一種管式絞線機的製作方法
2023-10-28 19:47:12
專利名稱：一種管式絞線機的製作方法
技術領域：
本發明涉及電線電纜加工設備，具體說，是一種管式絞線機，屬於電工機械領域。 髓狀
多股電線電纜及鋼絲繩是用絞線機製造的，對於只有芯線和一層周線的小截面絞合線 纜，通常用管式絞線機加工；對於具有多層周線的大截面絞合線纜，則用框式絞線機加 工，框式絞線機的工作過程是分步進行的，先將芯線和第一層周線絞合成纜，再以該纜為 線芯，絞合第二層周線，依次類推，逐層絞合外層周線，直至絞合完最外層周線。
目前，管式絞線機有絞合7根或絞合13根單線的兩種規格，可以滿足將銅、鋁或鋁合 金單芯線絞合為成品線纜，也可以用於絞合鋼絲繩。絞合7根線的管絞機，可製造l根芯線 和圓周6根單線所組成的線纜，芯線可以是單股也可以是多股，但其截面直徑不能超過5毫 米；圓周每根單線的直徑不能超過4.6毫米，因此最終絞合出的成品線纜直徑小於15毫 米。絞合13根線的管絞機，可製造1根芯線和圓周12根單線所組成的線纜，芯線可以是單 股也可以是多股，但其截面直徑不能超過7.5毫米，圓周每根單線的直徑不能超過2.5毫 米，因此最終絞合出的成品線纜直徑小於12毫米。
管式絞線機結構設計時，因其線纜截面小，重量輕，負荷小，故配置的驅動器功率 小，轉速高，在400轉/分鐘以上，生產效率高。但不具備二次絞合功能，只能加工具有一 層周線的線纜，不能加工具有二層及以二層以上周線的線纜。
框式絞線機的負荷重，故配置的驅動器功率大，轉速低，在200轉/分鐘以下，在絞合 內層周線時，負荷輕，存在大馬拉小車的情況，且因轉速低，絞合時間長，導致大截面絞 合線纜的生產效率低下。
為解決大截面絞合線纜生產效率低下問題， 一些線纜製造企業採用管絞、框絞複合加 工工藝，即先用管式絞線機絞合第一層周線，然後再將該線纜作為芯線，上框式絞線機絞 合其餘外層周線，這樣就縮短了絞合第一層周線的時間，提高了大截面絞合線纜的整體生產效率。該工藝提供了一個很好的思路，但受管式絞線機功能限制，只能縮短絞合第一層 周線的時間，如果第二層周線也用管式絞線機絞合，則可更大幅度地提高大截面絞合線纜 的整體生產效率。顯然，要使管式絞線機具備上述功能，其結構必須進行改進，問題的關 鍵在於
1. 線纜絞合時，其周線與芯線必須保持一定夾角，夾角不當，絞合後要退扭，芯線 直徑不同，夾角就不同；由於周線放線盤是布置在管式絞線機的筒體內的，該夾角也就被 筒體直徑和長度限定，不能改變，無法進行二次絞合。
2. 二次絞合時，芯線的直徑較大，若仍按常規將其放線盤布置在筒體的上遊入口， 距離壓緊模(絞合點)太遠，不能緊壓，不能滿足絞合要求。
對月贈
本發明提供一種管式絞線機，可以分兩步絞合出具有兩層周線的線纜，加工出截面直 徑大於25毫米的絞線，以這種絞線為線芯，用框式絞線機可以絞合出更大截面的絞線。 本發明的技術解決方案是
一種管式絞線機，包括機座、旋轉絞合體、齒輪傳動箱、驅動電機、芯線放線盤、周 線放線盤；所述旋轉絞合體通過其首、尾兩端的支承座支承於機座上，由電機驅動，經齒 輪傳動箱傳動旋轉絞合體做旋轉運動；所述機座上布置有多個託輪組合，沿機座縱向分散 布置，支承在旋轉絞合體的腰部；所述周線放線盤布置在旋轉絞合體的腹腔內，所述旋轉 絞合體由筒體和雙弓式線盤支承體組合構成，筒體位於首端，雙弓式線盤支承體位於尾 端，兩部分剛性連接為整體；所述雙弓式線盤支承體包括線盤支架和雙弓式導向板，該雙 弓式導向板具有兩塊弓形板，相向對稱布置，布置在線盤支架外圍，呈包圍式結構，並與 線盤支架可卸連接；線盤支架用於安裝芯線放線盤，弓形板用於對從周線放線盤放出的周 線進行分布、導向。
