旋轉結構類型的裝填機的製作方法

2023-10-18 06:09:49

專利名稱：旋轉結構類型的裝填機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用液態的填料來裝填瓶子或類似的容器的旋轉結構類型(umlaufender Bauart)的裝填機。
背景技術：
這種類型的裝填機已被以許多結構形式公開。

發明內容
本發明的任務是，給出一種裝填機，它使得在裝填機和裝填構件具有簡化的然而工作可靠的構造時可在壓力下裝填以及至少原則上可無壓地裝填。
為了解決該任務，本發明提出了一種用來用液態的填料裝填瓶子或類似容器的旋轉結構類型的裝填機，具有繞垂直的機器軸可被旋轉地驅動的轉子；具有一設置在該轉子上的容器，它的容器空間構成了一個裝載了液態的填料的液體空間和一個在該液體空間之上的氣體空間；具有多個設置在所述轉子上的裝填構件，這些裝填構件在裝填構件殼體中分別具有一個液體通道，所述液體通道在與液體空間連接的液體連接部分和設置在殼體的底側處的出料口之間具有液體閥；以及具有在出料口處敞開的和與在裝填構件殼體中構成的氣路連接的回流氣管，其中，在每個裝填構件中構成具有至少一個節流閥的不受控的氣路，它將回流氣管與一個用於所有的裝填構件或用於一組裝填構件的共同的轉子側的第一回流氣道相連接，在每個裝填構件中構成具有至少一個第一氣路調節閥的受控的第一氣路，通過該氣路可將回流氣管與容器的氣體空間控制地連接。
本發明的全部的實施形式中相同的是，在裝填機的轉子上所設有的容器是這樣構成的，即該容器在準備運行的機器中只是部分地裝載了液態的填料和從而這個容器的內腔構成裝載了液態填料的液體空間和在其上的氣體空間。此外本發明的所有的結構的相同性是，在各自的裝填構件中除了一個被節流但不受控的氣路還設置有一個受控的第一氣道，該被節流但不受控的氣路將每個裝填構件的回流氣管與對於所有的裝填構件或分別對於一組裝填構件共同的並用作為回流氣道的收集通道相連接，通過該受控的第一氣道可將容器的氣體空間受控地與所述回流氣管或與構成在該回流氣管中構成了的通道相連接。採用這種簡化的結構就可選擇地進行壓力裝填(1-室-壓力裝填)以及原則上也可無壓裝填。
在本發明的另一個實施形式中，在每個裝填構件中除了不受控的氣路和受控的第一氣路還設有受控的和具有一個節流閥的第二氣路，它在功能方面與不受控的氣路並聯設置。以這種結構純粹地通過氣路調節閥的調節和不用替換節流閥或噴嘴可選擇性進行至少二種裝填方案，確切地說是1-室-壓力裝填或無壓裝填，或1-室-壓力裝填或3-室-壓力裝填(也用惰性氣體預加載)。
因此，只通過各個液體閥和控制氣路的氣路調節閥的相應控制，可將裝填方法與待被裝填的填料的相應要求最佳地匹配，以致於用裝填機和裝填構件的簡化結構可以滿足填料的多樣性，特別是可以滿足飲料的多樣性。
在本發明的另一個可能的實施形式中，每個裝填構件除了所述節流但不受控的氣路和受控的第一以及第二氣路還具有受控的和節流的、也就是設有節流閥的第三氣路，它在功能方面與受控的第二氣路的節流閥並聯設置。該受控的第三氣路的氣路調節閥在壓力裝填時總是關閉的和在無壓裝填時總是打開的，以致於可以通過唯一的、共同的調節導管和/或通過唯一的、共同的調節元件而控制調節機器中全部裝填構件的這些受控的第三氣路的氣路調節閥，由此，這樣儘管有許多不同的裝填方法還是給出了一個簡化的、特別也是對於整個機器降低成本的結構。
有利的是，回流氣管通過受控的第一氣路可與用於所有裝填構件或用於一組裝填構件一個共同的轉子側的收集通道相連接，該收集通道本身又與容器的氣體空間相連接。
有利的是，為每個裝填構件配置有一個容器載體，確切地說用來對著裝填構件提升待被裝填的容器以及用來下降裝填過了的容器，並且在裝填構件殼體中構成一個室，它與回流氣管連接和在該室中設置了向當時的裝填構件方向上使容器載體運動的升降單元的活塞。
