連線凹凸橫切生產線的間歇式儲紙輸送機構的製作方法

2023-06-02 03:02:26 2

專利名稱：連線凹凸橫切生產線的間歇式儲紙輸送機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種印刷後繼工藝的設備，更具體地說涉及一種連線凹凸橫切生 產線的間歇式儲紙輸送機構。
背景技術：
目前在紙張印刷廠特別是煙包印刷企業大多沿用傳統的印刷工藝，工藝步驟依次 包括捲紙切大張(多個圖案組合在一起的紙張即為大張)、膠印、絲印、燙金、凹凸、模切、 品檢、入庫。由於膠印工藝步驟和絲印工藝步驟中容易產生殘留有機物(VOCs)，致使產品 的VOCs含量超標，達不到國家規定的有關指標，影響了產品的質量。但是，如果在膠印、絲 印工藝中選擇不易產生VOCs含量的特殊油墨，則會使印刷成本大幅提高。於是部分企業選擇凹版水性油墨印刷，並儘量避免採用絲印工藝，在凹印機上直 接往承印物表面塗布一層水性光油。其工藝步驟依次包括放卷、水性凹印、塗布水性光油、 切大張、燙金、凹凸壓印、模切、品檢、入庫。而紙類印刷包裝品目前的凹凸壓印方法有三種， 分別為1)在圓壓平燙金機上壓印凹凸圖文；2)在平壓平燙金機、平壓平模切機上壓印凹 凸圖文，其中又分為獨立凹凸壓印、燙金凹凸一次成型、凹凸模切一次成型3種；3)在圓壓 圓燙金機上凹凸壓印或燙金凹凸一次成型，其中又分為單張紙壓印和捲筒紙壓印2種。在 此工藝步驟線路中存在一個較大的質量問題，也就是凹印放卷切大張後不管是否燙金都存 在凹凸壓印的套準精度非常差的缺陷，因為紙張變形使得凹凸壓印難以套準，偏差忽左忽 右、規律性不強、難以採取補救和修正措施。經過申請人不斷的探索、研究，發現在承印物表 面進行水性凹印和在凹印機的承印物表面塗布水性光油都是在有張力的承印物上實施的， 當裁切成大張後，在承印物上壓印凹凸圖文時，承印物是在無張力的自由狀態下完成此工 藝的，故壓印的套準偏差呈多樣、不穩定的態勢。因此需要解決的問題是如何在承印物有 恆定張力的情況下實施壓印凹凸圖紋，也就是在印後的成卷的承印物上壓印出凹凸圖文。申請人:對現有技術進行改進，發明了一種連線凹凸橫切工藝，可以在承印物有恆 定張力的情況下實施凹凸壓印，依次包括以下步驟放卷、水性凹印、水性上光油、凹凸連線 切大張、燙金、模切、品檢、入庫。這種連線凹凸橫切工藝有別於傳統的工藝線路之處在於採用連線凹凸切大張的 全新的工藝步驟；在切大張之前進行放卷、凹凸壓印，即在紙張有張力的情況下壓印凹凸圖 文，如果需要燙金步驟則將燙金步驟放在凹凸壓印步驟之後。下面分別闡述以下各步驟放卷即勻速展開成卷的紙，並保持一定的張力，以便後續工藝的實施。水性凹印有別於傳統溶劑型油墨進行凹版印刷而言，水性凹印是利用水性油墨 進行凹版印刷。塗布水性光油即在承印物需要加工的表面塗布(或稱印刷)一層水性光油，一般 也採用凹版印刷組來完成塗布。凹凸連線切大張採用平壓平的方式(平壓平即為凹凸壓印的上模版、下模版固
3定在不同的2塊平面板上，工作時上下平版有壓力的接觸，使放在上下平版之間的成印物 被壓出凹凸圖紋)對承印物壓印凹凸圖文，然後剪切成大張的承印物單元。燙金對大張的承印物單元需要加工的表面進行燙金，一般利用有燙金功能的設 備進行燙金。模切對大張的承印物單元進行模切，使用設備一般為模切機、燙金模切機等。品檢就是對模切後的承印物進行品質檢查，將不合格的承印物排除。目前多採用 人工肉眼查看的方法進行品檢，部分企業正逐步引入自動品檢設備進行品檢。入庫就是將檢驗合格的承印物標識後放入倉庫儲存。該工藝所採用的生產線，依次包括放卷機構、輸入牽引機構、間歇式儲紙輸送機 構、壓印機構、輸出機構、橫切機構、輸紙機構、收紙機構。而間歇式儲紙輸送機構是現有技術中從來沒有的，是該生產線的關鍵，間歇式儲 紙輸送機構是申請人為了解決在承印物有恆定張力的情況下實施壓印凹凸圖紋的問題而 專門開發出來的。