所述齒輪傳動箱為分體結構，由主傳動齒輪箱和從動齒輪箱組合構成，兩齒輪箱通過 同步軸連接為整體，對雙弓式線盤支承體兩端進行同步傳動。
所述旋轉絞合體的筒體部分是分段結構，段與段之間採用柱銷聯軸器連接，該柱銷聯 軸器具有軸承座，支承在機座上。本發明採用上述技術方案後，體現的技術效果是
旋轉絞合體設計為筒體部件與雙弓式線盤支承體組合結構，由於芯線放線盤安裝在雙 弓式線盤支承體內，距離壓緊模(絞合點)很近，有效地解決了絞合線緊壓問題；其導向 角度分別適配不同直徑芯線所要求的絞合角度，這樣，即可進行二次絞合，製造出具有兩 層周線的大截面線纜。
雙弓式線盤支承體支承在兩個傳動箱上，並且兩個傳動箱用傳動軸連接，對弓板首尾 兩端同步傳動，使兩個弓板不承受扭力，不會變形失效。
圖1是本管絞機的主機外形示意圖2是圖1的俯視圖。
圖中各標號的含義
1—左支承座；2—左支承軸；3—柱銷聯軸器；4、 5—左右主傳動箱兼軸承座；6~右 支承座；7—右支承軸；8 —線盤架；9一弓形板；IO"同步傳動軸；ll一主電機；12— 軸承座；13—託輪組合；14一機座；15—左筒體；16—右筒體；17—筒體部件；18—雙弓 式線盤支承體；1&~旋轉絞合體；20"二次絞合芯線放線盤；21—周線放線盤。
具體實施例方式
參見圖l、圖2:本管式絞線機主要包括機座14、旋轉絞合體19、齒輪傳動箱4、 5、驅 動電機ll，所述旋轉絞合體19通過其首、尾兩端的支承軸2、 7支承於支承座1、 6上，支承 座l、 6固定在機座14上，由電機ll驅動，經齒輪傳動箱4、 5傳動，使旋轉絞合體19做旋轉 運動；機座14上布置有多個託輪組合13,沿機座14縱向分散布置，支承在旋轉絞合體19的 腰部。旋轉絞合體19內布置有多個周線放線盤21。
本管式絞線機的特點是，旋轉絞合體19由筒體15、 16和雙弓式線盤支承體18兩部分組 合構成，筒體15、 16位於首端，雙弓式線盤支承體18位於尾端，兩部分剛性連接為整體。 雙弓式線盤支承體18包括線盤支架8和雙弓式導向板，該雙弓式導向板具有兩塊弓形板9， 相向對稱布置，布置在線盤支架8的外圍，呈包圍式結構，並與線盤支架8可卸連接；線盤支架8用於安裝二次絞合芯線放線盤20,弓形板9用於對從周線放線盤21放出的周線進行分 布、導向。
雙弓式線盤支承體18的強度有限，不能承受太大扭力，因此，齒輪傳動箱設計為分體 結構，由首端齒輪箱4和尾端齒輪箱5組合構成，兩齒輪箱通過同步軸10連接為整體，對雙 弓式線盤支承體18兩端進行同步傳動，這樣就可避免雙弓式線盤支承體18承受扭力。
旋轉絞合體19的筒體很長，可布置12個周線放線盤21，能滿足絞合13芯線纜的要求， 為了便於加工和運輸，筒體設計成分段結構，左段15、右段16之間採用柱銷聯軸器3連 接，該柱銷聯軸器3具有軸承座，支承在機座14上。圖中示出是兩段結構，也可設計成更 多段，段與段之間都採用柱銷聯軸器3連接。
本管式絞線機的製造步驟如下
1) .按照設計圖紙要求將旋轉絞合體19的左支承軸2、筒體部件17的左筒體15和右筒 體16、雙弓式線盤支承體18 (包括線盤架8和弓形板9)、右支承軸7等零部件加工到符合 圖紙尺寸和精度。
2) .按照設計圖紙要求將柱銷聯軸器3的左右兩個半聯軸器、連接套圈、軸承蓋、壓 蓋等零部件加工到符合圖紙尺寸和精度。在加工過程中，兩個半聯軸器和連接套圈必須組 合併且固定後再一次性加工柱銷孔。
3) .按照設計圖紙要求將左支承座l、軸承座12、託輪組合13、主傳動箱兼軸承座4和 5、傳動軸IO、右支承座6、底座14等零部件加工到符合圖紙尺寸和精度。
4) .將左支承軸2、左筒體15和左半聯軸器用螺栓連接形成旋轉絞合體中筒體部件17 的左邊部分。.
