一種高鹽度難降解有機廢水的回用系統的製作方法
2023-10-28 22:58:12 1
專利名稱：一種高鹽度難降解有機廢水的回用系統的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於廢水處理技術領域，特別涉及一種高鹽度難降解有機廢水的回用系統。
背景技術：
在噴塗、電鍍等金屬表面處理過程中產生的有機廢水主要含有潤滑油、表面活性劑、矽酸鹽、磷酸鹽和碳酸鹽等汙染物。這類廢水因鹽含量高和有機物難以生物降解，而成為目前國內外廢水處理的難點和熱點之一。無機鹽類在微生物生長過程中起著促進酶反應、維持膜平衡和調節滲透壓的重要作用，但鹽濃度過高，會對微生物的生長產生抑制，使得廢水處理常用的生物法不適用。膜生物反應器(MBR)是一種新型高效的水處理技術，具有傳統方法所不及的許多優點，能夠滿足目前國際上最嚴格的汙水排放標準。膜生物反應器主要由生物反應器與膜組件兩部分構成，廢水中的有機物經過生物反應器內微生物的降解作用，使水質得到淨化，而膜的作用主要是將活性汙泥與大分子有機物及細菌等截留於反應器內，使出水水質達到回用水水質要求，同時保持反應器內有較高的汙泥濃度，加速生化反應的進行。膜法處理廢水在近幾年發展很快，包括對城市生活汙水、垃圾滲濾液、工業廢水等的處理都有大量的報導，並且大規模工業應用也較多。膜法處理廢水不僅處理效果好，還可以對廢水中一些有價值的成份進行回收。如用膜法處理鍍鎳的電鍍廢水時，可以對鎳離子以及水進行回用，廢水排放量以及汙染程度不僅大大減少，而且回用的鎳離子有較高的經濟價值且節約用水量，可以在較短時間內回收廢水處理設備的成本。雖然膜生物反應器處理廢水效果較好，但是採用膜生物反應器處理廢水時，還存在以下問題亟待解決系統需氧量大，能耗高；難生物降解物質的積累容易造成微生物的毒害和膜的汙染；膜組件價格比較昂貴。其中，高能耗和膜汙染是影響膜生物反應器推廣運用的主要障礙。由於MBR 系統的能耗值與膜通量，膜汙染狀況，汙泥程度，曝氣量，系統規模，泵的選型以及流程設計均有關係，因此，要降低能耗要特別注意設備選型的合理以及流程設計的優化。如上所述，在噴塗、電鍍等金屬表面處理過程中產生的有機廢水中鹽的含量非常高，且含有很多難降解有機物，這些汙染物均會對膜生物反應器中的微生物造成毒害，導致處理成本增加和影響廢水處理效果。有效解決或降低膜生物反應器應用於此類高鹽度難降解有機廢水所存在的膜汙染和高能耗問題，對於高鹽度難降解有機廢水的處理具有重要意義。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種專用於高鹽度難降解有機廢水的回用系統，其運行穩定，運行成本低。為解決以上技術問題，本實用新型採取如下技術方案一種高鹽度難降解有機廢水的回用系統，其包括隔油單元，其包括廢水收集池以及與廢水收集池的上部相通的集油管；去鹽單元，其包括三效蒸發器，用於將廢水收集池中的廢水打入到三效蒸發器中的一級提升泵、用於對三效蒸發器產生的結晶濃縮液進行離心脫水的離心機以及用於對三效蒸發器產生的冷凝液進行收集的冷凝液收集池；膜生物反應器，其進水口與冷凝液收集池相通，出水口連接一中間水箱；用於將冷凝液收集池中的水泵入膜生物反應器中的二級提升泵；與中間水箱依次連接的保安過濾器和反滲透膜設備；用於將中間水箱中的水泵入保安過濾器和反滲透膜設備中的三級提升泵；用於將反滲透膜設備的出水的一部分循環回所述反滲透膜設備的進水端的第一迴路；用於盛裝所述滲透膜系統的出水的剩餘部分的回用水箱；以及用於將所述反滲透膜設備的濃水循環回所述冷凝液收集池的第二迴路。