環保氣體絕緣交流金屬封閉開關櫃的製作方法
2023-10-22 15:51:54 2
本實用新型涉及環保氣體絕緣交流金屬封閉開關櫃，屬於中壓電器技術領域。
背景技術：
隨著我國電力事業的發展，電力系統對電力設備高可靠性、免維護、小型化、環保的要求不斷提高，環保氣體絕緣開關設備正是適應這一要求的高新技術產品。但現有氣體絕緣開關設備的開關櫃都是傳統的電氣櫃，強度不夠，難以保護內部的器件避免受到外力衝擊，並且控制櫃內部產生的電弧短路難以消除。
技術實現要素：
為解決上述問題，本實用新型提供一種可以有效保護內部器件的開關櫃，並可以消除電弧短路的影響。具體技術方案為：
環保氣體絕緣交流金屬封閉開關櫃，所述的開關櫃包括櫃體，所述的櫃體包括母線室、低壓控制室、主開關室、操動機構室、電纜室；
所述的母線室位於櫃體的上部，母線室內的主母線上下貫穿櫃體；
低壓控制室位於母線室的前側；低壓控制室下方為操動機構室；
母線室下方為主開關室，操動機構室位於主開關室前側；母線室內的主母線採用插拔式屏蔽擴展母線專用接頭與主開關室的上出線套管連接；
主開關室下方為電纜室，主開關室上下方分別通過上下外錐套管與母線室和電纜室連接；
所述的櫃體上還設有櫃門，所述的櫃門包括低壓控制室門、機構操動室門和下門；
所述的低壓控制室門位於低壓控制室前側；
機構操動室門位於操動機構室的前側，在機構操動室門上設置有開關主接線模擬牌，用於顯示操動機構室內的開關裝置的工作狀態；機構操動室門上設置有隔離開關觀察窗和接地開關觀察窗，隔離開關觀察窗和接地開關觀察窗與主開關室的前面對應的地方設有觀察窗，透過兩個觀察窗，用於觀察主開關室內隔離開關和接地開關的工作狀態；
所述的下門位於電纜室前側。
所述的母線室、低壓控制室、主開關室、操動機構室、電纜室之間均裝設置有金屬隔板進行隔離。
所述的電纜室中設置有電纜、避雷器；所述的電纜採用屏蔽型可分離式電纜接頭全密封連接；所述的避雷器採用屏蔽型可分離式避雷器。所述的主開關室內設有隔離開關、真空斷路器、接地開關，主開關室為不鏽鋼板密封箱體，箱體內部充有環保氣體；主開關室還設置有壓力釋放閥。
所述的操動機構室內包括多個功能小室，功能小室之間通過金屬隔板相互隔離，功能小室內分別設置有真空斷路器彈簧操動機構、隔離/接地開關操動機構和機械聯鎖機構。
所述的低壓控制室內部安裝有控制迴路、計量儀表、保護繼電器、低壓熔斷器、二次元件、二次電纜。
所述的壓力釋放閥位於主開關室底部，主開關室下方為壓力釋放通道，所述的壓力釋放通道位於電纜室的後方，電纜室的後側電纜室洩壓板，壓力釋放閥和電纜室洩壓板分別與壓力釋放通道連通，用於在電纜室和主開關室內部產生燃弧時洩放燃弧氣壓。
在壓力釋放通道的下方有洩壓板，通過內部燃弧所產生的熱氣和熱粒子氣壓打開洩壓板，將電弧排出洩壓通道。
與現有技術相比本實用新型具有以下有益效果：
本實用新型提供的環保氣體絕緣交流金屬封閉開關櫃，具有能夠起到支承和防護作用的金屬外殼，由於具有足夠的機械強度和剛度，因此能夠保證設備的穩固性，即使當櫃內產生故障時，也不會出現變形、折斷等外部效應。此外，還可以防止人體接近帶電部分或觸碰運動部件，防止外界因素對內部設施的影響，並且防止裝置受裝置外的衝擊。此外，具有當開關裝置內部由電弧短路而引起故障時能夠將電弧故障限制在隔室以內的故障抑制功能。而且，其結構簡單，各功能結構良好分隔，功能完善，製造和維護的成本均較低。
