熱軋生產線切頭剪冷卻控制裝置的製作方法
2023-10-20 07:07:47 1
專利名稱：熱軋生產線切頭剪冷卻控制裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種用於熱軋生產線切頭剪冷卻的控制裝置，屬於檢測控制設備技術領域。
背景技術：
在熱軋生產中，精軋入口處的切頭剪是熱軋帶鋼生產中重要的設備，它的正常エ作影響到整個熱軋系統板帶的產品質量和成材率，如何保證切頭剪的正常運行是生產的關鍵，切頭剪的冷卻是其正常運行的關鍵。現有切頭剪的冷卻裝置主要包括切頭剪框架冷卻、切頭剪剪刃冷卻和側噴(將切頭剪區域中間坯表面的殘留冷卻水吹走)兩方面，由電磁閥控制，流量開關監控。為了保證冷卻效果無論是工作期間還是停止期間，冷卻水是始終打開的，但是這樣又會造成生產中出現軋件頭部溫度偏低、翹頭以及板帶上下、前後溫度不均等現象，影響產品質量，還造成資源的浪費。如果調小冷卻水流量，長時間使用又無法保證 剪刃冷卻的要求，對生產造成嚴重的影響。因此如何保證切頭剪的正常使用而又不造成資源的浪費，是目前熱軋生產線切頭剪冷卻中需要解決的重要技術問題。
實用新型內容本實用新型目的是提供一種能夠保證切頭剪冷卻效果、使切頭剪能夠正常使用而又不造成資源浪費的熱軋生產線切頭剪冷卻控制裝置。解決上述技術問題的技術方案是一種熱軋生產線切頭剪冷卻控制裝置，它由PLC控制櫃、エ控機、切頭剪溫度傳感器、熱金屬探測器、電磁閥、比例閥、流量開關、流量計、噴嘴及輸水管路組成，切頭剪溫度傳感器和熱金屬探測器的輸出端分別與PLC控制櫃相連接，PLC控制櫃的信號輸出端與エ控機相連接，エ控機的控制端分別與電磁閥和比例閥相連接，電磁閥和比例閥分別與冷卻水主管道和流量計相連接，流量計、流量開關、噴嘴通過輸水管路相連接。上述熱軋生產線切頭剪冷卻控制裝置，所述切頭剪溫度傳感器包括剪前溫度傳感器、剪刃溫度傳感器、剪刃框架溫度傳感器，它們分別安裝在切頭剪剪刃處和切頭剪框架內；所述熱金屬探測器包括剪子入口輥道熱金屬探測器、剪前掃描熱金屬探測器，它們分別安裝在切頭剪的剪子入口輥道和剪前處。上述熱軋生產線切頭剪冷卻控制裝置，所述電磁閥包括剪刃冷卻水電磁閥、剪刃框架冷卻水電磁閥、剪刃側噴水電磁閥，它們分別與冷卻水主管道相連接；所述比例閥包括剪刃冷卻水比例閥、剪刃框架冷卻水比例閥、剪刃側噴水比例閥，它們分別與剪刃冷卻水流量計、剪刃框架冷卻水流量計、剪後側噴水流量計相連接；上述流量計與剪刃冷卻水流量開關、剪刃框架冷卻水流量開關、剪後側噴水流量開關相連接；上述流量開關分別連接在相應的電磁閥輸水管路中，輸水管路的末端分別安裝上剪刃冷卻水噴嘴、下剪刃冷卻水噴嘴、上剪刃框架冷卻水噴嘴、下剪刃框架冷卻水噴嘴、前後側噴水噴嘴。上述熱軋生產線切頭剪冷卻控制裝置，所述PLC控制櫃包括CPU模板、電源模板、數字量模擬量輸入輸出模板、配電裝置以及編程軟體，PLC控制櫃通過通訊卡與エ控機的操作監控HMI連接。本實用新型的有益效果是本實用新型成功運用於熱軋生產線切頭剪的冷卻控制，通過溫度傳感器的數據採集，程序智能分析處理後，經エ控機的操作監控HMI直接進行顯示，實時的將數據直觀反應給現場操作人員，操作人員可以採用手動常規冷卻、自 動常規冷卻、自動智能冷卻等模式進行冷卻操作，使現場切頭剪的溫度始終保持在受控範圍，避免了溫度變化對現場生產造成的不良影響，本實用新型還能應用於其他エ業生產設備的冷卻控制，具有實時、簡便、直觀、自動化程度高的優點，是ー種性能優良的智能控制裝置，具有良好的社會前景和經濟前景。