5) .將右半聯軸器和右筒體16用螺栓連接形成旋轉絞合體中筒體部件17的右邊部分。 同時在筒體16的右端安裝深溝球軸承。
6) .將左支承座l、軸承座12、主傳動箱兼軸承座4安裝到底座14上面。
7) .將左筒體15和右筒體16安裝到左支承座1、軸承座12、主傳動箱/軸承座4上面， 安裝時應將右半聯軸器插入連接套圈內，最後將尼龍柱銷插入柱銷孔內，同時安裝軸承 蓋、壓蓋等零件。8) .將主傳動箱兼軸承座5、右支承座6安裝到底座14上面，同時將右支承軸7裝入主 傳動箱兼軸承座5、右支承座6。
9) .將雙弓式線盤支承體18的左端與右筒體16的端部用螺栓聯接，右端與右支承軸7 聯接，同時裝入線盤架8。
10) .用傳動軸10將主傳動箱兼軸承座5和右支承座6聯接，並同時安裝主電機ll。
11) .將四組託輪組合13分別與左筒體15和右筒體16的託輪跑道位置對正後安裝到底 座14上面。
12) .按照設計要求，對裝配後的主機進行整機調試，保證齒輪箱、旋轉絞合體、支 承軸的同軸度和裝配精度符合規定的標準。
現以周線、芯線直徑均為5nnn，製造25mm線纜為例，說明本管式絞線機的使用方法 第一步
在旋轉絞合體筒體安裝6個周線放線盤，將芯線放線盤安裝在筒體上遊人口處，然後 開機絞合，製造出直徑15mm的7芯絞合線，收於線盤中； 第二步
在旋轉絞合體筒體安裝12個周線放線盤，將上述收線盤裝入雙弓式支承體內，開機絞 合，製造出具有兩層周線、直徑25mm的19芯絞合線。
若要製造更大截面的線纜，可用上述具有兩層周線的線纜為芯線，用框式絞線機逐層 絞合其餘外層周線，可以大幅度提高生產效率，並製造出任意截面的線纜。
本管絞機具有3種功能，可以生產7芯絞合線，也可以生產13芯絞合線，還可以生產19 芯的雙層絞合線。
權利要求
1.一種管式絞線機，包括機座、旋轉絞合體、齒輪傳動箱、驅動電機、芯線放線盤、周線放線盤；所述旋轉絞合體通過其首、尾兩端的支承座支承於機座上，由電機驅動，經齒輪傳動箱傳動旋轉絞合體做旋轉運動；所述機座上布置有多個託輪組合，沿機座縱向分散布置，支承在旋轉絞合體的腰部；所述周線放線盤布置在旋轉絞合體的腹腔內，其特徵在於所述旋轉絞合體由筒體和雙弓式線盤支承體組合構成，筒體位於首端，雙弓式線盤支承體位於尾端，兩部分剛性連接為整體；所述雙弓式線盤支承體包括線盤支架和雙弓式導向板，該雙弓式導向板具有兩塊弓形板，相向對稱布置，布置在線盤支架外圍，呈包圍式結構，並與線盤支架可卸連接；線盤支架用於安裝芯線放線盤，弓形板用於對從周線放線盤放出的周線進行分布、導向。
2. 根據權利要求l所述的管式絞線機，其特徵在於所述齒輪傳動箱為分體結構，由 主傳動齒輪箱和從動齒輪箱組合構成，兩齒輪箱通過同步軸連接為整體，對雙弓式線盤支 承體兩端進行同步傳動。
3. 根據權利要求l所述的管式絞線機，其特徵在於所述旋轉絞合體的筒體部分是分 段結構，段與段之間採用柱銷聯軸器連接，該柱銷聯軸器具有軸承座，支承在機座上。
全文摘要
一種管式絞線機，包括機座、旋轉絞合體、齒輪傳動箱、驅動電機、芯線放線盤、周線放線盤；旋轉絞合體通過其首、尾兩端的支承座支承於機座上，由電機驅動，經齒輪傳動箱傳動旋轉絞合體做旋轉運動；機座上布置有多個託輪組合，沿機座縱向分散布置，支承在旋轉絞合體的腰部；周線放線盤布置在旋轉絞合體的腹腔內，旋轉絞合體由筒體和雙弓式線盤支承體組合構成，筒體位於首端，雙弓式線盤支承體位於尾端，兩部分剛性連接為整體；雙弓式線盤支承體包括線盤支架和雙弓式導向板，該雙弓式導向板具有兩塊弓形板，相向對稱布置，布置在線盤支架外圍，呈包圍式結構，並與線盤支架可卸連接；線盤支架用於安裝芯線放線盤，弓形板用於對從周線放線盤放出的周線進行分布、導向。它可進行二次絞合，製造出具有兩層周線的線纜，最大截面直徑可以達到25毫米以上。
文檔編號H01B13/02GK101604564SQ20091006005
公開日2009年12月16日 申請日期2009年7月17日 優先權日2009年7月17日
發明者家 莊, 健 許, 陳隆森 申請人:德陽東佳港機電設備有限公司