有利的是，設有一個控制裝置，用該控制裝置可這樣控制液體閥以及用於1-室-壓力裝填的第一氣路調節閥，即對於與相應的裝填構件密封的容器的預加載，通過第一氣路調節閥對於由容器的氣體空間進行所述空器的預加載而打開可控的第一氣路，對於隨後的快速裝填在繼續打開第一氣路調節閥的情況下打開液體閥，和對於結束裝填過程關閉第一氣路調節閥和液體閥。
有利的是，通過控制裝置而可這樣控制該第一氣路調節閥，即其它為了制止裝填，在液體閥打開著的情況下關閉該受控的第一氣路。
有利的是，在每個裝填構件的殼體中構成一個具有至少一個第二氣路調節閥的、與不受控的氣路的節流閥並聯的受控的第二氣路。
有利的是，在受控的第二氣路中至少設置一個與第二氣路調節閥串聯的節流閥。
有利的是，通過控制裝置可這樣控制第二氣路調節閥，即它對於壓力裝填是關閉著的和對於無壓裝填是打開著的。
有利的是，裝填機的所有的裝填構件或一組裝填構件的這些第二氣路調節閥可通過一個共同的控制導管操作。
有利的是，通過控制裝置可對於無壓裝填這樣控制液體閥以及第一和第二氣路調節閥，即對於快速裝填第二以及第三氣路是打開的並且對於制止裝填只有第三氣路是打開的。
有利的是，通過控制裝置可對於3-室-壓力裝填這樣控制液體閥以及第一和第二氣路調節閥，即對於相應的與裝填構件密封的容器的預加載第二氣路是打開的，對於容器的快速裝填在液體閥打開的情況下第三氣路是打開的和第二氣路是關閉的和對於隨後的制止裝填第二和第三氣路是關閉的。
有利的是，在裝填構件的殼體中設置有具有第三氣路調節閥的、優選地與第四節流閥串聯的、可控制的第三氣路，確切地說與所述受控的第二氣路的至少一個節流閥並聯。
有利的是，第三氣路調節閥可這樣通過控制裝置控制，即對於壓力裝填第三氣路是關閉的，優選總是關閉的，和對於無壓裝填是打開的，優選總是打開的。
有利的是，對於體積計量的裝填在所述相應的裝填構件和所述容器的液體空間之間的連接導管中設有構成為流量計的傳感器。
有利的是，對於控制裝填高度的裝填，這些裝填構件各具有一個確定裝填高度的探測器。


以下藉助實施例的附圖詳細地解釋本發明。附圖示出圖1用來在容器或瓶中裝填液態的填料的旋轉結構類型的裝填機的裝填構件、連同於裝填機的轉子和設在轉子上的用於填料的容器的示意圖；圖2-5類似於圖1的，但是在裝填構件的實施形式上有所不同的示意圖。
具體實施例方式
在圖1中1是裝填構件，其與許多相同類型的裝填構件一起設置在可繞著垂直的機器軸被驅動的轉子2的周圍。此外在轉子2上也設有一個容器3，例如環形容器，它的容器內腔4部分地、也就是說液位水平調節地用液態的填料裝填至液位水平N，以致於在容器的內腔4中構成了上部的氣體空間4.1和下部的液體空間4.2。在裝填過程中，氣體空間4.1用惰性氣體，例如CO2-氣體的壓力加載，所述惰性氣體通過連接部4.1.1而導入。液態的填料通過連接部4.2.1由一個儲存容器輸入到液體空間4.2中。
在轉子2中構成一個同心地包圍垂直的機器軸的和對於裝填機的全部裝填構件1共同的分配器-或環形通道5，它通過連接部分6與氣體空間4.1或與氣體空間的連接部4.1.1相連接。在轉子2中設有一個另外的同心地包圍垂直的機器軸的和對於裝填機的所有裝填構件1共同的收集-或環形通道7，其它通過導管8例如向大氣中排氣和/或與淨化裝置和/或惰性氣體的回收裝置相連接。
裝填構件1主要由裝填構件殼體9構成，在其中構成具有液體閥11的液體通道10。液體閥由與裝填構件軸線FA同軸線設置的回流氣管13上的、與在液體通道10中其閥座共同作用的閥體12構成，回流氣管13通過用於開關液體閥11的操作裝置14的作用在預定的行程上沿著軸線FA的方向可運動。在示出的實施形式中操作裝置14由一個回位彈簧以及由一個氣動缸構成，回位彈簧對液體閥11施加向著打開位置方向的預應力，用氣動缸使得回流氣管13和閥體12運動到關閉的位置和保持在該位置。
