一種對氣液分離器輸出氣體進行二次脫水的裝置的製作方法

2023-10-28 06:03:07 2

本實用新型涉及化工領域，更具體地來說，特別是涉及一種對氣液分離器輸出氣體進行二次脫水的裝置。

背景技術：

現有化工生產過程中，在利用氣液分離器進行氣液分離時，在輸出口輸出的氣體往往並不理想，特別是在高壓和低壓時，例如，在高壓是導致氣體在氣液分離器內的流速加快，進而實現分離效果不理想，不徹底；再例如，在低壓是，由於氣體流動緩慢，存在氣體反覆流動的情況，進而影響分離效果。

技術實現要素：

鑑於以上所述，本實用新型的目的在於提供一種對氣液分離器輸出氣體進行二次脫水的裝置，用於解決現有技術中氣液分離效果不理想不徹底的問題。

為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供以下技術方案：

一種對氣液分離器輸出氣體進行二次脫水的裝置，其特徵在於：包括第一環形管體、第二環形管體及第三環形管體，在第一環形管體的一側上開設有一用於與氣液分離器輸出端連接的進氣口，在第三環形管體的一側上開設有一出氣口，所述第一環形管體、第二環形管體及第三環形管體依次並列連接，所述第一環形管體的另一側通過第一管體和第二管體分別連通於所述第二環形管體的一側，所述第二環形管體的另一側通過第三管體、第四管體及第五管體分別連通於第三環形管體的另一側，在第一環形管體、第二環形管體及第三環形管體各自的兩端的管體內設置有乾燥球，其中，在該第一管體、第二管體、第三管體、第四管體及第五管體中的至少一個管體內具有壓力自適應機構，該壓力自適應機構包括設置在所述管體內的用於將所述管體隔斷的隔板，在所述隔板上開設有第一活動擋板和第二活動擋板，所述第一活動擋板和第二活動擋板的板面形狀為波浪狀，且在該波浪狀的板面上間隔設置有乾燥劑。

優選地，在出氣口的前端和出氣口的末端各連接有一氣體單向閥。

優選地，該第一環形管體、第二環形管體及第三環形管體由銅材或者鋁材製得。

優選地，第一管體、第二管體、第三管體、第四管體及第五管體由銅材或者鋁材製得。

如上所述，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型可以很好的提高氣液分離器輸出的氣體分離效果，而且結構簡單，成本低廉，實用性很強。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的方案，下面將對具體實施例中描述所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種對氣液分離器輸出氣體進行二次脫水的裝置的原理示意圖。

圖2為本實用新型中管體在沿軸向的壓力自適應機構的原理示意圖。

圖3為本實用新型中管體在垂直於軸向方向上的壓力自適應機構的原理示意圖。

圖4顯示為本實用新型中第一活動擋板的原理圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參考圖1-4，提供一種對氣液分離器輸出氣體進行二次脫水的裝置，包括第一環形管體1、第二環形管體2及第三環形管體3，在第一環形管體1的一側上開設有一用於與氣液分離器輸出端連接的進氣口(IN)，在第三環形管體的一側上開設有一出氣口(OUT)，所述第一環形管體1、第二環形管體2及第三環形管體3依次並列連接，所述第一環形管體1的另一側通過第一管體5和第二管體6分別連通於所述第二環形管體2的一側，所述第二環形管體2的另一側通過第三管體7、第四管體9及第五管體8分別連通於第三環形管體3的另一側，在第一環形管體、第二環形管體及第三環形管體各自的兩端的管體內設置有乾燥球4，其中，在該第一管體5、第二管體6、第三管體7、第四管體9及第五管體8中的至少一個管體內具有壓力自適應機構10，該壓力自適應機構10包括設置在所述管體內的用於將所述管體隔斷的隔板102，在所述隔板上開設有第一活動擋板103和第二活動擋板104，所述第一活動擋板103和第二活動擋板104的板面形狀為波浪狀，且在該波浪狀的板面上間隔設置有乾燥劑1031。

在具體實施中，該第一活動擋板和第二活動擋板的結構是一樣的，在該第一活動擋板和第二活動擋板的頂部通過一鉸鏈105連接在該隔板上，當管體內任一側有氣體流動時可以吹動該擋板來實現管體兩側的連通，通過第一活動擋板和第二活動擋板的自重來實現對氣體的限壓緩衝，從而放置在常壓或者低壓下氣體多嚮導通而導致分離不徹底的情況，並且，在氣體通過第一活動擋板和第二活動擋板是，可以由其上的乾燥劑進行二次氣液分離，實現對氣體的徹底乾燥。

在具體實施中，所述第一活動擋板和第二活動擋板的底部為尖錐形106。這樣可以讓低壓下的氣體能夠輕鬆通過第一活動擋板和第二活動擋板，防止給氣液分離器造成過壓的情況，同時，還可以讓氣體進行積壓，以便推動第一活動擋板和第二活動擋板進行分離乾燥。

通過上述裝置可以對氣液分離器輸出的氣體經進氣口依次通過第一環形管體、第二環形管體及第三環形管體來進行多次乾燥，最後經出氣口輸出，利用第一環形管體、第二環形管體及第三環形管體這種並列設置可以對氣體進行緩衝，進而讓其在管道內緩慢經過乾燥球來實現對水汽的過濾。需要說明的是第一環形管體、第二環形管體及第三環形管體之間的連通管體依次增多，實現對氣體的逐級緩衝，對氣體進行很好壓力平衡，實現對流速的控制，利於對水汽的過濾。

在具體實施中，在出氣口的前端和出氣口的末端各連接有一氣體單向閥11。利用該單向閥可以防止外界水蒸氣進入裝置來降低乾燥球的效果，以及氣液不穩定情況下氣流不穩定而導致過濾氣體反覆的問題。

在具體實施中，該第一環形管體、第二環形管體及第三環形管體由銅材或者鋁材製得，這樣可以防止氣體中的水汽對管體內壁的腐蝕而致鏽的情況。

在具體實施中，第一管體、第二管體、第三管體、第四管體及第五管體由銅材或者鋁材製得，這樣可以防止氣體中的水汽對管體內壁的腐蝕而致鏽的情況。

綜上所述，本實用新型可以很好的提高氣液分離器輸出的氣體分離效果，而且結構簡單，成本低廉，實用性很強。所以，本實用新型有效克服了現有技術中的種種缺點而具高度產業利用價值。