一種洗瓶機的供水系統的製作方法

2023-10-17 21:41:09 1

本實用新型屬於工業裝置的供水技術領域，涉及一種洗瓶機的供水系統，尤其涉及一種玻璃藥瓶洗瓶機的供水系統。

背景技術：

洗瓶機是適用於玻璃瓶、塑料瓶等毛刷式清洗和水衝式清洗單獨或配合使用清洗的專用設備。洗瓶機以上部供水或者背部供水為主，其工作過程為：向水箱注入經過預熱的水，到達所需要的水量時，加入洗滌液，用泵把水送到機器的頂部或背部，然後讓水由上至下進入到清洗欄架裡進行清洗。

CN201906732U公開了一種洗瓶機上循環水的供水裝置，由一洗瓶機及泵組成，在洗瓶機的一側設有蓄水箱，蓄水箱通過管道與洗瓶機內的噴淋裝置相連，蓄水箱的動力由泵帶動。該供水裝置在洗瓶機上增設了蓄水箱，通過泵的帶動將水抽入裝瓶器內對瓶子進行噴淋衝洗，從裝瓶器內漫出的水不再重複使用，這樣有效改善了洗瓶機循環水質量，提高了洗滌效果。

CN2391699A公開了一種洗瓶機上循環水的供水裝置，在蓄水池一側設有一與蓄水池上部連通的蓄水罐，過濾器設於蓄水罐內與設於蓄水罐罐壁上的水泵進水口相接，在溢流管外套設一導流管，導流管一端延伸至蓄水池上部液面上方，另一埠延伸至接近蓄水池底。該供水裝置能有效改善洗瓶機循環水質量，提高洗滌效果，減少過濾器堵塞的機率，適於各種洗瓶機配套使用。

CN203304246U公開了一種洗瓶機，該洗瓶機包括洗滌倉、清洗欄架以及供水裝置，該清洗欄架位於洗滌倉內，供水裝置從洗滌倉下方為清洗欄架供水。所述洗瓶機包括：洗滌倉；清洗欄架，所述清洗欄架位於所述洗滌倉內；供水裝置，所述供水裝置從所述洗滌倉下方為所述清洗欄架供水。所述供水裝置包括：水箱；水泵，通過第一管道與所述水箱連接；基座，用於承接所述清洗欄架，所述基座的第一端通過第二管道與所述水泵連接。

但是，這些洗瓶機的清洗用注射用水直接在注射用水大循環管路上分流使用，隨注射用水大循環管路的壓力、溫度及流速的影響較大，清洗瓶條件隨時變化，驗證後的結果無實際意義，洗瓶質量不均一，時好時壞，難以控制，不合格較多，成品收率低，重現性差，不符合藥瓶生產質量管理規範的驗證要求。

技術實現要素：

針對現有洗瓶機不能控溫及控壓不足的問題，本實用新型的目的在於提供一種洗瓶機的供水系統，所述供水系統能夠為洗瓶機提供恆溫、恆壓、衛生的清洗用注射用水，保證了清洗過程的可操作性和重現性，符合藥瓶生產質量管理規範驗證要求的穩定性、均勻性、一致性、重現性，降低了由於洗瓶過程帶來的玻璃瓶洗不乾淨導致成品收率大大降低、產品生產成本大大提高的問題。

本實用新型所述相鄰是指兩者間的距離不大於5cm。

為達此目的，本實用新型採用以下技術方案：

一種洗瓶機的供水系統，所述供水系統包括注射用水管路、注射用水貯罐，所述注射用水貯罐的出水口與洗瓶機相連，所述供水系統還包括清洗滅菌裝置、液位控制器、換熱裝置、控制系統和第三溫度探頭；

所述注射用水管路通過第一閥門與換熱裝置的管程進口相連；所述換熱裝置的管程出口與注射用水貯罐相連，並且在其相連的管路上設置有第三溫度探頭；所述換熱裝置的殼程進口分別通過第三閥門和第四閥門與蒸汽管路和冷卻水管路相連；所述液位控制器與注射用水貯罐和第一閥門相連；所述控制系統分別與第三溫度探頭、第一閥門、第三閥門、第四閥門和液位控制器相連。

所述換熱裝置的殼程出口分別通過第五閥門和疏水閥組與冷卻水出水管路和蒸氣出氣管路相連。

本實用新型通過換熱裝置、液位控制器及控制系統的設置能夠保證洗瓶機的供水系統供水穩定(水溫及水壓穩定)，從而能夠保證洗瓶機洗滌效果更好。解決了現有洗瓶用注射用水直接從大循環分流導致注射用水洗瓶壓力不穩定而影響洗瓶質量的問題。

所述供水系統還包括正壓保護裝置，用於向注射用水貯罐中通入惰性氣體，所述正壓保護裝置通過除菌過濾器與注射用水貯罐連通。所述正壓保護裝置用於向清洗滅菌後的供水系統中充入惰性氣體，維持注射用水貯罐的潔淨度。