在底側9.1處液體通道10構成一個環狀的出料口15，其由環形的密封16和一個定心構件17包圍。回流氣管13的下部的、敞開的端部位於出料口15的區域中。回流氣管13用上部的、敞開的端部接入到在殼體9中構成的室18中，它通過構成在殼體9中的、未受控的氣道19與對於所有的裝填構件1共同的環形通道7連接。
在殼體9中還構成一個第一受控氣道20，其在對於全部的裝填構件1共同的環形通道5和在裝填構件1中所構成的氣道19之間延伸和在其中設有可氣動控制調節的第一氣路調節閥21.1(氣缸)。
在氣道19中設置有噴嘴或節流閥22，其具有預定的通流截面並且處於氣道20通入氣道19的位置處，確切的說處在氣道19的從這個通入口通向環形通道7的區段上。
液體通道10在它的遠離出料口15的、具有對於每個裝填構件1單獨設置的管道23的端部與液體空間4.2連接。在這個管道23中為了控制調節裝填過程的體積而裝有一個測量流量的傳感器24。
相應的待被裝填的瓶子25在裝填過程中保持在一個容器載體或瓶子載體上，該載體在圖示出的實施形式中在瓶嘴之下的瓶頸上構成的徑向凸起的凸緣處握住當時的瓶子25。瓶子載體為了舉起和下降、特別是為了將瓶子25的瓶口邊緣壓向密封16可沿著軸線FA的方向在預定的行程上運動，確切地說通過一個與瓶子載體23通過一個未示出的提升杆連接的控制輥27控制，該控制輥與一個不與轉子2一起轉動的控制凸輪共同作用。通過壓縮彈簧28以及通過在室18中的作用於活塞29上的壓力而使得容器載體受到向上運動的預加載，以致於在壓力裝填時給出一個「自動壓緊」。
此外，用圖1的裝填系統可進行1-室-壓力裝填，確切地說採取下列的方法步驟，在此，假如後面不特別指出為已開啟的位置的話，唯一的氣路調節閥21.1是處於關閉位置的。
相應的瓶子的推入和提升在裝填過程開始時將在瓶子傳輸入口處的相應的瓶子25推入到下降後的瓶子載體26中和然後接著通過彈簧28的力將其向上提升。
對瓶子預加載接著用來自氣體空間4.1或環形通道5的處於壓力下的隋性氣體對瓶子25預加載。為此打開氣路調節閥21.1，以致於預加載氣體可以通過打開了的氣道20、室18和回流氣管13流入瓶子25中。通過在室18中形成的壓力自動地將瓶子25以瓶嘴邊緣附加地相對於密封16壓緊。
節流閥22是這樣選擇的，使只有相對少量的惰性氣體流過環形通道7。
快速裝填在繼續開啟閥21.1的情況下也打開液體閥11，以致於液態的填料通過出料口15流入到還處於裝填構件1的密封位置的瓶子25中和在此從瓶子擠壓出的氣體通過回流氣管13和然後大部分通過打開了的氣道20、環形通道5而回流入氣體空間4.1中，而小部分的被擠壓出的氣體也通過節流閥22和環形通道7而導出。
制止裝填在繼續打開液體閥10的情況下關閉氣路調節閥20.1，以致於以後從瓶子中擠壓出的氣體只能通過節流閥22和環形通道7而流出。
結束裝填當通過傳感器24監測出預定的填料的量到達瓶子25中時，也關閉液體閥。
卸壓和穩定在關閉液體閥11之後通過氣道19和節流閥22進行瓶子25內部的壓力向環形通道7中的卸載，這樣在卸壓後通過與輥27共同作用的在瓶子流出處的控制凸輪來下降瓶子載體26和可以取走被裝填了的瓶子25。
這種1-室-壓力裝填特別適合於軟飲料和含有CO2的礦泉水。
圖2示出的是作為另一個可能的實施形式的裝填構件1a，其與裝填構件1基本上只在這方面有所差別，即在殼體9中除了氣道19和20還設有受控的第二氣道30，其在室18和氣道19之間延伸和在其中設有與節流閥31串聯的第二氣路調節閥21。氣道30在氣道19的在節流閥22和環形通道7之間的部分區段上通入氣道19中和從而在功能方面與節流閥22並聯。
