一種製備搪瓷烤盤坯體的切邊預彎模的製作方法
2023-10-18 13:03:14 2
本發明涉及製備搪瓷烤盤坯體的模具,尤其涉及一種製備搪瓷烤盤坯體的切邊預彎模。
背景技術:
製備搪瓷烤盤坯體的過程中,需要將製備搪瓷烤盤坯體的蓋口部位需要進行翻邊切邊處理,現有的生產模具只能夠生產出製備搪瓷烤盤坯體並不能同時進行切翻邊處理,需要額外增加生產線進行後續處理,由此使生產過程複雜,降低了生產效率,增加生產成本。
技術實現要素:
本發明的目的在於針對現有技術的不足而提供一種製備搪瓷烤盤坯體的切邊預彎模,具有生產工藝簡單,生產效率高,成本低的優勢。
為達到上述目的,本發明通過以下技術方案來實現。
一種製備搪瓷烤盤坯體的切邊預彎模,它包括墊板、上模板、固定板、凸凹模、卸料板、定位板、凹模和下模板,所述凹模安裝在下模板上,所述下模板頂面上相對的兩側設置有導柱,所述凹模為筒狀,所述定位板可滑動的安裝在凹模內,所述上模板的頂端安裝有墊板,所述上模板的底端安裝有凸凹模,凹凸模的頂端側邊固定板,所述固定板固定在上模板的底端,所述凸凹模底端的側面安裝有卸料板且凹凸模和卸料板之間可相對滑動,所述上模板的底端相對的兩側設置有導套,所述導套與導柱相對應。
進一步的,所述下模板和凹模之間通過第二螺釘固定。
進一步的,所述定位板和下模板之間通過第一螺釘連接固定。
進一步的,所述第一螺釘的一端固定在下模板內,另一端可滑動的安裝在定位板內。
進一步的,所述墊板和上模板之間通過第五螺釘固定。
進一步的,所述上模板和凸凹模之間通過第四螺釘固定。
進一步的,所述上模板、固定板和卸料板之間通過第三螺釘連接。
進一步的,所述第三螺釘一端的一端固定在卸料板內,另一端可滑動安裝在上模板內。
進一步的,所述定位板的頂部為圓臺狀且圓臺截面的鈍角為94.9°。
本發明的目的製備搪瓷烤盤坯體的切邊預彎模,具有生產工藝簡單,生產效率高,成本低的優勢,適用於大規模推廣。
附圖說明
圖1為本發明的剖面結構示意圖;
圖中:墊板1、上模板2、固定板3、凸凹模4、卸料板5、定位板6、凹模7、下模板8、導套21、導柱81、第一螺釘91、第二螺釘92、第三螺釘93、第四螺釘94、第五螺釘95。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明做進一步說明,但不局限於說明書上的內容。
如圖所示:一種製備搪瓷烤盤坯體的切邊預彎模,它包括:墊板1、上模板2、固定板3、凸凹模4、卸料板5、定位板6、凹模7和下模板8,所述凹模7安裝在下模板8上,下模板8頂面上相對的兩側設置有導柱81,凹模7為筒狀,定位板6安裝在凹模7內,定位板6的頂部為圓臺狀,且圓臺截面的鈍角為94.9°,上模板2的頂端安裝有墊板1,上模板1的底端安裝有凸凹模4,凹凸模4的頂端側邊固定板3,固定板3固定在上模板2的底端,凸凹模4底端的側面安裝有卸料板5,上模板2的底端相對的兩側設置有導套21,導套21與導柱81相對應。
下模板8和凹模7之間通過第二螺釘92固定,定位板6和凹模7之間可以相對滑動,定位板6和下模板8之間設置有相撲彈力塊,且二者通過第一螺釘91連接固定,第一螺釘91的一端固定在下模板8內,另一端可滑動的安裝在定位板6內,墊板1和上模板2之間通過第五螺釘95固定,上模板2和凸凹模4之間通過第四螺釘94固定,第三螺釘93依次連接上模板2、固定板3和卸料板5,第三螺釘93的一端固定在卸料板5內,另一端可滑動安裝在上模板2內,凹凸模4和卸料板5之間可相對滑動。
本發明的目的製備搪瓷烤盤坯體的切邊預彎模,具有生產工藝簡單,生產效率高,成本低的優勢,適用於大規模推廣。
顯然,本發明的上述實施方式僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例,而並非是對本發明的實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬於本發明的技術方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處於本發明的保護範圍之列。
技術特徵:
技術總結
本發明公開了一種製備搪瓷烤盤坯體的切邊預彎模,一種製備搪瓷烤盤坯體的切邊預彎模,它包括墊板、上模板、固定板、凸凹模、卸料板、定位板、凹模和下模板,所述凹模安裝在下模板上,所述下模板頂面上相對的兩側設置有導柱,所述凹模為筒狀,所述定位板安裝在凹模內,所述上模板的頂端安裝有墊板,所述上模板的底端安裝有凸凹模,凹凸模的頂端側邊固定板,所述固定板固定在上模板的底端,所述凸凹模底端的側面安裝有卸料板且凹凸模和卸料板之間可相對滑動,所述上模板的底端相對的兩側設置有導套,所述導套與導柱相對應。本發明的目的製備搪瓷烤盤坯體的切邊預彎模,具有生產工藝簡單,生產效率高,成本低的優勢,適用於大規模推廣。
技術研發人員:候東升
受保護的技術使用者:祥豐(浙江)金屬製品有限公司
技術研發日:2017.07.06
技術公布日:2017.09.08