鐵精粉選礦篩分裝置及其篩分方法與流程

2023-10-18 04:48:39 1

本發明涉及鐵精粉選礦設備，具體是一種採用篩與水相結合的鐵精粉選礦篩分裝置及其篩分方法。

背景技術：

目前，鐵精粉選礦篩分設備主要還是高頻振動篩，篩分效率只有50%，篩分效率低降低了精礦產量。

技術實現要素：

本發明旨在解決現有技術存在的上述問題，而提供一種採用篩與水相結合，篩分效率可以達到90%以上的鐵精粉選礦篩分裝置及其篩分方法。

本發明解決其技術問題採用的技術方案是：

一種鐵精粉選礦篩分裝置，包括篩體、置於篩體下部的水箱，篩體為滾筒式結構，一端設置物料入口，另一端設置篩上物出口，篩體內置排料螺旋，篩體內壁上設置推水板；水箱內置隔板，隔板兩側設置磁系，磁系浸沒於水箱內注入的礦漿和清水中，水箱底部設置精料出口和篩上物回磨出口；水箱上設置溢流槽，使入料與排料過程中篩體底部始終浸沒於水箱內的礦漿和清水中，且環隔板周圍形成水循環區，磁系下方形成重力收集區。

進一步的，篩體一側設置有清網水管，清網水管對應篩網一側，每隔一公分設有一個直徑1-2毫米噴水孔。噴水孔壓力一般2-3個壓力，水從噴水孔中噴出，直接清理篩網，防止堵塞，提高篩分效率。

進一步的，水箱由三個並列的漏鬥式水箱構成，其中兩個對應精礦排出段，另一個對應篩上物出口。水箱漏鬥部分與水平面夾角不低於45度，設置兩個精礦出口可以降低整個篩體高度。

上述鐵精粉選礦篩分裝置的篩分方法，包括如下步驟：

（1）首先調整精礦出口、篩上物回磨出口的流量，其流量是礦漿給礦量與清網水量總量的50%；

（2）打開篩體電源開關，使篩體按設計運轉方向運轉，轉速為臨界轉速的70%，同時打開清網水管開關清理篩網；

（3）水箱內注入清水達到溢流槽高度，或者直接注入礦漿至篩體內，在出口流量的控制下，剩餘流量注滿水箱達到溢流槽高度，在推水板和隔板的作用下，水在循環區形成循環流動，礦漿迅速被循環水稀釋，小於篩網孔徑粒級的礦物，在篩體離心力的作用下隨循環水排出篩體進入水箱，磁性礦物被磁系磁化並形成團聚，在重力作用下進入重力收集區，經精礦出口排出進入下一級作業；

（4）大於篩網孔徑的礦物和沒有篩清的物料在排料螺旋的作用下，排往篩上物出口方向，同時，物料又隨推水板到達篩體頂部後，迅速下落回到篩體底部，再被推水板帶起進行篩分，如此往返；當礦物臨近出口時，篩體不再排黑，物料由篩上物出口排出篩體，經由篩上物回磨出口排出，經磁選機脫水後回磨再磨；

（5）剩餘流量經溢流槽排出，循環再利用或同精礦一起進入下一級作業；

（6）停止給料後，加入等量清水，篩體繼續運轉2分鐘至排出篩體內物料後停止，水箱水自動排出。

採用上述技術方案的本發明，與現有技術相比，有益效果是：

結構簡單，節能、節水，篩分效率90%以上，篩上物細度小於1%（篩上物細度越小表示篩分效率越高），適用於鐵精粉和其他物料的篩分，是礦山選礦行業細篩分級工藝升級換代的設備。

附圖說明

圖1為本發明實施例的篩分裝置結構示意圖；

圖2為圖1側視圖；

圖中：物料入口1；排料螺旋2；推水板3；篩體4；篩上物出口5；水箱6；磁系7；精料出口8；篩上物回磨出口9；隔板10；水循環區11；重力收集區12；溢流槽13；清網水管14。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明做進一步說明。

參見圖1、圖2，一種鐵精粉選礦篩分裝置，由篩體4和置於篩體4下部的水箱6兩部分構成，篩體4為橫置的滾筒式結構，篩體4一端設置物料入口1，篩體4另一端設置篩上物出口5，篩體4內設置排料螺旋2，篩體4內壁上均布推水板3。水箱6由三個並列的漏鬥式水箱構成，其中兩個對應精礦排出段依次布置，另一個對應篩上物出口5布置；對應精礦排出段的兩個水箱6內設置豎向隔板10，隔板10兩側設置磁系7，磁系7浸沒於水箱6內注入的礦漿和清水中，水箱6底部設置精料出口8。對應篩上物出口5布置的水箱6內同樣設置有磁系7，該水箱6底部設置篩上物回磨出口9。每個水箱6上均設置溢流槽14，使入料與排料過程中篩體4底部始終浸沒於水箱6內的礦漿和清水中，且環隔板10周圍形成水循環區11，磁系7下方形成重力收集區12。篩體4一側設置有清網水管14，清網水管14對應篩網一側，每隔一公分設有一個直徑1-2毫米噴水孔；篩上物回磨出口9上方設置備用清水管。

本實施例所述的鐵精粉選礦篩分裝置的篩分方法，按以下步驟進行：

（1）首先調整精礦出口8、篩上物回磨出口9流量，其流量是總流量（礦漿給礦量+清網水量）的50%左右。

（2）打開篩體4電源開關，使篩體按設計運轉方向運轉（圖2中顯示為順時針旋轉），轉速在臨界轉速的70%左右；同時打開清網水管14開關清理篩網；篩上物回磨出口9上方加入清水管備用。如果直接注入礦漿至篩體4內，水箱內剩餘流量還沒有到達篩上物出口9時，篩體4內篩上物已經排出篩體4，濃度在75%以上，此時通過備用清水管加入清水稀釋篩上物，以避免管道堵塞。

（3）水箱6內注入清水達到溢流槽13高度；也可直接注入礦漿至篩體4內(給礦濃度40-50%)。在出口流量的控制下，剩餘流量注滿水箱6達到溢流槽13高度，在推水板3和隔板10的作用下，水在循環區11形成循環流動，礦漿迅速被循環水稀釋，小於篩網孔徑粒級的礦物，在篩體離心力的作用下隨循環水排出篩體4進入水箱6（篩分效率開始提高），磁性礦物被磁系7磁化並形成團聚，在重力作用下進入重力收集區12，經精礦出口8排出進入下一級作業。

（4）大於篩網孔徑的礦物和沒有篩清的物料在排料螺旋2的作用下，排往篩上物出口5方向，同時，物料又隨推水板3到達篩體頂部後，迅速下落回到篩體底部，又被推水板3帶起進行篩分，如此往返。當礦物臨近篩上物出口5時，篩體4不再排黑，物料由篩上物出口5排出篩體4，經由篩上物回磨出口9排出再經磁選機脫水後回磨再磨。篩上物細度可控制在1%以內。

（5）剩餘流量經溢流槽13排出，可以循環再利用或同精礦一起進入下一級作業。

（6）停止給料後，加入等量清水，篩體4繼續運轉2分鐘至排出篩體4內物料後停止。水箱6水自動排出。

上述實施例僅僅是對本發明作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。