採用裝填構件1a進行上述的1-室-壓力裝填是可能的，在這種裝填時只有氣路調節閥21.1被調節，確切地說，也即以上述的對於1-室-壓力裝填有關的裝填構件1所描述的方式進行。
另外，採用裝填構件1a進行無壓裝填也是可能的。這種無壓裝填特別適合於用來裝填無氣的水、具有防腐劑的果汁飲料，在此氣路調節閥21.2總是打開著的以及氣體空間4.1具有大氣壓力或幾乎是大氣壓力，以下面的方法步驟進行相應的瓶子的推入和提升在瓶子輸入處又將當時的瓶子25推入和提升到裝填構件1a的密封位置中。
快速裝填在氣路調節閥21.1和21.2打開著時打開液體閥11，以致於填料通過出料口15而流入到瓶子25中和在此從瓶子25擠壓出的空氣可以通過打開著的氣道20和打開著的氣道30而流出，確切地說不僅通過環形通道5流向連接部4.1.1而且流入環形通道7和通過管道8而排出到大氣中。
制止裝填為了制動裝填而關閉氣路調節閥21.1，以致於在繼續開著氣道30時被擠壓出的空氣流動通過節流閥22和31和由此制動裝填。
結束裝填通過傳感器24的信號進行控制，在繼續打開氣路調節閥21.2和關閉氣路調節閥21.1時關閉液體閥11和然後下降被裝填了的瓶子。
在上述的裝填類型中(1-室-壓力裝填或無壓裝填)有這種可能性，即全部的裝填構件1a的氣路調節閥21.2與一個共同的環形-和控制導管連接和通過該共同的控制導管進行調控，確切地說對於1-室-壓力裝填處在關閉著的狀態和對於無壓裝填處於打開著的狀態，這樣不僅以特別簡單的方式只通過控制氣路調節閥21.1和21.2就可在二種裝填方式之間轉換，而且對於全部的裝填構件1a的氣路調節閥21.2也只需要唯一一個控制導管和/或唯一一個調節元件。
此外，採用裝填構件1a也可任選地只通過控制氣路調節閥21.1和21.2而進行1-室-壓力裝填或3-室-壓力裝填。在3-室-壓力裝填時氣體空間4.1又具有處在壓力下的隋性氣體，3-室-壓力裝填包括下面的方法步驟瓶子的推入和提升在瓶子的輸入口處又用瓶子載體26向上提升當時的瓶子和在密封位置處將瓶嘴與裝填構件密封。
瓶子預加載通過打開氣路調節閥21.1而對瓶子25預加載和附加的壓緊。
快速裝填在關閉氣路調節閥21.1和打開氣路調節閥21.2以後，打開液體閥11，以致於液態的填料通過出料口15而流入到瓶子25中，從瓶子擠壓出的氣體通過回流氣管13和打開了的氣道30以及通過在氣道19中設置的節流閥22而流向環形通道7和從那裡通過導管8而排出。
制止裝填在液體閥11繼續打開的情況下關閉氣路調節閥21.2，以致於從瓶子25擠壓出的氣體以後只能通過氣道19和節流閥22而流入環形通道7。
結束裝填在繼續關閉氣路調節閥21.1和21.2的情況下通過傳感器24的信號的控制而關閉液體閥，這樣通過氣道19和那裡的節流閥22而卸壓和穩定，在卸壓後被裝填後的瓶子25可用瓶子載體26下降下來。
採用裝填構件1a的3-室-壓力裝填適合於含有較少CO2的氧敏感的飲料，如果汁混合飲料、等滲壓飲料(isotonische Getraenke)和保健飲料(wellness Getraenke)、具有維生素C的飲料。
圖3示出了作為另一個可能的實施形式的裝填構件1b，其與裝填構件1a的差別是，在裝填構件的殼體9中構成受控的第三氣道32，它在氣道19的與環形通道7直接連接的區段和氣道30的位於氣路調節閥21.2和氣道19之間的區段之間延伸，並且在氣路調節閥21.2和節流閥31之間通入氣道30的該區段中，這樣該可控制的第三氣道32在功能方面與節流閥31並聯。在氣道32中的設置有與節流閥33串聯的第三氣路調節閥21.3。