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種連線凹凸橫切生產線的間歇式儲紙輸送機構，可以 讓壓印機構在承印物有恆定張力的情況下實施凹凸壓印，採用的技術方案如下本實用新型的連線凹凸橫切生產線的間歇式儲紙輸送機構包括間歇牽引機構、擺 動機構、至少一個可擺動傳動輥和至少兩個導輥，可擺動傳動輥可轉動的固定在擺動機構 上，擺動機構帶動可擺動傳動輥上下往復擺動。需要儲紙時，間歇牽引機構不動，擺動機構 帶動可擺動傳動輥下降到足夠低的高度時，兩個導輥之間的承印物增加足夠的長度。當壓 印機構需要進行凹凸壓印時，間歇牽引機構拉動承印物迅速向前運動一個距離，該距離至 少為一個大張單元的長度，最好是略大於一個大張單元的長度。一種方案，所述擺動機構為氣缸，可擺動傳動輥可轉動的固定在氣缸的活塞軸末端。另一種方案，所述擺動機構包括擺動架、支撐部件，擺動架固定端可轉動的固定在 支撐部件上，可擺動傳動輥安裝在擺動架上。在間歇牽引機構不動的時候，在可擺動傳動輥 與擺動架的自重作用下，可擺動傳動輥與擺動架克服承印物對可擺動傳動輥與擺動架的支 撐力持續下降，當下降到足夠低的高度時，兩個導輥之間的承印物增加足夠的長度，這是儲 紙過程。當壓印機構需要進行凹凸壓印時，間歇牽引機構拉動承印物迅速向前運動一個距 離，該距離至少為一個大張單元的長度，最好是略大於一個大張單元的長度，一般來說該距 離比一個大張單元的長度大1-10毫米。為了增加擺動架所受到的向下的拉力，使擺動架在輸出機構不動的時候，能夠更 好的克服承印物對可擺動傳動輥與擺動架的支撐力，向下運動，所述擺動機構還包括彈簧， 彈簧的一端連接支撐部件，另一端連接擺動架。為了增加擺動架所受到的向下的拉力，使擺動架在間歇牽引機構不動的時候，能 夠更好的克服承印物對可擺動傳動輥與擺動架的支撐力，向下運動，所述擺動機構還包括 氣缸，氣缸的活塞軸末端連接擺動架。本實用新型對照現有技術的有益效果是，由於設有間歇牽引機構，因此連線凹凸橫切生產線可以在承印物有恆定張力的情況下實施壓印凹凸圖紋，大幅度提高了凹凸壓印 的套準精度，提高了產品的成品率。

圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖；圖2是實施例1的使用狀態示意圖；圖3是實施例2的結構示意圖。
具體實施方式
實施例1如圖1所示，本實施例中的連線凹凸橫切生產線的間歇式儲紙輸送機構3包括間 歇牽弓I機構、可擺動傳動輥301、擺動機構和兩個導輥303，可擺動傳動輥301位於兩個導輥 303之間，可擺動傳動輥301可轉動的固定在擺動機構上，擺動機構帶動可擺動傳動輥301 上下往復擺動。如圖2所示，而採用間歇式儲紙輸送機構的連線凹凸橫切生產線，依次包括放卷 機構1、輸入牽引機構2、間歇式儲紙輸送機構3、壓印機構4、輸出機構5、橫切機構6、輸紙 機構7、收紙機構8。本實施例中，間歇牽引機構為連線凹凸橫切生產線的輸出機構5，因為承印物是依 次經過各個機構的，間歇牽引機構的作用是將承印物向前牽引，輸出機構5的作用也是將 承印物向前牽引的，間歇式儲紙輸送機構3、與輸出機構5很接近，因此只需要一個機構就 能夠達到將承印物向前牽引的目的，並且這樣可以節省零部件，節約成本。所述擺動機構為氣缸302，可擺動傳動輥301可轉動的固定在氣缸302的活塞軸 3021末端。氣缸302的活塞軸3021向下收縮時，帶動可擺動傳動輥301向下運動，位於可擺 動傳動輥301兩側的兩個導輥303間的承印物9的長度增加，當氣缸302的活塞軸3021帶 動可擺動傳動輥301運動到最低處時，兩個導輥303間承印物9所增加的長度等於或略大 於壓印機構一次壓印過程中位於壓印機構內承印物9長度，接著氣缸302的活塞軸3021迅 速上升，帶動可擺動傳動輥301迅速運動回到最高處，並且輸出機構5迅速拉動承印物9向 前運動合適的距離並停止不動，該距離等於上述可擺動傳動輥301運動到最低處時兩個導 輥303間承印物9增加的長度。然後，壓印機構4對承印物9的表面壓印凹凸圖文，然後輸 出機構5保持對承印物9的拉力，同時氣缸302的活塞軸3021再次向下收縮。這樣周而復 始的運作下去。下面介紹一下該連線凹凸橫切生產線的連線凹凸橫切工藝，依次包括以下步驟 放卷、水性凹印、水性上光油、凹凸連線切大張、燙金、模切、品檢、入庫。