連接器端子的製作方法

2023-10-18 09:12:29 1

專利名稱：連接器端子的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種運用於連接器的連接器端子，尤其涉及一種能穩固地插入連接器、且無法輕易地從連接器中拔出的連接器端子。
背景技術：
一般用於訊號與電力上的連接組件及其附屬配件皆稱為連接器，是用來作為傳輸的橋梁，目前連接器已被廣泛地應用在各項產業，使用者可藉由連接器來快速傳輸所需的訊號與電力。現有連接器於內插設連接器端子用於連接電線，且保護連接器與端子，然影響連接器質量好壞的因素有許多，其中的關鍵在於連接器與連接器端子彼此能否穩固卡合。現有連接器端子30 (請參考圖1)以彈片31卡合於連接器內，但彈片31旋臂設計過長，將使得彈片31容易形變，造成接觸強度變低，則連接器端子30容易鬆動搖晃，而無法穩固地與連接器卡合，尤其連接器於加工過程產生內徑非真圓時，連接器端子30與連接器卡合不完全的狀況更為明顯，造成連接器端子30與電線容易裸露於連接器外，進而失去連接器用於保護連接器端子30的目的。有鑑於此，如何針對上述現有連接器端子所存在的缺點進行研發改良，讓連接器端子能穩固地插入連接器、且無法輕易地從連接器拔出，實為相關業界所需努力研發的目標。

實用新型內容為了解決上述先前技術不盡理想之處，本實用新型提供了一種連接器端子。此連接器端子呈中空管狀，且沿軸向形成有接觸段與遠離接觸段的結合段，結合段沿著軸向形成多個第一彈片，各第一彈片具有連接端與自由端，連接端連接至結合段，自由端沿著徑向朝外偏折，而在結合段上形成切口，多個第一彈片的自由端形成圓周，第一彈片的厚度為 T、寬度為W，滿足以下關係式1. 5T <ff < 6T。所述的連接器端子，其中，各第一彈片的厚度介於0.3mm 0.5mm，各第一彈片的寬度介於0. 45mm 3. 0mm。所述的連接器端子，其中，任兩相鄰的第一彈片之間相隔間距介於0.45mm 3. Omm0所述的連接器端子，其中，第一彈片的連接端至自由端具有一個軸向長度介於 0. 8mm 5. Omm0所述的連接器端子，其中，第一彈片數量為2 10個。所述的連接器端子，其中，結合段的外徑介於5. Omm 5. 6mm。所述的連接器端子，其中，多個第一彈片的自由端所形成的圓周的外徑介於 6. Omm 7. Omm0所述的連接器端子，其中，連接器端子以金屬片一體製成，第一彈片二側與切口二側之間具有一間隙，第一彈片於連接端與自由端之間具有一彎折部。因此，本實用新型的主要目的是提供一種連接器端子，透過滿足以下關係式1. 5T < W < 6T成形的第一彈片，不僅降低第一彈片形變的能力，且增加第一彈片與連接器的接觸強度，使連接器端子能穩固插置於連接器內，且連接器端子能輕易地從連接器拔出。本實用新型的另一目的是提供一種連接器端子，透過滿足以下關是式1. 5T < W <6T選擇的第一彈片數量，使各第一彈片皆能確實與連接器作卡合，增加第一彈片與連接器的接觸面積，使連接器端子能穩固插置於連接器內，且連接器端子無法輕易地從連接器中拔出。

圖1是根據現有技術提出的連接器與連接器端子的俯視圖；圖2是根據本實用新型提出的第一較佳實施例，為連接器端子平面示意圖；圖3是根據本實用新型提出的第一較佳實施例，為圖2連接器端子的局部斷面示意圖；圖4是根據本實用新型提出的第一較佳實施例，為圖2連接器端子的局部平面示意圖；圖5是根據本實用新型提出的第一較佳實施例，為連接器端子未插入連接器的組合示意暨局部放大圖；圖6是根據本實用新型提出的第一較佳實施例，為連接器端子已插入連接器的組合示意暨局部放大圖；圖7是根據本實用新型提出的第二較佳實施例，為連接器端子平面示意圖；圖8是根據本實用新型提出的第三較佳實施例，為連接器端子採用3個第一彈片的示意圖；圖9是根據本實用新型提出的第四較佳實施例，為連接器端子採用3個第一彈片的示意圖。主要組件符號說明[0026]連接器端子30[0027]彈片31[0028]連接器端子10[0029]接觸段11[0030]結合段12[0031]第一彈片13[0032]連接端131[0033]自由端132[0034]彎折部133[0035]切口14[0036]缺口15[0037]貫孔16[0038]第二彈片17[0039]間隙18[0040]軸心A[0041]厚度T[0042]寬度W[0043]間距D[0044]軸向長度L[0045]圓周C[0046]防水連接器20[0047]絕緣殼體21[0048]內孔22[0049]定位凹槽2具體實施方式
