一種料道用無水冷棒電極的製作方法

2023-10-17 08:55:44

本實用新型涉及一種玻璃窯爐料道中加熱玻璃液的加熱元件，具體涉及一種料道用無水冷棒電極，屬於玻璃製造領域。

背景技術：

在玻璃電助熔窯爐料道中以前使用的電極結構僅包括鉬電極和接電棒這兩部分，連接方式為鉬電極端頭的陰螺紋與接電棒端頭的陽螺紋連接，安裝時儘量旋緊，以確保其緊密連接，但在工作一定時間後接口難免會鬆動，導致接觸電阻變大，出現拉弧電蝕甚至在連接處斷裂的情況發生，給生產維護帶來極大的不便，甚至會造成重大的經濟損失。

技術實現要素：

針對現有技術不足，本實用新型的目的是提供一種料道用無水冷棒電極，該棒電極在無水冷、高溫使用狀態下不會發生拉弧電蝕及連接處斷裂或脫落，使用壽命長。

為實現上述目的，本實用新型採用以下技術方案：

一種料道用無水冷棒電極，所述棒電極包括：鉬電極棒，接電棒，電極座；所述電極座的第一端部與所述鉬電極棒連接，所述電極座的第二端部與所述接電棒連接。

上述料道用無水冷棒電極，作為一種優選實施方式，所述棒電極還包括加固件，所述加固件與所述電極座連接，用於進一步連接固定所述鉬電極棒和所述電極座；優選地，所述電極座設置有一通孔，所述加固件的第二端部穿過所述通孔與所述電極座連接；所述加固件的第一端部伸出所述通孔，與所述鉬電極棒連接。

上述料道用無水冷棒電極，作為一種優選實施方式，所述電極座的第一端部和所述加固件的第一端部分別採用螺紋方式與所述鉬電極棒的第一端部 連接；更優選為，所述電極座的第一端部的陰螺紋與所述鉬電極棒的第一端部的陽螺紋連接；所述加固件的第一端部的陽螺紋與所述鉬電極棒的第一端部的陰螺紋連接。

上述料道用無水冷棒電極，作為一種優選實施方式，所述加固件的第二端部採用焊接的方式與所述電極座的第二端部連接。

上述料道用無水冷棒電極，作為一種優選實施方式，所述電極座的第二端部與所述接電棒的第二端部採用螺紋方式連接；優選地，所述電極座的第二端部的陽螺紋與所述接電棒的第二端部的陰螺紋連接，更優選地，所述電極座的第二端部與所述接電棒的第二端部抵接處通過焊接方式連接。

上述料道用無水冷棒電極，作為一種優選實施方式，所述電極座的第一端部與所述鉬電極棒的第一端部的抵接處沿圓周方向留有間隙。

上述料道用無水冷棒電極，作為一種優選實施方式，所述電極座的材質為高溫合金，優選為GH5K或PZ502高溫合金，所述加固件的材質為不鏽鋼。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

(1)在環境溫度高達1400℃的條件下，由於鉬電極棒的熱膨脹係數遠小於電極座高溫合金的熱膨脹係數，本實用新型技術方案通過加固件實現了鉬電極棒和高溫合金電極座緊密結合，有效消除了拉弧電蝕。

(2)本實用新型通過在接電棒和鉬電極棒之間通過高溫合金的電極座連接，進一步地增加了連接處的抗腐蝕和抗氧化的問題。

(3)本實用新型中電極座比鉬電極棒直徑大，在抵接處沿圓周方向上預留一定空間，便於玻璃液的充滿進一步保護鉬電極棒，防止鉬電極棒的氧化問題；中間通過加固件連接，能有效的保證長期使用不發生脫落和斷裂的情況。

附圖說明

圖1為本實用新型優選實施例中的料道用無水冷棒電極結構示意圖；

其中，1-鉬電極棒；11-鉬電極棒第一端部；12鉬電極棒第二端部；2-電極座；21-電極座第一端部；22-電極座第二端部；3-加固件；31-加固件第一端部；32-加固件第二端部；4-接電棒；42-接電棒第二端部；5-間隙。

具體實施方式

以下結合附圖通過實例對本實用新型的技術方案作進一步詳細說明。

本實用新型提供一種料道用無水冷棒電極，參見圖1，所述棒電極包括：鉬電極棒1，接電棒4，電極座2；電極座2的第一端部21與鉬電極棒1連接，第二端部22與接電棒4連接。下面對以上部件一一進行說明。

鉬電極棒1，包括第一端部11、鉬電極棒主體和第二端部12，鉬電極棒主體為圓柱體，其第一端部11與電極座2的第一端部21連接，第一端部11可通過螺接方式與電極座2的第一端部21連接，在本實用新型的實施例中，第一端部11的陽螺紋與電極座2的第一端部21的陰螺紋連接，即第一端部11是自鉬電極棒主體向外延伸出的直徑小於或等於鉬電極棒主體直徑的具有外螺紋(陽螺紋)的螺柱，鉬電極棒主體與第一端部11的連接處為臺階狀結構。當然，也可以是第一端部11的陰螺紋與電極座2的第一端部21的陽螺紋連接，只要能夠實現鉬電極棒1的第一端部11與電極座2的第一端部21螺紋連接即可。

