，將需要脫模的產品連通模具一起固定在臺面模框14內；
步驟二,啟動振動器15,使振動器15帶動振動臺13相對於底架上下震蕩,振動臺13帶動臺面模框14震蕩，進而使產品與模具發生震蕩；
步驟三，脫模結束，關閉振動器15，並記錄下振動器15從開始工作到結束工作的時間值T ;
步驟四，利用定時器(圖未示)將振動器15的默認工作時間設置為T，
步驟五，重複步驟一和步驟二 ；
步驟六，定時器(圖未示)自動關閉振動器15，脫模結束，把脫模好的產品搬離操作臺，有序堆放在堆放區。
[0032]首先，測量出脫模所用的時間，然後，通過將定時器(圖未示)設置脫模機的自動工作時間。在接下來的脫模過程中，即無需人工判斷脫模是否完成，因此實現了脫模的高度自動化，提高了生產效率，減輕了勞動強度；降低了生產難度，無需經驗豐富的熟練工人即可勝任脫模工作，降低了人工成本；而且，相較於之前的手工脫模，自動化脫模的強度更容易控制，因此大大減少了不必要的破損及次品產生。
[0033]在步驟五中，當產品與模具粘結嚴實時，利用敲打錘筐中的柔性敲打錘輕敲模具幾次，以便更快使產品從模具內脫離，進一步提高工作效率。
[0034]還可利用控制開關16調整振動器15的震動強度。可根據不同的產品使用靈活選擇不同的震動強度，來平衡生產效率和生產質量這兩者的矛盾，實現利益最大化。
[0035]以上僅為本發明的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種植草磚脫模機，其特徵在於，包括臺底架、多根振動彈簧、振動臺、臺面模框、用於驅動振動臺震動的振動器、控制開關和定時器； 所述臺底架的上邊面的邊角處設有多個第一固定立柱，所述振動臺的下表面的邊角處設有多個與第一固定立柱一一對應的第二固定立柱，所述第一固定立柱安插在震動振動彈簧的一端，所述第二固定立柱安插在振動彈簧的另一端，所述振動彈簧的一端抵靠在臺底架的上表面，另一端抵則靠在振動臺的下表面； 所述臺面模框固定在振動臺的上表面，臺面模框內設有與植草磚模具配合的多個凸塊；所述振動器固定在振動臺的下表面，所述振動器與控制開關電性連接，所述振動器與定時器電性連接。
2.根據權利要求1所述的植草磚脫模機，其特徵在於，所述振動器包括變頻電機、偏心輪和一對吊架聯軸器，所述變頻電機和偏心輪利用一對吊架聯軸器固定在振動臺的下表面，所述變頻電機與偏心輪機械連接，所述變頻電機與控制開關電性連接。
3.根據權利要求1所述的植草磚脫模機，其特徵在於，該植草磚脫模機還包括敲打錘筐和柔性敲打錘，所述敲打錘框固定在臺底架上，所述柔性敲打錘容置於敲打錘框內；所述敲打錘包括固定連接的錘頭和錘柄，所述錘柄為金屬材質，所述錘頭為橡膠材質。
4.根據權利要求1所述的植草磚脫模機，其特徵在於，所述臺面模框的數量至少為兩個，所述多個臺面模框均固定在振動臺的上表面，多個臺面模框在振動臺的上表面上均勻分布；所述振動臺的兩側設有向上折起的擋土板。
5.根據權利要求1所述的植草磚脫模機，其特徵在於，所述臺面模框僅有一個，該臺面模框通過多個連接塊焊接在振動臺的上表面的中心處，所述振動器固定在振動臺的下表面的中心處；所述振動臺的兩側設有向上折起的擋土板。
6.根據權利要求1所述的植草磚脫模機，其特徵在於，所述臺底架的底部設有多個輪，所述輪上設有剎車鎖緊裝置；所述輪包括一個可轉向的萬向輪和兩個不可轉向的滾輪，所述萬向輪固定在臺底架底部的一端，所述兩個滾輪通過一軸固定在臺底架底部的另一端。
7.根據權利要求1所述的植草磚脫模機，其特徵在於，所述第一固定立柱的長度大於第二固定立柱，所述振動彈簧的一端焊接在臺底架的上表面，另一端焊接在振動臺的下表面。
8.一種自動化脫模方法，其特徵在於，包括以下幾個步驟: 步驟一，將需要脫模的產品連通模具一起固定在臺面模框內； 步驟二,啟動振動器，使振動器帶動振動臺相對於底架上下震蕩，振動臺帶動臺面模框震蕩，進而使產品與模具發生震蕩； 步驟三，脫模結束，關閉振動器，並記錄下振動器從開始工作到結束工作的時間值T ； 步驟四，利用定時器將振動器的默認工作時間設置為T， 步驟五，重複步驟一和步驟二 ； 步驟六，定時器自動關閉振動器，脫模結束，把脫模好的產品搬離操作臺，有序堆放在堆放區。
9.根據權利要求8所述的自動化脫模方法，其特徵在於，在步驟五中，當產品與模具粘結嚴實時，利用敲打錘筐中的柔性敲打錘輕敲模具幾次，以便更快使產品從模具內脫離。
10.根據權利要求8所述的自動化脫模方法，其特徵在於，在步驟一中，利用控制開關調整振動器的震動強度。
【文檔編號】B28B13/06GK103862563SQ201410104523
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月20日 優先權日:2014年3月20日
【發明者】李江 申請人:李江