衝振式曲糧粉碎機的製作方法

2023-10-18 16:04:19

專利名稱：衝振式曲糧粉碎機的製作方法
技術領域：
本實用新型是一種用於造酒行業中粉碎曲磚或曲球的粉碎機械。
造酒行業中所用的酒麴通常是先製成塊狀或球狀，經乾燥後存放。
在使用時需粉碎成如大米粒大小的粒狀，並粉塵率越低越好。我國酒廠中現有的酒麴粉碎設備大都不是為這一行業專門設計的。它們設備陳舊，工序煩多，耗能量大、粉碎粒度不均勻，粉塵率過高，環境汙染嚴重。
本實用新型的目的是要提供一種粒度均勻，生產率高粉塵率低、結構簡單、耗能少的酒麴粉碎機械。
本實用新型的目的是這樣實現和；當被粉碎物料進入由動顎板和定顎板組成的楔形空間後，在動顎板以每分鐘1200～1600次的振動下，物料被破碎，其中已達到所要求粒度的物料大部分由動顎板上的洩料槽落入料鬥。大於要求粒度的物料將繼續並下移，待到達顎板下端彎折部分的上端時、開始垂直下落，而彎折部分的長度能夠保證所有下落物料在通過這段路程時，能夠受到再次粉碎。彎折部分二顎板的間距，是根據粒度確定的，從而保證了粒度的均勻性。
本實用新型現有顎板粉碎機相比，由於採用偏心軸直接動顎板高速運轉振動，省去了變速部分，又由於只需對動顎板的結構作局部變更，所以便於加工製造，且不用篩分即可保證對物料的粒度要求，且粉塵率低。
以下結合附圖
詳細說明依據本實用新型提出的具體裝置的細節及工作情況。
該裝置包括定顎板(2)、動顎板(3)、動顎底板(4)，(3)與(4)以螺絲(18)相固聯。動顎板上端固聯著軸承套(5)，(5)被軸(16)支承，(16)固定於機架上。球座(6)固定於(4)中。與球頭(7)為動配合。(6)、(7)裝在壓盒(20)內，由彈簧(8)保持互相靠緊。(7)的另一端有螺絲(9)、(9)與連杆(10)相連，並通過(9)調整動，靜顎板下端的間距。連杆(10)的端部有套(21)，(21)支承在偏心軸(11)上，(11)的一端固定有皮帶輪(12)，軸(11)通過軸承支承在機架上。偏心軸上的皮帶輪(12)通過皮帶(19)與電機(1)軸上的皮帶輪相聯。附圖中(14)、(15)為進料鬥。當電機通過皮帶帶動偏心軸高速旋轉時，動顎板(3)以(16)為中心產生同步左右擺動，撞擊物料，從而達到粉碎的目的。
權利要求1.一種衝振曲糧粉碎機裝置。該裝置有一個定顎板、動顎板、動顎底板、用螺絲固聯，球座固定於動顎底板中，球頭在彈簧的作用下緊積靠球座，球頭的尾部為螺絲與連杆聯接，連杆的一端有被偏心軸支承的套，偏心軸的一端裝有皮帶輪，偏心軸通過軸承被支承在機架上，皮帶輪通過皮帶與電機軸端的皮帶輪相聯，該裝置的上部設有進料鬥兩個，該裝置的特徵是在動顎板和定顎板的下部各有一下彎折部分，且都為直線形，在二者最近位置時，互相平行且保持一定的間距，與地面垂直。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特徵是在動顎板的中下部制有若干個穿透的矩形槽。
專利摘要本實用新型是一種用於造酒行業中粉碎曲磚或曲球的粉碎機械。也可以用於礦山、冶金、水泥、建材、煤及其他需要將物料粉碎到要求粒度的地方。本實用新型採用衝擊振動原理，當大塊物料進入料口的楔形空間後，在顎板的衝擊振動下，邊下移邊被粉碎，在動顎板和定顎板的下部各有一個彎折部分。且均為直線形，在二者最近位置時，互相平行且保持一定的間距，與地面垂直。
文檔編號B02C1/02GK2053108SQ8920149
公開日1990年2月21日 申請日期1989年1月31日 優先權日1989年1月31日
發明者陳印庭 申請人:陳印庭