電極座2，包括第一端部21、電極座主體和第二端部22，第一端部21與鉬電極棒第一端部11連接，二者的連接方式可以是螺接，此處不再重複贅述。在本實用新型的實施例中，所述第一端部21是自電極座主體向外延伸出的外徑與電極座主體直徑相同的圓形凹槽結構，凹槽內壁設有螺紋結構(即陰螺紋)，從而實現第一端部21的陰螺紋與鉬電極棒第一端部11的陽螺紋連接。為了使電極座對鉬電極棒1和接電棒4的連接作用更加穩固，本實施例中電極座主體是直徑大於鉬電極棒主體和接電棒主體直徑的圓柱體，在第一端部21與鉬電極棒第一端部11螺接後，鉬電極棒主體與第一端部11的連接處即臺階處與所述電極座2的凹槽壁的上表面抵接，為了便於進一步保護鉬電極的氧化問題，在電極座第一端部21與所述鉬電極棒第一端部11的抵接處沿圓周方向留有間隙5，以便於玻璃液充滿保護鉬電極。電極座2的材質為高溫合金，如GH5K或PZ502高溫合金。

電極座2的第二端部22與接電棒4連接，其可以通過螺接或/和焊接的方式連接。在本實用新型實施例中，電極座2的第二端部22與接電棒4通過螺接方式連接，電極座2的第二端部22是自電極座主體向外延伸出的直徑小於電極座主體的具有外螺紋的螺柱，該螺柱與接電棒4的第二端部42的內螺 紋匹配連接。

在環境溫度高達1400℃的條件下，由於鉬電極棒的熱膨脹係數遠小於電極座高溫合金的熱膨脹係數，鉬電極棒和高溫合金電極座可能出現鬆動，為了更有效地維持鉬電極棒和高溫合金電極座的緊密結合，保證長期使用本實用新型的料道用無水冷棒電極不發生脫落和斷裂的情況，本實用新型提供的料道用無水冷棒電極還包括加固件3，加固件3與電極座2連接，用於進一步連接固定鉬電極棒1和電極座2；更優選地，電極座2中心設置有一通孔，加固件3的第二端部32穿過通孔與電極座2的第二端部22連接，加固件3的第一端部31伸出上述通孔與鉬電極棒1連接。其中，上述通孔的軸線與電極座2、加固件3和接電棒4的軸線重合。

加固件第一端部31採用螺紋方式與鉬電極棒第一端部11連接；具體地，加固件第一端部31的陽螺紋與鉬電極棒第一端部21的陰螺紋連接；在本實用新型的實施例中，加固件第一端部31為伸出通孔的具有外螺紋的螺柱，而為了與加固件第一端部31配合連接，鉬電極棒第一端部21的螺柱中心設置了圓形凹槽結構，該凹槽的內壁設置有與加固件3的第一端部31的螺紋相配合的螺紋。加固件3的材質可以是不鏽鋼。

在本實用新型實施例中，為了更加穩定的將接電棒4、電極座2和鉬電極棒1固定，加固件3的第二端部32穿過所述通孔但並未穿出所述通孔，加固件3的第二端部32的頂端位於通孔內且與電極座2的第二端部22的頂端之間留有一定空隙，在該空隙處焊接以將電極座與加固件3的第二端部32的頂端連接，從而使焊接後的焊面與電極座2的第二端部22的頂端面齊平。

接電棒，包括接電端、接電棒主體和第二端部，電極座的第二端部22與接電棒第二端部42採用螺紋方式連接；具體而言，電極座的第二端部22的陽螺紋與接電棒第二端部42的陰螺紋連接，在本實用新型的實施例中，接電棒第二端部42是自接電棒主體向外延伸出的外徑與接電棒主體相同的圓柱形凹槽，該凹槽內壁設置有與電極座第二端部22的外螺紋相匹配的內螺紋，電極座主體與第二端部22連接處的臺階面與接電棒第二端部42的凹槽壁頂面抵接的部位通過焊接方式連接。

實施例

本優選實施例提供的料道用無水冷棒電極，結構如圖1所示，該棒電極由鉬電極棒1、電極座2、加固件3、接電棒4組成；電極座2的第一端部21與鉬電極棒1連接，第二端部22與接電棒4連接；電極座2設置有一通孔，加固件3的第二端部在通孔頂端位置通過焊接與電極座2連接，加固件3的第一端部伸出上述通孔用於連接固定鉬電極棒1，其中，上述通孔的軸線與電極座2、加固件3的軸線重合。

鉬電極棒1與電極座2和加固件3連接的一端，以軸線為基準，由內至外具有兩套螺紋：外部為陽螺紋，內部為陰螺紋；電極座2的第一端部21的陰螺紋與鉬電極棒1的陽螺紋連接，加固件3的第一端部的陽螺紋與鉬電極棒1的陰螺紋連接；電極座2的第一端部21與鉬電極棒1的抵接處沿圓周方向上預留一定空間。

電極座2的第二端部22與接電棒4採用螺紋加焊接的方式連接，即，接電棒4的陰螺紋與電極座2的第二端部22的陽螺紋連接，二者抵接部位通過焊接連接，優選打坡口焊接。

以上實施例僅為本實用新型其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。