附圖說明
圖1是本實用新型的剖面結構示意圖；
圖2是本實用新型的側視結構示意圖。
具體實施方式
現結合附圖對本實用新型作進一步說明。
如圖1和圖2所示，環保氣體絕緣交流金屬封閉開關櫃，所述的開關櫃包括櫃體，櫃體為長方形櫃體，通常高長寬深尺寸為1700mm×375mm×790mm。所述的櫃體包括母線室1、低壓控制室2、主開關室3、操動機構室4、電纜室5；所述的母線室1、低壓控制室2、主開關室3、操動機構室4、電纜室5之間均裝設置有金屬隔板進行隔離。
所述的母線室1位於櫃體的上部，母線室1內的主母線8上下貫穿櫃體，主母線8為可觸摸絕緣母線，以銅為材料構成，其上套有矽橡膠絕緣層和屏蔽接地層，在整個母線室1內不存在任何裸露的帶電體。為了使開關裝置相互隔離、並能夠承受短路電動力的作用，在母線室1與其他各室之間均裝設置有金屬隔板和套管。母線室1內的主母線8採用插拔式屏蔽擴展母線專用接頭與主開關室3 的上出線套管連接；
低壓控制室2位於母線室1的前側；所述的低壓控制室2內部安裝有控制迴路、計量儀表、保護繼電器、低壓熔斷器、二次元件、二次電纜。
低壓控制室2下方為操動機構室4；所述的操動機構室4內包括多個功能小室，功能小室之間通過金屬隔板相互隔離，功能小室內分別設置有真空斷路器彈簧操動機構、隔離/接地開關操動機構和機械聯鎖機構。
母線室1下方為主開關室3，操動機構室4位於主開關室3前側；
主開關室3下方為電纜室5，主開關室3上下方分別通過上下外錐套管與母線室1和電纜室5連接；
所述的主開關室3為主開關氣箱，內設有隔離開關、真空斷路器、接地開關，主開關室3為不鏽鋼板不導磁性密封箱體，箱體內部充有環保氣體氮氣；主開關室3還設置有壓力釋放閥9。
所述的電纜室5中設置有電纜6、避雷器7；所述的電纜6採用屏蔽型可分離式電纜接頭全密封連接；所述的避雷器7採用屏蔽型可分離式避雷器。全屏蔽全密封的連接可以在水下或其他惡劣環境下使用，可以帶電觸摸，對人畜安全。
所述的壓力釋放閥9位於主開關室3底部，主開關室3下方為壓力釋放通道 11，所述的壓力釋放通道11位於電纜室5的後方，電纜室5的後側電纜室洩壓板10，壓力釋放閥9和電纜室洩壓板10分別與壓力釋放通道11連通，用於在電纜室5和主開關室3內部產生燃弧時洩放燃弧氣壓。
在壓力釋放通道11的下方有洩壓板12，通過內部燃弧所產生的熱氣和熱粒子氣壓打開洩壓板12，將電弧排出洩壓通道。
開關裝置的功能操作、維護操作等均在裝置的櫃體的正面櫃門進行。
所述的櫃體上還設有櫃門，所述的櫃門包括低壓控制室門13、機構操動室門17和下門18；
所述的低壓控制室門13位於低壓控制室2前側；
機構操動室門17位於操動機構室4的前側，在機構操動室門17上設置有開關主接線模擬牌15，用於顯示操動機構室4內的開關裝置的工作狀態；機構操動室門17上設置有隔離開關觀察窗14和接地開關觀察窗16，隔離開關觀察窗 14和接地開關觀察窗16與主開關室3的前面對應的地方設有觀察窗，透過兩個觀察窗，用於觀察主開關室3內隔離開關和接地開關的工作狀態；
所述的下門18位於電纜室5前側。