根據本實用新型的進一步實施方案所述回用系統還包括用於將所述膜生物反應器的出水泵入中間水箱中的自吸泵。所述膜生物反應器採用偏氟乙烯材質的中空纖維膜。 所述反滲透膜設備採用聚醯胺抗汙染反滲透膜。由於以上技術方案的實施，本實用新型與現有技術相比具有如下優點本實用新型的回用系統使有機廢水依次經過隔油，三效蒸發，膜生物反應器，保安過濾以及反滲透處理，除鹽率在99. 9%以上，COD去除率在99%以上，出水水質指標達到企業生產用水水質標準，可基本實現廢水零排放。此外，本實用新型設置簡單，整套設備緊湊佔地面積小，運行穩定，處理成本低，可廣泛應用於噴塗、塗裝等各類高鹽度難降解有機廢水的處理。
以下結合附圖和具體的實施例，對本實用新型做進一步詳細的說明
圖1為根據本實用新型的高鹽度難降解有機廢水的回用系統的示意圖；其中1、廢水收集池；2、三效蒸發器；3、一級提升泵；4、離心機；5、冷凝液收集池； 6、膜生物反應器；7、中間水箱；8、保安過濾器；9、反滲透膜設備；10、第一迴路；11、回用水箱；12、第二迴路；13、二級提升泵；14、三級提升泵；15、自吸泵。
具體實施方式
如
圖1示，按照本實施例的高鹽度難降解有機廢水的回用系統包括隔油單元，其包括廢水收集池1以及與廢水收集池1的上部相通的集油管(圖中未顯示);去鹽單元，其包括三效蒸發器2，用於將廢水收集池1中的廢水打入到三效蒸發器中2的一級提升泵3、用於對三效蒸發器2產生的結晶濃縮液進行離心脫水的離心機4以及用於對三效蒸發器2產生的冷凝液進行收集的冷凝液收集池5 ；膜生物反應器6，其進水口與冷凝液收集池5相通， 出水口連接一中間水箱7 ；用於將冷凝液收集池5中的水泵入膜生物反應器6中的二級提升泵13 ；與中間水箱7依次連接的保安過濾器8和反滲透膜設備9 ；用於將中間水箱7中的水泵入保安過濾器8和反滲透膜設備9中的三級提升泵14 ；用於將反滲透膜設備9的出水的一部分循環回所述反滲透膜設備9的進水端的第一迴路10 ；用於盛裝所述滲透膜系統9 的出水的剩餘部分的回用水箱11 ；以及用於將反滲透膜設備9的濃水循環回所述冷凝液收集池5的第二迴路12。本實施例的有機廢水的回用系統處理廢水的過程如下(1)、隔油預處理在廢水收集池中，利用油與水的比重差異，收集管能夠收集廢水表面的浮油並將其導出池外；(2)、三效蒸發處理經過步驟(1)的廢水通入到三效蒸發器中進行處理，處理所得冷凝液進入下一工序，處理所產生的結晶濃縮液再進行離心脫水，離心脫水所產生的清液重新進入三效蒸發器中循環蒸發處理，離心脫水後的固廢委外處置。(3)、膜生物反應器處理步驟(2)所得冷凝液通入到膜生物反應器中，通過生物代謝作用去除有機物，所述膜生物反應器採用偏氟乙烯材質的中空纖維膜，膜孔徑為 0. 3 μ m，膜通量最好為大於12L/m2*h，使用壽命大於等於5年。經過該步驟處理後，廢水中有機物的去除率達89% 92%;(4)、保安過濾和反滲透處理壓力驅動下，步驟(3)膜生物反應器的出水首先通過保安過濾器過濾後，進入到反滲透系統進行分離，產水率控制為70%，反滲透膜系統採用聚醯胺抗汙染反滲透膜。反滲透系統出水的一部分通過第一迴路返回到反滲透膜系統中， 另一部分回收利用，而反滲透膜系統的濃水通過第二迴路重新循環回步驟(3)的膜生物反應器的前端，隨冷凝液一起進行步驟(3)處理。