圖I是本實用新型的結構示意圖。圖中標記如下上剪刃I、下剪刃2、上剪刃框架3、下剪刃框架4、剪刃冷卻水電磁閥5、剪刃冷卻水比例閥6、剪刃框架冷卻水電磁閥7、剪刃框架冷卻水比例閥8、剪刃側噴水電磁閥9、剪刃側噴水比例閥10、剪刃冷卻水流量計11、剪刃冷卻水流量開關12、剪刃框架冷卻水流量計13、剪刃框架冷卻水流量開關14、剪後側噴水流量計15、剪後側噴水流量開關16、剪子入口輥道熱金屬探測器17、剪前掃描熱金屬探測器18、剪前溫度傳感器19、剪刃溫度傳感器20、剪刃框架溫度傳感器21、上剪刃冷卻水噴嘴22、下剪刃冷卻水噴嘴23、上剪刃框架冷卻水噴嘴24、下剪刃框架冷卻水噴嘴25、前後側噴水噴嘴26、冷卻水主管道27、PLC控制櫃28、エ控機29。
具體實施方式
圖中顯示，本實用新型由PLC控制櫃28、エ控機29、切頭剪溫度傳感器、熱金屬探測器、電磁閥、比例閥、流量開關、流量計、噴嘴及輸水管路組成。圖中顯示，切頭剪溫度傳感器包括剪前溫度傳感器19、剪刃溫度傳感器20、剪刃框架溫度傳感器21，它們分別安裝在切頭剪剪刃處和切頭剪框架內。圖中顯示，熱金屬探測器包括剪子入口輥道熱金屬探測器17、剪前掃描熱金屬探測器18，它們分別安裝在切頭剪的剪子入口輥道和剪前處。切頭剪溫度傳感器和熱金屬探測器的輸出端分別與PLC控制櫃28相連接，PLC控制櫃28的信號輸出端與エ控機29相連接，エ控機29的控制端分別與電磁閥和比例閥相連接，電磁閥和比例閥分別與冷卻水主管道27和流量計相連接，流量計、流量開關、噴嘴通過輸水管路相連接。圖中顯示，電磁閥包括剪刃冷卻水電磁閥5、剪刃框架冷卻水電磁閥7、剪刃側噴水電磁閥9,它們分別與冷卻水主管道27相連接。圖中顯示，比例閥包括剪刃冷卻水比例閥6、剪刃框架冷卻水比例閥8、剪刃側噴水比例閥10，它們分別與剪刃冷卻水流量計11、剪刃框架冷卻水流量計13、剪後側噴水流量計15相連接。圖中顯不，上述流量計與剪刃冷卻水流量開關12、剪刃框架冷卻水流量開關14、剪後側噴水流量開關16相連接；上述流量開關分別連接在相應的電磁閥輸水管路中，輸水管路的末端分別安裝上剪刃冷卻水噴嘴22、下剪刃冷卻水噴嘴23、上剪刃框架冷卻水噴嘴24、下剪刃框架冷卻水噴嘴25、前後側噴水噴嘴26。本實用新型工作狀態如下手動常規冷卻方式軋線不在軋制模式下，將冷卻方式切換到手動操作界面，剪前溫度傳感器19、剪刃溫度傳感器20、剪刃框架溫度傳感器21檢測到切頭剪溫度高於生產需要溫度，通過PLC控制櫃28的數據傳輸到エ控機29上面，手動現場操作打開剪刃冷卻水電磁閥5、剪刃框架冷卻水電磁閥7、剪刃側噴水電磁閥9和剪刃冷卻水流量開關12、剪刃框架冷卻水流量開關14、剪後側噴水流量開關16對切頭剪進行冷卻，達到要求溫度後手動關閉電磁閥和流量開關。自動常規冷卻方式軋線不在軋制模式下，將冷卻方式切換到自動操作界面，剪前溫度傳感器19、剪刃溫度傳感器20、剪刃框架溫度傳感器21檢測到切頭剪溫度高於生產需 要溫度，通過PLC控制櫃28的數據傳輸到エ控機29上面，通過エ控機29內的程序自動打開剪刃冷卻水電磁閥5、剪刃框架冷卻水電磁閥7、剪刃側噴水電磁閥9和剪刃冷卻水流量開關12、剪刃框架冷卻水流量開關14、剪後側噴水流量開關16對切頭剪進行冷卻，達到要求溫度程序自動關閉電磁閥和流量開關。