一種堆載式現場變形模量試驗儀的製作方法
2023-10-20 09:39:07 2
一種堆載式現場變形模量試驗儀的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種堆載式現場變形模量試驗儀,它由鋼質承壓盒、鋼質加載板、鋼質加載框架、豎直向位移計等構成。其特徵在於將豎直向位移計安置在鋼質承壓盒上,通過鋼墊板與鋼質加載板和鋼質加載框架相連,在鋼質加載框架內進行堆載加壓,通過豎直向位移計讀出鋼質承壓盒的豎向位移。該現場變形模量試驗儀結構合理、簡單、操作方便,能用於土體原位變形模量試驗,能保證承壓盒的剛度以及與土體接觸的緊密程度,可提高試驗成果的準確性。
【專利說明】一種堆載式現場變形模量試驗儀
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及堆載式現場變形模量試驗設備。
【背景技術】
[0002]在工程設計中,為了取得土體的參數,往往要進行室內土工試驗。但室內土工試驗由於試驗環境、試樣狀態、試樣尺寸等與現場原狀土樣有著明顯的差異,這就造成室內土工試驗結果與實際情況差異很大。為了避免室內土工試驗的上述缺點,往往需要開展現場原位試驗,土工現場載荷試驗是一種測定土體變形模量的現場原位試驗,其相應的試驗儀器就是現場變形模量試驗儀。
[0003]目前,現場變形模量試驗儀的加載方式主要分為堆載式加壓和千斤頂式加壓兩種。堆載式加壓通過在承壓板上方堆放重物施加荷載的方式進行加壓,該方式結構簡單,方便控制,但工作量較大;千斤頂式加壓則通過在承壓板上方設置千斤頂,通過千斤頂控制出力施加荷載,該方式工作量較小但需要架設反力裝置,結構較為複雜,裝置安裝較不方便。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種測量準確、結構簡單、操作方便的堆載式現場變形模量試驗儀,來獲取土體的變形模量參數。
[0005]為實現本實用新型目的而採用的技術方案是這樣的,一種堆載式現場變形模量試驗儀,其特徵在於:包括堆載系統、承壓系統和固定系統。
[0006]所述堆載系統包括堆載筐和鋼質加載板。所述鋼質加載板置於堆載筐下方。
[0007]所述承壓系統包括鋼質承壓盒。所述鋼質承壓盒上端敞口。所述鋼質承壓盒內部填充土樣。所述鋼質承壓盒的四個側壁的外表面分別剛性連接第一角鋼的首端、第二角鋼的首端、第三角鋼的首端和第四角鋼的首端。所述鋼質承壓盒放置在原位土樣上,所述鋼質承壓盒的下表面與原位土樣接觸。
[0008]所述固定系統包括第一 L形鋼管、第二 L形鋼管、第三L形鋼管和第四L形鋼管,以及第一位移計、第二位移計、第三位移計和第四位移計。
[0009]所述第一 L形鋼管、第二 L形鋼管、第三L形鋼管和第四L形鋼管分布在鋼質承壓盒四周。所述第一 L形鋼管平行部分位於第一角鋼的尾端上方,所述第一 L形鋼管豎直部分固定在原位土樣上。所述第二 L形鋼管平行部分位於第二角鋼的尾端上方,所述第二 L形鋼管豎直部分固定在原位土樣上。所述第三L形鋼管平行部分位於第三角鋼的尾端上方,所述第三L形鋼管豎直部分固定在原位土樣上。所述第四L形鋼管平行部分位於第四角鋼的尾端上方,所述第四L形鋼管豎直部分固定在原位土樣上。
[0010]所述第一位移計固定在第一角鋼和第一 L形鋼管的平行部分之間。所述第二位移計固定在第二角鋼和第二L形鋼管的平行部分之間。所述第三位移計固定在第三角鋼和第三L形鋼管的平行部分之間。所述第四位移計固定在第四角鋼和第四L形鋼管的平行部分之間。[0011]進一步的,所述堆載系統還包括鋼墊板,所述鋼墊板置於鋼質承壓盒和鋼質加載板之間。
[0012]進一步的,所述鋼質承壓盒內部有縱向肋板和橫向肋板。縱向肋板等間距布置。橫向肋板均勻布置在縱向肋板間及縱向肋板和鋼質承壓盒內壁間。
[0013]進一步的,鋼質承壓盒上的四根角鋼分別垂直於角鋼對應的鋼質承壓盒的四個側壁。
[0014]實用新型的技術效果是毋庸置疑的,該堆載式現場變形模量試驗儀採用鋼質承壓盒的形式,便於測量承壓盒的豎向位移,且結構簡單、便於安裝,能保證加載過程的安全性,並保證試驗數據的準確。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為一種堆載式現場變形模量試驗儀的結構示意圖;
[0016]圖2為鋼質承壓盒平面構造示意圖。
[0017]圖中:101-堆載筐,102-鋼質加載板,2-鋼質承壓盒,103-鋼墊板,201-第一角鋼,202-第二角鋼,203-第三角鋼,204-第四角鋼,205-縱向肋板,206-橫向肋板,301-第一位移計,302-第二位移計,303-第三位移計,304-第四位移計,402-第二 L形鋼管,404-第四L形鋼管,5-原位土樣。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明,但不應該理解為本實用新型上述主題範圍僅限於下述實施例。在不脫離本實用新型上述技術思想的情況下,根據本領域普通技術知識和慣用手段,做出各種替換和變更,均應包括在本實用新型的保護範圍內。
[0019]實施例:
[0020]一種堆載式現場變形模量試驗儀,包括堆載系統、承壓系統和固定系統。