採用上述回用系統對某噴塗生產廢水進行採樣分析，其廢水的基本性質為 CODcr 2800 3660mg/L，pH為8 10，矽酸鹽含量2% 4%，碳酸鹽含量5% 10%，表面活性劑含量 2%，廢水產生量為22. %i7d。經過本實用新型回用系統處理後，出水水質情況如下CODcr :12 18mg/L，pH為7 8，電導率<10 μ s/cm，滿足該企業生產工藝用水要求。該系統的平均實際運行費用(包括用電費用+藥劑費用+膜組件更換費用+固廢處置費用)為約220元/噸水。以上對本實用新型做了詳盡的描述，其目的在於讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本實用新型的內容並加以實施，並不能以此限制本實用新型的保護範圍，凡根據本實用新型的精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍內。
權利要求1.一種高鹽度難降解有機廢水的回用系統，其特徵在於所述回用系統包括隔油單元，其包括廢水收集池(1)以及與所述廢水收集池(1)的上部相通的集油管；去鹽單元，其包括三效蒸發器(2)、用於將廢水收集池(1)中的廢水打入到所述三效蒸發器(2)中的一級提升泵(3)、用於對所述三效蒸發器(2)產生的結晶濃縮液進行離心脫水的離心機(4)以及用於對所述三效蒸發器(2)產生的冷凝液進行收集的冷凝液收集池(5)；膜生物反應器 (6),其進水口與所述冷凝液收集池(5)相通，出水口連接一中間水箱(7)；用於將所述冷凝液收集池(5)中的水泵入所述膜生物反應器(6)中的二級提升泵(13);與所述中間水箱(7) 依次連接的保安過濾器(8)和反滲透膜設備(9);用於將所述中間水箱(7)中的水泵入保安過濾器(8)和反滲透膜設備(9)中的三級提升泵(14)；用於將所述反滲透膜設備(9)的出水的一部分循環回所述反滲透膜設備(9)的進水端的第一迴路(10)；用於盛裝所述滲透膜系統(9)的出水的剩餘部分的回用水箱(11)；以及用於將所述反滲透膜設備(9)的濃水循環回所述冷凝液收集池(5)的第二迴路(12)。
2.根據權利要求1所述的高鹽度難降解有機廢水的回用系統，其特徵在於所述回用系統還包括用於將所述膜生物反應器(6)的出水泵入所述中間水箱(7)中的自吸泵(15)。
3.根據權利要求1所述的高鹽度難降解有機廢水的回用系統，其特徵在於所述的膜生物反應器(6)採用偏氟乙烯材質的中空纖維膜。
4.根據權利要求1所述的高鹽度難降解有機廢水的回用系統，其特徵在於反滲透膜設備(9 )採用聚醯胺抗汙染反滲透膜。
專利摘要本實用新型涉及一種高鹽度難降解有機廢水的回用系統，其包括隔油單元；除鹽單元，其包括三效蒸發器，一級提升泵，離心機以及用於對三效蒸發器產生的冷凝液進行收集的冷凝液收集池；膜生物反應器，中間水箱，二級提升泵；與中間水箱依次連接的保安過濾器和反滲透膜設備、三級提升泵；用於將反滲透膜設備的出水的一部分循環回所述反滲透膜設備的進水端的第一迴路；回用水箱；以及用於將反滲透膜設備的濃水循環回所述冷凝液收集池的第二迴路。本實用新型的回用系統設置簡單，整套設備緊湊佔地面積小，運行穩定，處理成本低，可廣泛應用於噴塗、塗裝等各類高鹽度難降解有機廢水的處理，基本實現廢水零排放。
文檔編號C02F9/14GK202116412SQ201120217340
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月24日 優先權日2011年6月24日
發明者余杰, 馮標, 李宇慶, 楊文婷, 馬楫 申請人:蘇州蘇淨環保工程有限公司