一種煤氣化灰水過濾裝置製造方法
2023-10-28 23:03:17
一種煤氣化灰水過濾裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及到一種煤氣化灰水過濾裝置，其特徵在於包括容器罐，所述容器罐底部設有濾餅出口，所述容器罐的頂部設有排氣口和壓濾進氣口，所述容器罐的下部設有漿液入口，所述容器罐的上部設有連接下遊設備的漿液收集管道，容器罐內設有多根過濾管；所述過濾管為閉合結構，過濾管的管壁為能僅供液體進入的鏤空結構，過濾管的頂部設有液體出口，該液體出口連通所述的漿液收集管道。與現有技術相比，本實用新型的優點在於與現有技術相比，本實用新型佔地面積小、流程短、過濾後濾餅的含水量低，由於取代了原來煤氣化傳統應用中的澄清槽+真空皮帶過濾機，降低了投資；同時，由靜設備取代原來過濾的動設備，故障率降低，保證了煤氣化的長周期運行。
【專利說明】一種煤氣化灰水過濾裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煤氣化設備領域，具體指一種煤氣化灰水過濾裝置。
【背景技術】
[0002]隨著化工技術的發展及能源結構的調整，針對我國「富煤、少油」的能源資源特色，煤已逐步成為化工行業的主要原料。目前大部分的制氫、合成氨、ΜΤ0, MTP及SNG等，其源頭均採用較為高效、環保的加壓氣流床煤氣化技術。但不論是水煤漿氣化還是粉煤氣化，其產生的灰水中固含量較低，約1.0?3.0wt%，且粒徑較小，其典型粒徑分布如下:〈0.25mm90w%；<0.09mm 70w%；<0.05mm 50w%；<0.0lmm 20w% ;〈0.005mml0w%。目前傳統的處理技術均採用通過澄清槽重力式自然沉降的方式，在澄清槽內達到一定濃度(約15?25wt% )後,通過真空皮帶過濾機過濾。由於灰水中的固體粒徑小,澄清槽溢流水中的固含量會偏高，因此需增加絮凝劑加藥裝置，以保證澄清槽溢流水中的固含量小於150wt ppm。
[0003]在該技術中，由于澄清槽採用重力式自然沉降，需一定的沉降時間，因此澄清槽體積大，佔地面積大；漿液需經漿液泵送至真空皮帶過濾機進行過濾，在此系統中，需配置皮帶驅動電機、真空泵等動設備，故障率較高，而且真空皮帶過濾機的核心部件濾布的使用壽命低，約2-3個月就需更換濾布，不僅故障率偏高，不利於氣化裝置的長周期運行，而且後期的維護成本高。
【發明內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀提供一種能長周期運轉且佔地面積小、基本不需要後期維護的煤氣化灰水過濾裝置。
[0005]本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案為:該煤氣化灰水過濾裝置，其特徵在於包括容器罐，所述容器罐底部設有濾餅出口，所述容器罐的頂部設有排氣口和壓濾進氣口，所述容器罐的下部設有漿液入口，所述容器罐的上部設有連接下遊設備的漿液收集管道，容器罐內設有多根過濾管；
[0006]所述過濾管為閉合結構,過濾管的管壁為能僅供液體進入的鏤空結構，過濾管的頂部設有液體出口，該液體出口連通所述的漿液收集管道。
[0007]上述方案中，所述的過濾管可以有多種結構，較好的，所述過濾管可以包括格柵結構的支架，所述支架上包裹有柔性濾袋，所述支架內設有濾液收集管，所述濾液收集管的側壁上設有供液體進入的液孔；所述濾液收集管的出口即為液體出口。
[0008]為了使濾袋上附著的濾餅能夠順暢地脫離，可以在所述濾袋上塗覆有硅藻泥塗層。通過在濾袋或編織濾袋的纖維上塗覆塗層，提高濾袋的表面光滑性，以有利於濾餅的分離和脫落。
[0009]考慮到濾餅脫離的便宜性，可以在所述漿液收集管道上還設有連通外界氣源的氣體入口。
[0010]所述容器罐包括罐體和連接在罐體上埠位置的上封頭，所述罐體和上封頭通過法蘭相連接。
[0011]為了方便容器罐內殘液的排出，還可以在所述容器罐的底部還設有殘液排出口。
[0012]與現有技術相比，本實用新型的優點在於與現有技術相比，本實用新型佔地面積小、流程短、過濾後濾餅的含水量低，由於取代了原來煤氣化傳統應用中的澄清槽+真空皮帶過濾機，降低了投資；同時，由靜設備取代原來過濾的動設備，故障率降低，保證了煤氣化的長周期運行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例裝配結構的平面示意圖；