所有上述的裝填方法，也就是1-室-壓力裝填、無壓裝填和3-室-壓力裝填都可採用裝填構件1b以前述的方式實施，確切地說不用替換噴嘴或節流閥和只通過相應的控制液體閥11和氣路調節閥21.1和21.2即可。全部裝填構件1b的氣路調節閥21.3又是可通過共同的控制導管控制的，也就是說對於氣動操縱的閥21.3通過共同的氣動控制管道而可控制，該氣動導管由唯一的一個電磁閥操縱。在1-室-壓力裝填和3-室-壓力裝填時這些閥21.3總是關閉著的，和在無壓裝填時其總是打開著的。
特殊地在無壓裝填時，在瓶子的推入和提升時這些氣路調節閥21.1和21.2是關閉的和該氣路調節閥21.3是打開的。所以裝填構件1b的氣路調節閥21.1、21.2和21.3是這樣控制的，即在快速裝填期間所有三個氣路調節閥都是打開的，而在制止裝填期間只有這二個氣下面僅對被酸穩定的大環內酯組合物以實施例的方式加以說明。
實施例28將FK 506類或雷帕黴素類的一種活性劑如40-氧-(2-羥)乙基雷帕黴素配製成微乳狀液預濃縮物，它具有下列成分2％重量比的活性化合物，2％重量比的丙二酸、乳酸或富馬酸，44％重量比的Cremophor RH 44，26.4％重量比的玉米油單酸甘油酯、甘油二酯、甘油三酯，17.6％重量比的1，2丙二醇和10％重量比的乙醇。
3個月後的穩定性實驗表明丙二酸組分含98％的活性劑，而不含丙二酸的組合物僅含73％的活性成份。
實施例29和30在實施例29a和29b中用40-氧-(2-羥)乙基雷帕黴素作為活性劑，在實施例30a和30b中用雷帕黴素作為活性劑製備微乳狀液預濃縮物。在實施例29中，活性劑40-氧-(2-羥)乙基雷帕黴素縮寫為「活性劑R」。
用高壓液相層析測定完整的藥物含量和主要的降解產物，分析誤差為+/-2％。

圖4示出了作為另一個可能的實施形式的裝填構件1c以及部分的旋轉結構案結構類型的裝填機的轉子34，具有在轉子34上設置的容器35(如環形容器)，和部分地用液態的填料裝填了的容器內腔36和由此構成的上部的氣體空間36.1和下部的液體空間36.2，它們相應於圖1-3的氣體空間4.1或液體空間4.2。通過相應於連接部分6的連接部分37而直接將每個裝填構件1c或在每個裝填構件中構成的氣道20與氣體空間36.1相連接。裝填構件1c在它的構造方面，特別是在它的氣路的構造和控制方面，也就是說在氣路調節閥21.1和21.2的構造和控制方面以及在液體閥11的控制方面相應於圖2的裝填構件1a。
裝填構件1c與裝填構件1a的區別僅在於，不用體積控制的裝填而是採用裝填高度控制的裝填，和為此裝填機的每個裝填構件1c具有確定裝填高度的探測器38，其在裝填時用它的探測器探頭伸入到當時的瓶子25中。另一個差別在於，其在每個裝填構件處不用瓶子載體26而是設置有通過升降裝置39.1控制的瓶子載體39，它又在瓶頸上構造的突出的凸緣上握住當時的瓶子25。
相同的裝填方法可採用裝填構件1c，通過控制液體閥11和二個氣路調節閥21.1和21.2實施，如在上面的對於具有裝填構件1a的裝填機所述的那樣，只有這樣的差別，即各次結束裝填都是通過探測器38的信號引導的。
如圖5所示，圖4的裝填機也可以這樣構成，即其不用瓶子載體39而是設置有瓶子載體40，當時的瓶子25以其底部豎立在瓶子載體40上，它對於當時的瓶子25的提升和下降通過未示出的升降裝置而控制。
在所有的上述實施形式中，液體閥11和各個氣路調節閥21.1、21.2和21.3通過裝填機的中央控制裝置41(計算機)控制。在示出的實施形式中氣路調節閥21.1、21.2和21.3是氣動操縱的閥，它們則通過未示出的、可電控的氣動-閥和同樣未示出的氣動控制導管以要求的方式由控制裝置41控制。
此外所有的上述實施形式有共同點，即每個容器3或35隻用液態的填料部分裝填，以致於在所述容器中給出氣體空間4.1或36.1和液體空間4.2或36.2。通過液位控制42而調節在容器內腔的填料液位水平的液位水平N。