[0021]所述堆載系統包括堆載筐101和鋼質加載板102。所述鋼質加載板102置於堆載筐101下方。所述堆載筐101用於放置重物。
[0022]所述承壓系統包括鋼質承壓盒2。所述鋼質承壓盒2上端敞口。所述鋼質承壓盒2內部填充土樣。所述鋼質承壓盒2的四個側壁的外表面分別剛性連接第一角鋼201的首端、第二角鋼202的首端、第三角鋼203的首端和第四角鋼204的首端。所述鋼質承壓盒2放置在原位土樣5上,所述鋼質承壓盒2的下表面與原位土樣5接觸。
[0023]所述固定系統包括第一 L形鋼管、第二 L形鋼管402、第三L形鋼管和第四L形鋼管404,以及第一位移計301、第二位移計302、第三位移計303和第四位移計304。
[0024]所述第一 L形鋼管、第二 L形鋼管402、第三L形鋼管和第四L形鋼管404分布在鋼質承壓盒2四周。所述第一 L形鋼管平行部分位於第一角鋼201的尾端上方,所述第一L形鋼管豎直部分固定在原位土樣5上。所述第二 L形鋼管平行部分位於第二角鋼202的尾端上方,所述第二 L形鋼管402豎直部分固定在原位土樣5上。所述第三L形鋼管平行部分位於第三角鋼203的尾端上方,所述第三L形鋼管豎直部分固定在原位土樣5上。所述第四L形鋼管平行部分位於第四角鋼204的尾端上方,所述第四L形鋼管404豎直部分固定在原位土樣5上。[0025]所述第一位移計301固定在第一角鋼201和第一 L形鋼管的平行部分之間。所述第二位移計302固定在第二角鋼202和第二 L形鋼管402的平行部分之間。所述第三位移計303固定在第三角鋼203和第三L形鋼管的平行部分之間。所述第四位移計304固定在第四角鋼204和第四L形鋼管404的平行部分之間。為使位移計正常工作,四個位移計均應保持與鋼質承壓盒2平行。
[0026]本實施例中,所述堆載系統還包括鋼墊板103,所述鋼墊板103置於鋼質承壓盒2和鋼質加載板102之間。
[0027]本實施例中,所述鋼質承壓盒2內部有縱向肋板205和橫向肋板206。縱向肋板205等間距布置。橫向肋板206布置在縱向肋板205間及縱向肋板205和鋼質承壓盒2內壁間。
[0028]本實施例中,鋼質承壓盒2上的四根角鋼分別垂直於角鋼對應的鋼質承壓盒2的四個側壁。
【權利要求】
1.一種堆載式現場變形模量試驗儀,其特徵在於:包括堆載系統、承壓系統和固定系統; 所述堆載系統包括堆載筐(101)和鋼質加載板(102);所述鋼質加載板(102)置於堆載筐(101)下方; 所述承壓系統包括鋼質承壓盒(2);所述鋼質承壓盒(2)上端敞口 ;所述鋼質承壓盒(2)內部填充土樣;所述鋼質承壓盒(2)的四個側壁的外表面分別剛性連接第一角鋼(201)的首端、第二角鋼(202)的首端、第三角鋼(203)的首端和第四角鋼(204)的首端;所述鋼質承壓盒(2)放置在原位土樣(5)上,所述鋼質承壓盒(2)的下表面與原位土樣(5)接觸; 所述固定系統包括第一 L形鋼管、第二 L形鋼管(402)、第三L形鋼管和第四L形鋼管(404),以及第一位移計(301)、第二位移計(302)、第三位移計(303)和第四位移計(304); 所述第一 L形鋼管、第二 L形鋼管(402)、第三L形鋼管和第四L形鋼管(404)分布在鋼質承壓盒(2)四周;所述第一 L形鋼管平行部分位於第一角鋼(201)的尾端上方,所述第一L形鋼管豎直部分固定在原位土樣(5)上;所述第二 L形鋼管平行部分位於第二角鋼(202)的尾端上方,所述第二 L形鋼管(402)豎直部分固定在原位土樣(5)上;所述第三L形鋼管平行部分位於第三角鋼(203)的尾端上方,所述第三L形鋼管豎直部分固定在原位土樣(5)上;所述第四L形鋼管平行部分位於第四角鋼(204)的尾端上方,所述第四L形鋼管(404)豎直部分固定在原位土樣(5)上; 所述第一位移計(301)固定在第一角鋼(201)和第一 L形鋼管的平行部分之間;所述第二位移計(302)固定在第二角鋼(202)和第二 L形鋼管(402)的平行部分之間;所述第三位移計(303)固定在第三角鋼(203)和第三L形鋼管的平行部分之間;所述第四位移計(304)固定在第四角鋼(204)和第四L形鋼管(404)的平行部分之間。
2.根據權利要求1所述的一種堆載式現場變形模量試驗儀,其特徵在於:所述堆載系統還包括鋼墊板(103),所述鋼墊板(103)置於鋼質承壓盒(2)和鋼質加載板(102)之間。
3.根據權利要求1所述的一種堆載式現場變形模量試驗儀,其特徵在於:所述鋼質承壓盒(2)內部有縱向肋板(205)和橫向肋板(206);縱向肋板(205)等間距布置;橫向肋板(206)均勻布置在縱向肋板(205)間及縱向肋板(205)和鋼質承壓盒(2)內壁間。
4.根據權利要求1所述的一種堆載式現場變形模量試驗儀,其特徵在於:鋼質承壓盒(2)上的四根角鋼分別垂直於角鋼對應的鋼質承壓盒(2)的四個側壁。
【文檔編號】E02D1/00GK203755285SQ201420105949
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月10日 優先權日:2014年3月10日
【發明者】王俊傑, 慄維, 梁越, 王曉龍, 盧孝志 申請人:重慶交通大學