[0014]圖2為沿圖1中A-A線的剖視圖；
[0015]圖3為沿圖1中B-B線的剖視圖；
[0016]圖4為沿圖1中C-C線的剖視圖；
[0017]圖5為本實用新型實施例中單根過濾管和濾液收集管的剖視圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0019]如圖1至圖5所示，該煤氣化灰水過濾裝置包括:
[0020]容器罐I，為壓力容器罐，容器罐I的下部呈錐狀結構，其底部設有濾餅出口 11，容器罐的頂部設有排氣口 12和壓濾進氣口 13，容器罐的下部設有漿液入口 14，容器罐的上部設有連接下遊設備的漿液收集管道15，漿液收集管道15通過支撐件19連接在容器罐的內側壁上。漿液收集管道15上還設有連通外界氣源的氣體入口 18 ;容器罐的底部還設有殘液排出口 10。
[0021]本實施例中的容器罐為分體結構，由罐體16和連接在罐體16上埠位置的上封頭17組成，罐體16和上封頭17通過法蘭315相連接。
[0022]過濾管2，有多根，相互平行地縱向設置在容器罐I內，用於分離灰水中的固體和液體，分離後的液體進入過濾管2內，固體則被止擋在過濾管2外。其包括支架22,支架的側周壁為格柵結構，支架的側周壁上包裹有柔性濾袋23，支架內設有濾液收集管24，所述濾液收集管24的側壁上設有供液體進入收集管內的液孔；所述濾液收集管24的出口即為該過濾管的液體出口 21。
[0023]各濾液收集管24的上端均固定連接在漿液收集管道15上，本實施例採用焊接的方式相連接，並且兩者的內腔相連通。
[0024]濾袋23上塗覆有硅藻泥塗層。
[0025]該煤氣化灰水過濾裝置的工作原理描述如下:
[0026]待過濾灰水從漿液入口進入到容器罐內，從壓濾進氣口向容器罐內充氣，使容器罐內保持一定的壓力。在該壓力下，容器罐內的灰水中的液體部分穿過濾袋進入到濾液收集管內，經由液體出口 21進入漿液收集管道排出。
[0027]過濾出來的固體附著在各過濾管的濾袋的外側壁上，形成濾餅。當濾餅積壓到一定厚度後，停止向容器罐內進料，通過氣體入口經由漿液收集管道向過濾管內吹送氣體，使濾袋向外鼓脹變形，附著在濾袋上的濾餅破碎，掉落到容器罐底部，經由濾餅出口排出。
【權利要求】
1.一種煤氣化灰水過濾裝置，其特徵在於包括容器罐(I)，所述容器罐底部設有濾餅出口(11)，所述容器罐的頂部設有排氣口(12)和壓濾進氣口(13)，所述容器罐的下部設有漿液入口(14)，所述容器罐的上部設有連接下遊設備的漿液收集管道(15)，容器罐內設有多根過濾管⑵； 所述過濾管(2)為閉合結構,過濾管(2)的管壁為能僅供液體進入的鏤空結構,過濾管的頂部設有液體出口(21)，該液體出口(21)連通所述的漿液收集管道(15)。
2.根據權利要求1所述的煤氣化灰水過濾裝置，其特徵在於所述過濾管(2)包括格柵結構的支架(22)，所述支架上包裹有柔性濾袋(23)，所述支架內設有濾液收集管(24)，所述濾液收集管(24)的側壁上設有供液體進入的液孔；所述濾液收集管(24)的出口即為液體出口(21)。
3.根據權利要求2所述的煤氣化灰水過濾裝置，其特徵在於所述濾袋上塗覆有硅藻泥塗層。
4.根據權利要求1至3任一權利要求所述的煤氣化灰水過濾裝置，其特徵在於所述漿液收集管道(15)上還設有連通外界氣源的氣體入口(18)。
5.根據權利要求4所述的煤氣化灰水過濾裝置，其特徵在於所述容器罐(I)包括罐體(16)和連接在罐體(16)上埠位置的上封頭(17)，所述罐體(16)和上封頭(17)通過法蘭⑶相連接。
6.根據權利要求5所述的煤氣化灰水過濾裝置，其特徵在於所述容器罐(I)的底部還設有殘液排出口(10)。
【文檔編號】B01D29/15GK203916214SQ201420329187
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月19日 優先權日:2014年6月19日
【發明者】亢萬忠, 張煒, 黃習兵, 張薇, 李峰, 郭文元, 郭強, 陳文哲 申請人:中石化寧波工程有限公司, 中石化寧波技術研究院有限公司, 大連東霖工業設備有限公司, 中石化煉化工程（集團）股份有限公司