自動智能冷卻方式當剪子入口輥道熱金屬探測器17檢測到軋件吋，PLC控制櫃28將關閉剪刃冷卻水電磁閥5、剪刃冷卻水比例閥6、剪刃框架冷卻水電磁閥7、剪刃框架冷卻水比例閥8、剪刃側噴水電磁閥9、剪刃側噴水比例閥10 ;當剪前掃描熱金屬探測器18檢測到軋件吋，PLC控制櫃28將等待切頭剪切頭完成後延遲打開剪刃冷卻水比例閥6、剪刃框架冷卻水比例閥8、剪刃側噴水比例閥10，根據軋件剪前溫度傳感器19進行軋制過程中弱冷卻；當剪子入口輥道熱金屬探測器17檢測到無軋件時系統關閉剪刃冷卻水比例閥6、剪刃框架冷卻水比例閥8、剪刃側噴水比例閥10 ;當剪前掃描熱金屬探測器18檢測到無軋件吋，PLC控制櫃28冷卻等待切尾完成後延遲打開剪刃冷卻水電磁閥5、剪刃框架冷卻水電磁閥7、剪刃側噴水電磁閥9對設備進行強制冷卻，根據剪刃溫度傳感器20、剪刃框架溫度傳感器21檢測到的溫度進行冷卻轉換到剪刃冷卻水比例閥6、剪刃框架冷卻水比例閥8、剪刃側噴水比例閥10控制冷卻水流量進行控制。ー個冷卻周期結束，等待下ー個冷卻周期的到來。
權利要求1.一種熱軋生產線切頭剪冷卻控制裝置，其特徵在於它由PLC控制櫃(28)、エ控機(29)、切頭剪溫度傳感器、熱金屬探測器、電磁閥、比例閥、流量開關、流量計、噴嘴及輸水管路組成，切頭剪溫度傳感器和熱金屬探測器的輸出端分別與PLC控制櫃(28)相連接，PLC控制櫃(28)的信號輸出端與エ控機(29)相連接，エ控機(29)的控制端分別與電磁閥和比例閥相連接，電磁閥和比例閥分別與冷卻水主管道(27)和流量計相連接，流量計、流量開關、噴嘴通過輸水管路相連接。
2.根據權利要求I所述的熱軋生產線切頭剪冷卻控制裝置，其特徵在於所述切頭剪溫度傳感器包括剪前溫度傳感器(19)、剪刃溫度傳感器(20)、剪刃框架溫度傳感器(21)，它們分別安裝在切頭剪剪刃處和切頭剪框架內；所述熱金屬探測器包括剪子入口輥道熱金屬探測器(17)、剪前掃描熱金屬探測器(18)，它們分別安裝在切頭剪的剪子入口輥道和剪前處。
3.根據權利要求2所述的熱軋生產線切頭剪冷卻控制裝置，其特徵在幹所述電磁閥包括剪刃冷卻水電磁閥(5)、剪刃框架冷卻水電磁閥(7)、剪刃側噴水電磁閥(9)，它們分別與冷卻水主管道(27)相連接；所述比例閥包括剪刃冷卻水比例閥(6)、剪刃框架冷卻水比例閥(8)、剪刃側噴水比例閥(10)，它們分別與剪刃冷卻水流量計(11)、剪刃框架冷卻水流量計(13)、剪後側噴水流量計(15)相連接；上述流量計與剪刃冷卻水流量開關(12)、剪刃框架冷卻水流量開關(14)、剪後側噴水流量開關相連接(16);上述流量開關分別連接在相應的電磁閥輸水管路中，輸水管路的末端分別安裝上剪刃冷卻水噴嘴(22)、下剪刃冷卻水噴嘴(23)、上剪刃框架冷卻水噴嘴(24)、下剪刃框架冷卻水噴嘴(25)、前後側噴水噴嘴(26)。
4.根據權利要求3所述的熱軋生產線切頭剪冷卻控制裝置，其特徵在於所述PLC控制櫃(28)包括CPU模板、電源模板、數字量模擬量輸入輸出模板、配電裝置以及編程軟體，PLC控制櫃(28)通過通訊卡與エ控機(29)的操作監控HMI連接。
專利摘要一種熱軋生產線切頭剪冷卻控制裝置，屬於檢測控制設備技術領域，用於對熱軋生產線切頭剪進行冷卻，其技術方案是它由PLC控制櫃、工控機、切頭剪溫度傳感器、熱金屬探測器、電磁閥、比例閥、流量開關、流量計、噴嘴及輸水管路組成，切頭剪溫度傳感器和熱金屬探測器分別與PLC控制櫃相連接，PLC控制櫃通過工控機分別與電磁閥和比例閥相連接，電磁閥和比例閥分別與冷卻水主管道和流量計相連接，流量計、流量開關、噴嘴通過輸水管路相連接。本實用新型可以採用手動常規冷卻、自動常規冷卻、自動智能冷卻等模式進行冷卻操作，使現場切頭剪的溫度始終保持在受控範圍，避免了溫度變化對現場生產造成的不良影響，具有實時及自動化程度高的優點。
文檔編號B21B15/00GK202655333SQ20122015078
公開日2013年1月9日 申請日期2012年4月11日 優先權日2012年4月11日
發明者張海江, 周姍姍, 萬海龍, 劉春伶, 秦久蓮, 劉寶剛, 夏立超 申請人:唐山鋼鐵集團微爾自動化有限公司