所述注射用水貯罐上還設置呼吸器，所述呼吸器還與所述正壓保護裝置相連。所述呼吸器能夠平衡罐內壓力差，維持罐內注射用水的潔淨度；其與正壓保護裝置相連，在SIP後保護罐內潔淨度。

所述清洗滅菌裝置為在線CIP/SIP(在線清洗、在線滅菌)裝置，所述在線CIP/SIP裝置通過第二閥門與注射用水管路相連。所述在線CIP/SIP裝置能夠對供水系統中所有的管道、閥門、設備設施進行清洗滅菌，無衛生死角。

所述注射用水貯罐與洗瓶機相連的管路上依次設置有第十閥門、衛生泵和第十一閥門，且第十一閥門靠近洗瓶機；用於在線清洗及滅菌的輸出管路通過疏水閥組連接於第十閥門與第十一閥門之間的管路上，並且所述輸出管路與第十一閥門相鄰。所述輸出管路與第十一閥門相鄰有助於將第十一閥門所在管路完全清洗滅菌；排水管路通過第九閥門連接在注射用水貯罐與洗瓶機相連的管路上。所述排水管路用於將注射用水貯罐中的注射用水排出。

所述注射用水貯罐與洗瓶機相連的管路上還設置第一溫度探頭，所述第一溫度探頭與在線CIP/SIP裝置相連。從供水系統中流出的水或蒸汽在此處的溫度最低，將其與在線CIP/SIP裝置相連決定滅菌效果具有代表性。

所述換熱裝置通過第八閥門與注射用水貯罐相連。所述第八閥門的設置便於換熱裝置進行檢修，手動與自動控制閥結合給注射用水貯罐補水更安全，正常使用時第八閥門常開。

所述換熱裝置為換熱器。所述換熱裝置及控制系統的設計使得洗瓶機使用的水的水溫可根據需求自動調節及控制。所述液位控制器為差壓式液位計。

所述注射用水貯罐連接有第二溫度探頭。所述第二溫度探頭用於SIP(在線滅菌)時觀察注射用水貯罐內的溫度，考察是否達到在線滅菌的效果；隨時觀察供洗瓶水的溫度。

所述注射用水貯罐為保溫罐，且所述注射用水貯罐為316L不鏽鋼貯罐。所述保溫罐的涉及進一步保證了注射用水的溫度和水溫恆定，並節約能源。316L不鏽鋼貯罐為衛生型設計，保證了注射用水貯罐的衛生要求。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型提供的洗瓶機的供水系統通過換熱裝置、液位控制器及控制系統的設置能夠保證洗瓶機的供水系統供水穩定(水溫及水壓穩定)，洗瓶注射用水溫度可根據需求自動調節及控制，從而能夠保證洗瓶機洗滌效果更好。解決了現有洗瓶用注射用水直接從大循環分流導致注射用水洗瓶壓力不穩定而影響洗瓶質量的問題，滿足洗瓶機注射用水長時使用的要求；

2、本實用新型提供的洗瓶機的供水系統，其注射用水貯罐帶保溫，節約能源，進一步保證洗瓶注射用水的水溫恆定；

3、本實用新型提供的洗瓶機的供水系統，其注射用水貯罐採用衛生型設計，所有材料使用316L不鏽鋼；

4、本實用新型提供的洗瓶機的供水系統中所有管道、閥門、設備、設施均可通過在線CIP/SIP進行洗滌滅菌，無衛生死角；在線滅菌(SIP)時，決定滅菌效果的溫度監控探頭安裝於最冷點處，具有代表性；在線滅菌(SIP)後，潔淨惰性氣體通過除菌過濾器維持注射用水貯罐內的潔淨度。

附圖說明

圖1為實施例1提供的洗瓶機的供水系統的組成示意圖。

其中：1，注射用水貯罐；2，換熱器；3，呼吸器；4，衛生泵；5，第一溫度探頭；6，第二溫度探頭；7，第三溫度探頭；8，第一閥門；9，第二閥門；10，第三閥門；11，第四閥門；12，第五閥門；13，第六閥門；14，第七閥門；15，第八閥門；16，第九閥門；17，第十閥門；18，第十一閥門；19，第十二閥門；20，第十三閥門；21，第十四閥門。

具體實施方式

下面結合附圖並通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

實施例1

一種洗瓶機的供水系統，所述供水系統包括注射用水管路、注射用水貯罐1，所述注射用水貯罐1的出水口與洗瓶機相連，所述供水系統還包括在線CIP/SIP裝置、液位控制器、換熱器2、控制系統、第三溫度探頭7、正壓保護裝置和呼吸器3；