對於在圖3中示出的結構，在氣體空間4.1和收集-或環形通道5之間的連接6中還設有可電控的閥43和44以及在氣體空間4.1附加的連接部上設置有另一個可電控的閥45，確切地說特別地用於在裝填機的CIP-淨化處理時控制淨化液體的流經路徑。
在上述的實施例中描述了本發明。可理解的是，在不偏離本發明的構想的情況下，可以有多種變化。
參考標號表1、1a、1b 裝填構件2 轉子3 容器4 容器內腔4.1 氣體空間4.2 液體空間4.1.1 連接部4.1.2 連接部5 環形通道6 導管7 環形通道
8 導管9 裝填構件殼體9.1 殼體底側10 液體通道11 液體閥12 閥體13 回流氣管14 用於液體閥的操縱元件15 出料口16 密封17 定心元件18 室19、20 氣道21.1、21.2、21.3氣路調節閥22 節流閥23 導管24 傳感器25 瓶子26 瓶子載體27 控制輥28 壓縮彈簧29 活塞30 氣道31 節流閥32 氣道33 節流閥
34 轉子35 容器36 容器內腔36.1氣體空間36.2液體空間37 連接部分38 探測器39 瓶子載體39.1升降裝置40 瓶子載體41 控制裝置(計算機)42 液位水平控制器43、44、45 閥N 液位水平FA 裝填構件軸線
權利要求
1.一種用來用液態的填料裝填瓶子(25)或類似容器的旋轉結構類型的裝填機，具有繞垂直的機器軸可被旋轉地驅動的轉子(2，34)；具有一設置在該轉子(2，34)上的容器(3，35)，它的容器空間(4，36)構成了一個裝載了液態的填料的液體空間(4.2，36.2)和一個在該液體空間之上的氣體空間(4.1，36.1)；具有多個設置在所述轉子(2，34)上的裝填構件(1，1a，1b，1c)，這些裝填構件在裝填構件殼體(9)中分別具有一個液體通道(10)，所述液體通道在與液體空間(4.2，36.2)連接的液體連接部分(23)和設置在殼體(9)的底側(9.1)處的出料口(15)之間具有液體閥(11)；以及具有在出料口處敞開的和與在裝填構件殼體(9)中構成的氣路連接的回流氣管(13)，其特徵在於，在每個裝填構件(1，1a，1b，1c)中構成具有至少一個節流閥(22)的不受控的氣路(19)，它將回流氣管(13)與一個用於所有的裝填構件(1，1a，1b，1c)或用於一組裝填構件(1，1a，1b，1c)的共同的轉子側的第一回流氣道(7)相連接，在每個裝填構件(1，1a，1b，1c)中構成具有至少一個第一氣路調節閥(21.1)的受控的第一氣路，通過該氣路可將回流氣管(13)與容器(3，35)的氣體空間(4.1，36.1)控制地連接。
2.根據權利要求1的裝填機，其特徵在於，回流氣管(13)通過受控的第一氣路可與用於所有裝填構件(1，1a，1b)或用於一組裝填構件(1，1a，1b)一個共同的轉子側的收集通道(5)相連接，該收集通道本身又與容器(3)的氣體空間(4.1)相連接。
3.根據權利要求1或2的裝填機，其特徵在於，為每個裝填構件配置有一個容器載體(26)，確切地說用來對著裝填構件(1，1a，1b)提升待被裝填的容器(25)以及用來下降裝填過了的容器(25)，並且在裝填構件殼體(9)中構成一個室(18)，它與回流氣管(13)連接和在該室中設置了向當時的裝填構件(1，1a，1b)方向上使容器載體(26)運動的升降單元的活塞(29)。
4.根據上述權利要求之一的裝填機，其特徵在於，設有一個控制裝置(41)，用該控制裝置可這樣控制液體閥(11)以及用於1-室-壓力裝填的第一氣路調節閥(21.1)，即對於與相應的裝填構件(1，1a，1b)密封的容器(25)的預加載，通過第一氣路調節閥(21.1)對於由容器(3，35)的氣體空間(6.1，36.1)進行所述空器的預加載而打開可控的第一氣路，對於隨後的快速裝填在繼續打開第一氣路調節閥(21.1)的情況下打開液體閥，和對於結束裝填過程關閉第一氣路調節閥(1.1)和液體閥(11)。
