水工產品人字門支枕墊的不鏽鋼金屬弧面加工裝置的製作方法

2023-10-20 11:55:57

專利名稱：水工產品人字門支枕墊的不鏽鋼金屬弧面加工裝置的製作方法
技術領域：
水工產品人字門支枕墊的不鏽鋼金屬弧面加工裝置技術領域[0001]本實用新型涉及機械加工設備，特別是涉及一種水工產品人字門支枕墊的不鏽鋼金屬弧面加工裝置。
背景技術：
[0002]目前，水工產品人字門支枕墊的不鏽鋼金屬弧面一般採用數控加工設備來加工製造，主要包括數控鏜銑床和數控加工中心，其中數控鏜銑床和數控加工中心多應用於批量產品的製造，一次行投入很高，對於工廠承接特殊形狀的小批量產品來說，製造成本太高， 不利於工廠的實際生產製造。[0003]採用數控加工設備來加工不鏽鋼工件的弧面，還存在以下缺點[0004](I)採用普通刀具加工不鏽鋼材料，在機械切削的過程中常常會發生刀具粘連、發熱的現象，嚴重影響工件加工質量；[0005](2)不鏽鋼工件容易發生彈性變形，嚴重影響工件加工質量；[0006](3)刀具加工路線難以精確控制，不鏽鋼工件的弧面加工精度得不到保證；[0007](4)支枕墊的配對研磨過程中要耗費大量人力，且加工出來的不鏽鋼金屬工件的弧面比較粗糙，不夠光滑。實用新型內容[0008]本實用新型的目的是為了克服上述背景技術的不足，提供一種水工產品人字門支枕墊的不鏽鋼金屬弧面加工裝置，結構簡單，製造成本低，能夠確保水工產品人字門支枕墊的弧面線性質量和表面光潔度，減少支枕墊配對研磨的大量工作。[0009]本實用新型提供的水工產品人字門支枕墊的不鏽鋼金屬弧面加工裝置，包括雙柱龍門刨床，所述雙柱龍門刨床包括刀架驅動橫梁、位於刀架驅動橫梁上的驅動螺杆、位於刀架驅動橫梁下方的往復工作平臺和驅動機構，所述刀架驅動橫梁上設有模板固定橫梁，所述模板·固定橫梁上定位安裝有若干種弧面的線形模板。[0010]在上述技術方案中，所述模板固定橫梁上與每個線形模板相應的位置均設有靠模定位刀架，每個靠模定位刀架上部均設有用於限位的導向輪，下部設有專用刀夾和專用刀具。[0011]在上述技術方案中，所述專用刀夾上設有用於精磨的風動砂輪機。[0012]在上述技術方案中，所述專用刀具切削麵的頂端呈線性圓角。[0013]在上述技術方案中，所述往復工作平臺上與每個靠模定位刀架相應的位置均設有與線形模板弧面的相應的專用工裝夾具。[0014]在上述技術方案中，所述驅動機構中設有用於調速的變頻器。[0015]與現有技術相比，本實用新型的優點如下[0016](I)本實用新型通過修改加工刀具的外形，將刀具的切削麵線性由尖角修改為圓角，來解決不鏽鋼工件機械切削時容易發生刀具粘連、發熱的問題，能夠確保工件的加工質量。[0017](2)本實用新型在雙柱龍門刨床往復工作平臺上加設專用工裝夾具，配合完成不鏽鋼工件的校正、裝夾工作，解決不鏽鋼工件容易發生彈性變形的問題，確保加工質量及最終使用質量。[0018](3)本實用新型在雙柱龍門刨床的驅動橫梁上加設模板固定橫梁，在模板固定橫梁上定位安裝各種弧面的線形模板，再將雙柱龍門刨床的刀架由螺杆定位模式修改為靠模定位模式，從而控制刀具加工路線，保證不鏽鋼工件的弧面加工精度，確保加工工件的弧面線性。[0019](4)本實用新型在雙柱龍門刨床的刀架上加設風動砂輪機和降低往復工作平臺的運轉速度，來實現工件精磨，在保證不鏽鋼工件弧面線性精度的同時，完成精加工，確保工件表面粗糙度在3. 2 μ m以內，能夠對有特殊線性要求的產品外形進行精密製造。[0020](5)本實用新型在普通雙柱龍門刨床上實現人字門支枕墊的自動加工成型，結構簡單，節約了利用大型數控設備的加工成本，製造成本低，也減少了後續人工配對研磨的工作量。


[0021]圖I是本實用新型實施例的結構示意圖。[0022]圖2是圖I的A-A剖視圖。[0023]圖中1-雙柱龍門刨床，Ia-刀架驅動橫梁，Ib-驅動螺杆，Ic-往復工作平臺， Id-驅動機構，2-模板固定橫梁，3-線形模板，4-靠模定位刀架，5-導向輪，6-專用工裝夾具，7-專用刀夾，8-專用刀具，9-變頻器，10-支枕墊。
具體實施方式