下面分別闡述以下各步驟放卷即勻速展開成卷的紙，並保持一定的張力，以便後續工藝的實施。水性凹印有別於傳統溶劑型油墨進行凹版印刷而言，水性凹印是利用水性油墨 進行凹版印刷。塗布水性光油即在承印物需要加工的表面塗布(或稱印刷)一層水性光油，一般也採用凹版印刷組來完成塗布。凹凸連線切大張採用平壓平的方式對承印物壓印凹凸圖文，然後剪切成大張的 承印物單元。燙金對大張的承印物單元需要加工的表面進行燙金，一般利用有燙金功能的設 備進行燙金。模切對大張的承印物單元進行模切，使用設備一般為模切機、燙金模切機等。品檢就是對模切後的承印物進行品質檢查，將不合格的承印物排除。目前多採用 人工肉眼查看的方法進行品檢，部分企業正逐步引入自動品檢設備進行品檢。入庫就是將檢驗合格的承印物標識後放入倉庫儲存。實施例2如圖3所示，本實施例與實施例1的區別在於所述連線凹凸橫切生產線的間歇式 儲紙輸送機構3包括間歇牽引機構(輸出機構5)、擺動架302、支撐部件306、彈簧304、氣 缸305、兩個導輥303、安裝在擺動架302上的三條可擺動傳動輥301。擺動架302固定端可 轉動的固定在支撐部件306上，可擺動傳動輥301安裝在擺動架302上，彈簧304的一端連 接支撐部件306，另一端連接擺動架302。氣缸305的活塞軸3051末端連接擺動架302。儲紙時擺動架301及導輥302在彈簧304的拉力及氣缸305的拉力的共同作用下 克服承印物9的支撐力向下擺動，增大導輥302和固定不動的導輥303之間承印物9的距 離，從而增長路徑達到儲紙之目的。一般擺動架301向下擺動不需到最低點，而留有餘地， 以保持張力穩定；當上一個大張單元的凹凸壓印完成需輸入新的大張單元凹凸壓印時，輸 出機構5迅速拉動承印物9向前運動，承印物9克服與張力相當的擺動架外力(即前述間 歇式儲紙輸送機構3的張力保持力，包括自重、彈簧304的拉力及氣缸305的拉力)，帶動擺 動架301向上運動，快速提供一個大張單元供凹凸壓印。一般擺動架301向上擺動不需到 最高點，同樣留有餘地，以保持張力穩定。如此往復運動則可實現勻速間歇式生產。儲紙時擺動架301及導輥302向下擺動，增加的紙帶長度等於壓印機構一次壓印 過程中位於壓印機構內承印物9長度，設計時間歇式儲紙輸送機構3的儲紙能力以最大的 大張單元為依據，並留有10-30%富裕能力。
權利要求一種連線凹凸橫切生產線的間歇式儲紙輸送機構，包括間歇牽引機構、擺動機構、至少一個可擺動傳動輥和至少兩個導輥，其特徵在於可擺動傳動輥可轉動的固定在擺動機構上，擺動機構帶動可擺動傳動輥上下往復擺動。
2.如權利要求1所述的連線凹凸橫切生產線的間歇式儲紙輸送機構，其特徵在於所 述擺動機構為氣缸，可擺動傳動輥可轉動的固定在氣缸的活塞軸末端。
3.如權利要求1所述的連線凹凸橫切生產線的間歇式儲紙輸送機構，其特徵在於所 述擺動機構包括擺動架、支撐部件，擺動架固定端可轉動的固定在支撐部件上，可擺動傳動 輥安裝在擺動架上。
4.如權利要求3所述的連線凹凸橫切生產線的間歇式儲紙輸送機構，其特徵在於所 述擺動機構還包括彈簧，彈簧的一端連接支撐部件，另一端連接擺動架。
5.如權利要求3或4所述的連線凹凸橫切生產線的間歇式儲紙輸送機構，其特徵在於 所述擺動機構還包括氣缸，氣缸的活塞軸末端連接擺動架。
專利摘要一種連線凹凸橫切生產線的間歇式儲紙輸送機構包括間歇牽引機構、擺動機構、至少一個可擺動傳動輥和至少兩個導輥，可擺動傳動輥可轉動的固定在擺動機構上，擺動機構帶動可擺動傳動輥上下往復擺動。本實用新型對照現有技術的有益效果是，由於設有間歇牽引機構，因此連線凹凸橫切生產線可以在承印物有恆定張力的情況下實施壓印凹凸圖紋，大幅度提高了凹凸壓印的套準精度，提高了產品的成品率。
文檔編號B65H20/30GK201580048SQ20092015991
公開日2010年9月15日 申請日期2009年6月15日 優先權日2009年6月15日
發明者何興萬, 何學邦, 王培玉, 肖勇, 陳蘭, 黃江偉 申請人:廣西真龍彩印包裝有限公司