5.根據權利要求4的裝填機，其特徵在於，通過控制裝置(41)而可這樣控制該第一氣路調節閥(21.1)，即其它為了制止裝填，在液體閥(11)打開著的情況下關閉該受控的第一氣路(20)。
6.根據上述權利要求之一的裝填機，其特徵在於，在每個裝填構件(1，1a，1b)的殼體中構成一個具有至少一個第二氣路調節閥(21.2)的、與不受控的氣路(19)的節流閥(22)並聯的受控的第二氣路。
7.根據權利要求6的裝填機，其特徵在於，在受控的第二氣路中至少設置一個與第二氣路調節閥(21.2)串聯的節流閥(31)。
8.根據權利要求6或7的裝填機，其特徵在於，通過控制裝置(41)可這樣控制第二氣路調節閥(21.2)，即它對於壓力裝填是關閉著的和對於無壓裝填是打開著的。
9.根據權利要求6-8之一的裝填機，其特徵在於，裝填機的所有的裝填構件(1a，1c)或一組裝填構件(1a，1c)的這些第二氣路調節閥(21.2)可通過一個共同的控制導管操作。
10.根據權利要求6-9之一的裝填機，其特徵在於，通過控制裝置(41)可對於無壓裝填這樣控制液體閥(11)以及第一和第二氣路調節閥(21.1，21.2)，即對於快速裝填第二以及第三氣路是打開的並且對於制止裝填只有第三氣路是打開的。
11.根據上述權利要求之一的裝填機，其特徵在於，通過控制裝置(41)可對於3-室-壓力裝填這樣控制液體閥(11)以及第一和第二氣路調節閥(21.1，21.2)，即對於相應的與裝填構件(1a，1b)密封的容器(25)的預加載第二氣路是打開的，對於容器(25)的快速裝填在液體閥(11)打開的情況下第三氣路是打開的和第二氣路是關閉的和對於隨後的制止裝填第二和第三氣路是關閉的。
12.根據上述權利要求之一的裝填機，其特徵在於，在裝填構件(1b)的殼體(9)中設置有具有第三氣路調節閥(21.3)的、優選地與第四節流閥(31)串聯的、可控制的第三氣路(30)，確切地說與所述受控的第二氣路的至少一個節流閥(31)並聯。
13.根據上述權利要求之一的裝填機，其特徵在於，第三氣路調節閥(21.3)可這樣通過控制裝置(41)控制，即對於壓力裝填第三氣路(32)是關閉的，優選總是關閉的，和對於無壓裝填是打開的，優選總是打開的。
14.根據上述權利要求之一的裝填機，其特徵在於，對於體積計量的裝填在所述相應的裝填構件(1，1a，1b)和所述容器(3)的液體空間(4.2)之間的連接導管(23)中設有構成為流量計的傳感器(24)。
15.根據上述權利要求之一的裝填機，其特徵在於，對於控制裝填高度的裝填，這些裝填構件(1c)各具有一個確定裝填高度的探測器(38)。
全文摘要
一種用來用液態的填料裝填瓶子或類似容器的旋轉結構類型裝填機，具有繞垂直的機器軸可被旋轉驅動的轉子；具有設置在轉子上的容器，它的容器空間構成一個裝填了液態的填料的液體空間和一個位於其上的氣體空間；具有多個設在轉子上的裝填構件，它們在裝填構件殼體中分別具有一個液體管道，所述液體通道在與液體空間連接的液體連接部分設置和在殼體(9)底側的出料口之間具有液體閥；以及具有在出料口處敞開的和與在裝填構件殼體中構成的氣路連接的回流氣管。該裝填機在每個裝填構件中構造了一個具有至少一個節流閥的不受控的氣路以及一個具有至少一個第一氣路調節閥的受控的第一氣路，通過它可使回流氣管與容器的氣體空間受控制地相連接。
文檔編號B67C3/04GK1680185SQ200510064998
公開日2005年10月12日 申請日期2005年4月11日 優先權日2004年4月10日
發明者路德維希·克盧斯塞拉特, 迪特爾-魯道夫·克魯利特斯 申請人:Khs機械及設備製造股份公司