所述注射用水管路通過第一閥門8與換熱器2的管程進口相連；所述換熱器2的管程出口與注射用水貯罐1相連，並且在其連接的管路上設置第三溫度探頭7和第八閥門15；所述換熱器2的殼程進口分別通過第三閥門10和第四閥門11與蒸汽管路和冷卻水管路相連；所述換熱器2的殼程出口分別通過第五閥門12和第一疏水閥組與冷卻水出水管路和蒸氣出氣管路相連，所述第一疏水閥組包括並聯的第六閥門13和第七閥門14，第七閥門14為疏水閥；所述液位控制器與注射用水貯罐1和第一閥門8相連；所述控制系統分別與第三溫度探頭7、第一閥門8、第三閥門10、第四閥門11和液位控制器相連；所述在線CIP/SIP裝置通過第二閥門9與注射用水管路相連；

所述液位控制器為差壓式液位計，在注射用水貯罐的底端和上端各安裝一個壓力表裝置，通過導線相連至一數顯顯示屏；

所述正壓保護裝置用於向注射用水貯罐1中通入惰性氣體，通過除菌過濾器與注射用水貯罐1連通；

所述注射用水貯罐1上還設置呼吸器3，所述呼吸器3還與所述正壓保護裝置相連；

所述注射用水貯罐1連接有第二溫度探頭6；

所述注射用水貯罐1為保溫罐，且所述注射用水貯罐1為316L不鏽鋼貯罐；

所述注射用水貯罐1與洗瓶機相連的管路上依次設置有第十閥門17、衛生泵4和第十一閥門18，且第十一閥門18與洗瓶機鄰近；用於在線清洗及滅菌的輸出管路通過第二疏水閥組連接於第十閥門17與第十一閥門18之間的管路上，所述第二疏水閥組包括並聯的第十三閥門20與第十二閥門19，第十三閥門20為疏水閥，所述輸出管路鄰近第十一閥門18；排水管路通過第九閥門16連接在注射用水貯罐1與洗瓶機相連的管路上。

所述注射用水貯罐1與洗瓶機相連的管路上還設置第一溫度探頭5，所述第一溫度探頭5與在線CIP/SIP裝置相連。

洗瓶機利用如上所述的供水系統進行洗瓶的過程如下：

開啟第一閥門8、第八閥門15，根據溫度需要選擇性自動啟動第四閥門11、第五閥門12或第三閥門10、第六閥門13、第七閥門14，關閉第九閥門16、第十閥門17，使注射用水貯罐1內裝滿設定量的注射用水；開啟第十閥門17、第十一閥門18，關閉第九閥門16、第十二閥門19、第十三閥門20，開啟衛生泵4為玻璃瓶洗瓶機提供恆溫、恆壓、潔淨的注射用水延續不斷的洗瓶，注射用水貯罐1內的液位通過液位控制器自動補水控制，使其始終保持一固定高度，補水溫度根據溫度需求通過控制系統選擇性自動啟動第四閥門11、第五閥門12或第三閥門10、第六閥門13、第七閥門14，自動調整水溫補水。

利用如上所述的供水系統進行在線滅菌(SIP)的過程如下：

開啟第八閥門15、第十閥門17、第十三閥門20，關閉第一閥門8、第三閥門10、第四閥門11、第五閥門12、第六閥門13、第七閥門14、第九閥門16、第十一閥門18、第十二閥門19、第十四閥門21，然後開啟第二閥門9通入潔淨純蒸汽對整個注射用水系統進行滅菌，滅菌結束，打開第十四閥門21對整個滅菌系統正壓保護，使其維持在潔淨級別待用。

對比例1

一種洗瓶機的供水系統，所述供水系統包括注射用水管路、注射用水貯罐1和在線CIP/SIP裝置，所述在線CIP/SIP裝置通過第十五閥門與注射用水管路相連，所述注射用水管路通過第十六閥門與注射用水儲罐相連，注射用水貯罐1的出水口與洗瓶機相連，注射用水貯罐1與洗瓶機相連的管路上依次設置有第十七閥門、衛生泵4和第十八閥門，用於在線清洗的蒸汽輸出管路通過第十九閥門連接於第十七閥門與第十八閥門之間的管路上；所述第十九閥門為疏水閥；排水管路通過第二十閥門連接在注射用水貯罐1與洗瓶機相連的管路上。

分別使用實施例1與實施例2所述的供水系統為洗瓶機(型號：QCL56(28)型立式洗瓶機)供水，洗滌玻璃藥瓶，經檢測(檢測標準：1、洗瓶質量：清洗後玻璃瓶內、外表面應無可見汙點、流痕及無光澤的薄層；2、不溶性微粒：依法檢查，每1mL中含10μm以上的微粒不得過25粒，含25μm以上的微粒不得過3粒。)，使用實施例1和實施例2所述的洗瓶機洗滌後的玻璃藥瓶的合格率分別為100％和99.9％，且使用實施例1所述的供水系統洗滌後的玻璃藥瓶，依法檢查，每1mL中含10μm以上的微粒為3粒，含25μm以上的微粒為0粒。

申請人聲明，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，所屬技術領域的技術人員應該明了，任何屬於本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，均落在本實用新型的保護範圍和公開範圍之內。