以下結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。[0025]參見圖I所示，本實用新型實施例提供一種水工產品人字門支枕墊的不鏽鋼金屬弧面加工裝置，包括雙柱龍門刨床1，雙柱龍門刨床I包括刀架驅動橫梁la、位於刀架驅動橫梁Ia上的驅動螺杆lb、位於刀架驅動橫梁Ia下方的往復工作平臺Ic和驅動機構ld，刀架驅動橫梁Ia上設有模板固定橫梁2，模板固定橫梁2上定位安裝有若干種弧面的線形模板3，模板固定橫梁2上與每個線形模板3相應的位置均設有靠模定位刀架4，每個靠模定位刀架4上部均設有用於限位的導向輪5，下部設有專用刀夾7和專用刀具8，專用刀夾7 上設有用於精磨的風動砂輪機，專用刀具8切削麵的頂端呈線性圓角，往復工作平臺Ic上與靠模定位刀架4相應的位置均設有與線形模板3弧面的相應的專用工裝夾具6，驅動機構 Id中設有用於調速的變頻器9。[0026]參見圖2所示，本實用新型實施例以普通的雙柱龍門刨床I為基礎，利用不鏽鋼機加工的專用刀具8、工件校正的專用工裝夾具6、線性模板3等線性保障裝置、一次完成支枕墊10的弧面加工。弧面加工成型後，利用專用刀夾7安裝風動砂輪機，再通過往復工作平臺 Ic的調速裝置減緩往復工作平臺運動速度，將砂輪和拋光輪安裝在風砂輪機對弧面進行精磨，表面粗糙度可以達到3. 2 μ m以內。[0027]本實用新型實施例的水工產品人字門支枕墊的不鏽鋼金屬弧面加工裝置研發完成後，已成功使用於西江桂平二線船閘工程人字門支枕墊的機加工，其加工出來的支枕墊製造質量優良，弧面線性精度高、光潔度好，減少了後期支枕墊配對研磨的時間。以往一套支枕墊採用數控工具機加工回廠後的配對研磨工作多需要2個多月；西江桂平二線船閘工程的兩套人字門支枕墊的配對研磨工作僅用了半個月，就達到了 圖紙及規範要求。隨後本實用新型實施例又成功運用於廣西魚梁右江船閘工程、南水北調興隆水利樞紐工程、重慶銀盤水電站船閘工程、浙江衢江紅船豆船閘工程、湘江長沙水利樞紐工程等工程中的人字門支枕墊的機加工。[0028]顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和範圍，倘若本實用新型的這些修改和變型屬於本實用新型權利要求及其等同技術的範圍之內，則本實用新型包含這些改動和變型在內。本說明書中未作詳細描述的內容屬於本領域專業技術人員公知的現有技術。
權利要求1.一種水工產品人字門支枕墊的不鏽鋼金屬弧面加工裝置，包括雙柱龍門刨床(1)， 所述雙柱龍門刨床(I)包括刀架驅動橫梁(la)、位於刀架驅動橫梁(Ia)上的驅動螺杆 (lb)、位於刀架驅動橫梁(Ia)下方的往復工作平臺(Ic)和驅動機構(Id)，其特徵在於所述刀架驅動橫梁(Ia)上設有模板固定橫梁(2)，所述模板固定橫梁(2)上定位安裝有若干種弧面的線形模板(3)。
2.如權利要求I所述的水工產品人字門支枕墊的不鏽鋼金屬弧面加工裝置，其特徵在於所述模板固定橫梁(2)上與每個線形模板(3)相應的位置均設有靠模定位刀架(4)，每個靠模定位刀架(4)上部均設有用於限位的導向輪(5)，下部設有專用刀夾(7)和專用刀具 ⑶。
3.如權利要求2所述的水工產品人字門支枕墊的不鏽鋼金屬弧面加工裝置，其特徵在於所述專用刀夾(7)上設有用於精磨的風動砂輪機。
4.如權利要求2所述的水工產品人字門支枕墊的不鏽鋼金屬弧面加工裝置，其特徵在於所述專用刀具(8)切削麵的頂端呈線性圓角。
5.如權利要求I所述的水工產品人字門支枕墊的不鏽鋼金屬弧面加工裝置，其特徵在於所述往復工作平臺(Ic)上與每個靠模定位刀架(4)相應的位置均設有與線形模板(3) 弧面的相應的專用工裝夾具(6)。
6.如權利要求I至5中任一項所述的水工產品人字門支枕墊的不鏽鋼金屬弧面加工裝置，其特徵在於所述驅動機構(Id)中設有用於調速的變頻器(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種水工產品人字門支枕墊的不鏽鋼金屬弧面加工裝置，涉及機械加工設備，它包括雙柱龍門刨床，所述雙柱龍門刨床包括刀架驅動橫梁、位於刀架驅動橫梁上的驅動螺杆、位於刀架驅動橫梁下方的往復工作平臺和驅動機構，所述刀架驅動橫梁上設有模板固定橫梁，所述模板固定橫梁上定位安裝有若干種弧面的線形模板。所述模板固定橫梁上與每個線形模板相應的位置均設有靠模定位刀架，每個靠模定位刀架上部均設有用於限位的導向輪，下部設有專用刀夾和專用刀具。本實用新型結構簡單，製造成本低，能夠確保水工產品人字門支枕墊的弧面線性質量和表面光潔度，減少支枕墊配對研磨的大量工作。
文檔編號B23P23/02GK202780476SQ20122039389
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月10日 優先權日2012年8月10日
發明者陳濤, 彭曉明, 吳明厚, 唐慧華 申請人:武漢武船重型裝備工程有限責任公司