一種耐高溫抗拉扁電纜的製作方法
2023-10-18 05:36:44 2
一種耐高溫抗拉扁電纜的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種耐高溫抗拉扁電纜，包括有數根互相平行一字排列設置的芯線，每根芯線外圍依次包覆有半導體層、玻璃纖維編織帶和矽橡膠絕緣層，所述絕緣層的外圍依次設有第一無紡布繞包層、屏蔽層、第二無紡布繞包層、丁腈聚氯乙烯護套層和鋼絲編織鎧裝層，所述鋼絲編織鎧裝層的外圍還設有玻璃纖維層，所述丁腈聚氯乙烯護套層呈扁平狀，其兩側分別設有設有鋼絲加強線芯，所述丁腈聚氯乙烯護套層內填充有耐高溫氧化鎂粉，本實用新型結構緊湊，不僅具備良好的抗拉性能和柔韌性，還具備良好的耐高溫性能，其節能環保，使用壽命更長，適用於冶金、電力、化工、港口等具有耐高溫等特殊要求的行業。
【專利說明】一種耐高溫抗拉扁電纜
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電纜【技術領域】，特別涉及的是一種耐高溫抗拉扁電纜。
【背景技術】
[0002]在電力、冶金、化工船舶、港口等行業中，需要用到一種彎曲性好的扁電纜；然而現有的普通絕緣扁電纜大多耐高溫性能以及抗拉能力較差，在惡劣環境下使用時不能滿足要求，使用過程中存在著安全隱患。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於克服上述不足，提供一種耐高溫抗拉扁電纜。
[0004]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:一種耐高溫抗拉扁電纜，包括有數根互相平行一字排列設置的芯線，每根芯線外圍依次包覆有半導體層、玻璃纖維編織帶和矽橡膠絕緣層，所述絕緣層的外圍依次設有第一無紡布繞包層、屏蔽層、第二無紡布繞包層、丁腈聚氯乙烯護套層和鋼絲編織鎧裝層，所述鋼絲編織鎧裝層的外圍還設有玻璃纖維層，所述丁腈聚氯乙烯護套層呈扁平狀，其兩側分別設有設有鋼絲加強線芯，所述丁腈聚氯乙烯護套層內填充有耐高溫氧化鎂粉。
[0005]所述芯線內的導體為多根鍍錫銅絲或銅絲構成的軟導體。
[0006]所述第一無紡布繞包層與第二無紡布繞包層均由多層無紡布疊加繞包形成。
[0007]所述屏蔽層為鍍錫銅絲或銅絲編織屏蔽層。
[0008]所述鋼絲編織鎧裝層的材質為鍍鋅鋼絲。
[0009]通過採用上述的技術方案，本實用新型的有益效果是:本實用新型結構緊湊，不僅具備良好的抗拉性能和柔韌性，還具備良好的耐高溫性能，其節能環保，使用壽命更長，適用於冶金、電力、化工、港口等具有耐高溫等特殊要求的行業。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]以下結合附圖和具體實施例來進一步說明本實用新型。
[0012]如圖1所示，本實用新型的一種耐高溫抗拉扁電纜，包括有數根互相平行一字排列設置的芯線1，所述芯線I內的導體為多根鍍錫銅絲或銅絲構成的軟導體，具備良好的抗拉性能和柔韌性，每根芯線I外圍依次包覆有半導體層2、玻璃纖維編織帶3和矽橡膠絕緣層4，具備良好的絕緣性能，且不易燃燒，所述絕緣層4的外圍依次設有第一無紡布繞包層
5、屏蔽層6、第二無紡布繞包層7、丁腈聚氯乙烯護套層8和鋼絲編織鎧裝層9，所述鋼絲編織鎧裝層9的外圍還設有玻璃纖維層10，具有較好的抗拉強度、抗撕扯強度和耐高溫性能，所述第一無紡布繞包層5與第二無紡布繞包層7均由多層無紡布疊加繞包形成。所述屏蔽層6為鍍錫銅絲或銅絲編織屏蔽層，所述丁腈聚氯乙烯護套層8呈扁平狀，其兩側分別設有設有鋼絲加強線芯11，提高了整個電纜的抗拉能力，大大提高了電纜的安全可靠性能，所述丁腈聚氯乙烯護套層8內填充有耐高溫氧化鎂粉，所述鋼絲編織鎧裝層9的材質為鍍鋅鋼絲。
[0013]以上所述的僅為本實用新型的一較佳實施例而已，不能限定本實用新型實施的範圍，凡是依本實用新型申請專利範圍所作的均等變化與裝飾，皆應仍屬於本實用新型涵蓋的範圍內。
【權利要求】
1.一種耐高溫抗拉扁電纜，其特徵在於:包括有數根互相平行一字排列設置的芯線(1)，每根芯線(I)外圍依次包覆有半導體層(2)、玻璃纖維編織帶(3)和矽橡膠絕緣層(4)，所述絕緣層(4)的外圍依次設有第一無紡布繞包層(5)、屏蔽層(6)、第二無紡布繞包層(7)、丁腈聚氯乙烯護套層(8)和鋼絲編織鎧裝層(9)，所述鋼絲編織鎧裝層(9)的外圍還設有玻璃纖維層(10)，所述丁腈聚氯乙烯護套層(8)呈扁平狀，其兩側分別設有設有鋼絲加強線芯(11)，所述丁腈聚氯乙烯護套層(8)內填充有耐高溫氧化鎂粉。
2.根據權利要求1所述的一種耐高溫抗拉扁電纜，其特徵在於:所述芯線(I)內的導體為多根鍍錫銅絲或銅絲構成的軟導體。
3.根據權利要求1所述的一種耐高溫抗拉扁電纜，其特徵在於:所述第一無紡布繞包層(5 )與第二無紡布繞包層(7 )均由多層無紡布疊加繞包形成。
4.根據權利要求1所述的一種耐高溫抗拉扁電纜，其特徵在於:所述屏蔽層(6)為鍍錫銅絲或銅絲編織屏蔽層。
5.根據權利要求1所述的一種耐高溫抗拉扁電纜，其特徵在於:所述鋼絲編織鎧裝層(9)的材質為鍍鋅鋼絲。
【文檔編號】H01B7/29GK203617018SQ201320862464
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月25日 優先權日:2013年12月25日
【發明者】陳雲玲 申請人:福建南新電纜有限公司