由於本實用新型公開一種連接器端子，其中所利用的連接器與連接器端子的傳輸已為本領域技術人員所能明了，故以下文中的說明，不再作完整描述。同時，以下文中所對照的附圖，表達與本實用新型特徵有關的結構示意，並未亦不需要依據實際尺寸完整繪製，
事先聲明。請參考圖2，是根據本實用新型所提出的第一較佳實施例，為一種連接器端子。此連接器端子10是由金屬片一體製成，且連接器端子10具有軸心A，平行於軸心A稱為軸向， 垂直於軸心A稱為徑向。請繼續參考圖2，連接器端子10沿著軸向形成有接觸段11與遠離接觸段11的結合段12，此連接器端子10的結合段12沿著徑向形成多個第一彈片13，各第一彈片I3間隔排列。此第一彈片13具有連接端131與遠離連接端131的自由端132，第一彈片13的連接端131連接至結合段12，且自由端132朝外偏折，而在結合段12上形成切口 14。請參考圖3，本實用新型提出的第一較佳實施例，為圖2連接器端子的局部斷面示意圖。前述連接器端子10斷面為中空管狀。各第一彈片13的厚度為T、寬度為W，且滿足以下關係式1. 5T < W < 6T。第一彈片13的自由端132相對軸心A形成一個圓周C，此圓周C是各第一彈片13上的自由端132端點的外壁所構成，請參考圖4，本實用新型提出的第一較佳實施例，為圖2連接器端子的局部平面示意圖，第一彈片13的自由端132的軸向長度L與第一彈片13的自由端132形成的圓周C成正比。本實用新型經過發明人多次實驗發現，第一彈片13數量最好介於2 10個，且第一彈片13所選擇的最佳數量為3個，即使連接器20有著內徑非真圓的加工問題產生，連接器端子10採用10個以下的第一彈片13皆能與連接器20卡合，克服接觸面積不足的問題， 但若第一彈片13數量超過10個，受限於圓周C的大小，因此必須縮減每個第一彈片13的寬度W，雖然增加第一彈片13的數量可增加第一彈片13與連接器20的接觸面積，但由於第一彈片13的寬度W縮小，反而使第一彈片13的結構強度減低。在本實用新型中，連接器端子10規格如下請回到圖3來看，各第一彈片13的厚度T介於0. 3mm 0. 5mm、寬度W介於0. 45mm 3. 0mm。各第一彈片13的自由端132所形成的圓周C的外徑介於6. Omm 7. 0mm。請參考圖4，任兩相鄰的第一彈片13之間的相隔間距D介於0. 45mm 3. 0mm。各第一彈片13的連接端131至自由端132之間的軸向長度 1介於0. 8mm 5. 0mm。連接器端子10的結合段12外徑為5. Omm 5. 6mm。接著，請參考圖5，本實用新型提出的第一較佳實施例，為連接器端子未插入連接器的組合示意暨局部放大圖。連接器端子10可實際運用於防水連接器20上，此防水連接器20包含具有內孔22的絕緣殼體21，且內孔22於適當位置處形成有定位凹槽23。請同時參考圖6，本實用新型提出的第一較佳實施例，為連接器端子已插入連接器的組合示意暨局部放大圖，當連接器端子10插入防水連接器20的內孔22，使連接器端子10的第一彈片 13透過自由端132卡抵於絕緣殼體21的定位凹槽23。此內孔22於定位凹槽23形成的孔徑小於第一彈片13的自由端132所形成的圓周C。因此，當連接器端子10由接觸段11插入防水連接器20時，由於第一彈片13自由端132具有些微的彈性，故雖然內孔22的定位凹槽23所形成的孔徑較圓周C小，但藉由自由端132的彈性，可使第一彈片13輕易地通過定位凹槽23所形成的孔徑，而當第一彈片13通過定位凹槽23的孔徑後，第一彈片13抵靠在定位凹槽23靠近接觸段11的一側，使得連接器端子10不容易再從反向退出防水連切器 20。且防水連接器20的孔徑與連接器端子10的圓周C 二者的差距介於0. Imm 0. 7mm, 藉此更能使連接器端子10穩固地插入防水連接器20、且無法輕易地從防水連接器20中拔出ο本實用新型連接器端子10於第一較佳實施例是採用公端子構型，連接器端子10 的結合段12具有缺口 15用於結合導線的線芯。請參考圖7，本實用新型提出的第二較佳實施例，為連接器端子俯視示意圖，連接器端子10亦可為母端子構型作為第二較佳實施例， 差異在於接觸段11具有一貫孔16與缺口 15連通，接觸段11沿著軸向形成多個朝向軸心 A彎曲的第二彈片17，貫孔16供公端子構型的連接器端子10的接觸段11插入，且受第二彈片17夾持。因此藉由本實用新型所提出的連接器端子10透過第一彈片13滿足以下關係式
1.5T < W < 6T，藉由控制第一彈片13的寬度W與厚度T，使各第一彈片13皆能與連接器 20卡合，且降低第一彈片13形變的能力，不僅提升第一彈片13與連接器20的接觸強度，更增加第一彈片13與連接器20的接觸面積，使連接器端子10能穩固插置於連接器20內，且連接器端子10無法輕易地從連接器20中拔出。請參考圖8及9，是分別將第一較佳實施例的公端子及第二較佳實施例的母端子進行第一彈片13與切口 14的局部改良，進而設計出第一彈片13數量為3的第三較佳實施例及第四較佳實施例。第三、第四較佳實施例的第一彈片13的寬度W為1. 6 2. 4mm、以及軸向長度L為
2.5 4. 5mm,且最佳的寬度W為2. 2mm、以及軸向長度L為3. 0mm。任兩相鄰的第一彈片13 之間的相隔間距D介於1. 5mm 3. Omm,且最佳的間距D為1. 7mm。自由端132所形成的圓周C的外徑介於6. 6mm。連接器端子10的結合段12外徑為5. 3mm。第三、第四較佳實施例於第一彈片13 二側與切口 14 二側之間各形成有間隙18，此間隙18的長度約大於第一彈片13的軸向長度L，且間隙18的寬度為0. 4mm 1. 0mm，最佳的間隙18的寬度為0. 6mm。當第一彈片13卡入連接器20時，第一彈片13會產生壓縮與彈回的動作，此間隙18即是避免第一彈片13產生前述動作時，第一彈片13不會與切口 14互相干涉。第三、第四較佳實施例的第一彈片13於連接端131與自由端132之間另形成彎折部133，此彎折部133透過彎折能強化第一彈片13的強度。 以上所述僅為本實用新型較佳實施例，並非用以限定本實用新型權利要求的保護範圍；同時以上的描述對於本領域技術人員應可明了與實施，因此其它未脫離本實用新型所揭示的精神下所完成的等效改變或修飾，均應包含於下述權利要求的保護範圍內。
權利要求1.一種連接器端子，呈中空管狀，所述連接器端子(10)沿軸向形成有一接觸段(11) 與一遠離所述接觸段(11)的結合段(12)，所述結合段(12)沿著軸向形成多個第一彈片(13)，各第一彈片(1 具有一連接端(131)與一自由端(132)，所述連接端(131)連接至所述結合段(12)，所述自由端(132)沿著徑向朝外偏折，而在所述結合段(12)上形成一切口(14)，其特徵在於，所述多個第一彈片(13)的自由端(132)形成一個圓周(C)，所述第一彈片(13)的厚度為T、寬度為W，滿足以下關係式1. 5T <ff < 6T。
2.根據權利要求1所述的連接器端子，其特徵在於，所述各第一彈片(1 的厚度(T) 介於0. 3mm 0. 5mm，所述各第一彈片(13)的寬度(W)介於0. 45mm 3. 0mm。
3.根據權利要求2所述的連接器端子，其特徵在於，任兩相鄰的第一彈片(1 之間相隔間距(D)介於0. 45mm 3. 0mm。
4.根據權利要求3所述的連接器端子，其特徵在於，所述第一彈片(1 的連接端(131)至自由端(132)具有一個軸向長度(L)介於0.8mm 5. 0mm。
5.根據權利要求1所述的連接器端子，其特徵在於，所述第一彈片(1 數量為2 10個。
6.根據權利要求5所述的連接器端子，其特徵在於，所述第一彈片(1 數量為3個。
7.根據權利要求1所述的連接器端子，其特徵在於，所述結合段(12)的外徑介於 5. Omm 5. 6mm0
8.根據權利要求7所述的連接器端子，其特徵在於，所述多個第一彈片(1 的自由端(132)所形成的圓周(C)的外徑介於6.Omm . 0mm。
9.根據權利要求1所述的連接器端子，其特徵在於，所述連接器端子(10)以金屬片一體製成，所述第一彈片(1 二側與切口(14) 二側之間具有一間隙(18)，所述第一彈片 (13)於連接端(131)與自由端(132)之間具有一彎折部(133)。
10.一種防水連接器，包含有一絕緣殼體與設置於所述絕緣殼體內的一連接器端子(10)，其特徵在於，所述絕緣殼體具有一個內孔(22)，所述連接器端子(10)為權利要求1至9其中任一項所述的連接器端子(10)，且所述內孔0 的孔徑小於所述連接器端子(10)的第一彈片(13)的自由端(132)所形成的圓周(C)，且所述內孔02)的孔徑與所述圓周(C)的差距介於0. Imm 0. 7mmο
專利摘要本實用新型提供一種連接器端子。連接器端子沿軸向形成有一接觸段與一遠離接觸段的結合段，結合段沿著軸向形成多個第一彈片，第一彈片的厚度為T、寬度為W，滿足以下關係式1.5T＜W＜6T。藉由前述關係式成形的第一彈片將提升接觸強度，另藉由前述關係式選擇的第一彈片數量將增加接觸面積，不僅能穩固地插入連接器，且無法輕易地從連接器中拔出。
文檔編號H01R13/20GK202150572SQ201120243359
公開日2012年2月22日 申請日期2011年7月7日 優先權日2011年6月21日
發明者黃敏雄 申請人:健和興端子股份有限公司