帶有超聲波強化混合裝置的雙行星混合機的製作方法
2023-10-18 04:11:19 1
專利名稱：帶有超聲波強化混合裝置的雙行星混合機的製作方法
技術領域：
本實用新型公開了一種行星攪拌混合機，尤其是一種帶有超聲波強化混合裝置的雙行星混合機。
背景技術：
行星攪拌混合機是廣泛應用於從粉體到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混煉、 反應工藝中。這些年也研發了不少的行星攪拌混合機，有的還帶有超聲波換能器，如於2006 年5月M日公開的專利號為200520057555. 6，名稱為超聲波攪拌機的實用新型專利，此實用新型由帶提升機構的攪拌機、帶皮帶傳動的攪拌桶、帶微調機構的支架及裝於其上的超聲波換能器組成，採用此結構的超聲波攪拌機雖然能一定程度上克服直插式超聲波攪拌物料多時不均勻的現象，但是由於工作時，超聲波換能器的位置是固定，另外，為實現行星輪式攪拌，採用驅動攪拌桶轉動的方式，由於物料的粘性不足以使大部分物料與攪拌桶的保持同步運動，所以對於粘度不高的物料其行星攪拌效果不顯著，且此結構會對物料的出料操作造成不便。
發明內容本實用新型的目的在於為了克服現有技術中存在的超聲強化混合裝置位置固定影響混合效果的缺陷，提供一種工作過程中超聲強化混合裝置位置也能隨著移動的、適合不同粘度物料的、混合效果更佳的帶有超聲波強化混合裝置的雙行星混合機。為了實現上述目的，本實用新型公開了一種帶有超聲波強化混合裝置的雙行星混合機，包括動力裝置、強力攪拌器和行星傳動機構及攪拌桶，所述動力裝置經行星傳動機構驅動強力攪拌器做自轉和公轉運動，其特徵在於所述行星傳動機構包括主軸、轉動架和公轉攪拌軸，所述強力攪拌器固定在公轉攪拌軸上，所述主軸與第一動力裝置傳動連接，所述公轉攪拌軸可轉動地安裝在轉動架上，所述轉動架固定在主軸上形成聯動，所述公轉攪拌軸上設有自轉行星齒輪，在所述自轉行星齒輪公轉軌跡相配的位置固定設有太陽齒輪或內齒輪與自轉行星齒輪嚙合，所述轉動架上還設有超聲波強化混合裝置，所述主軸中設有軸嚮導線穿孔，導線穿孔遠離超聲波強化混合裝置的一端設有旋轉轉接器，所述超聲波強化混合裝置的電源經旋轉轉接器和導線穿孔後與超聲波強化混合裝置連接。與現有技術相比，本實用新型通過將超聲波強化混合裝置的電源經旋轉轉接器和導線穿孔後與超聲波強化混合裝置連接，實現了超聲波強化混合裝置一同安裝在轉動架上隨轉動架的公轉，使超聲波作用的範圍時刻變化，即使是對於低粘度的物料，行星攪拌效果也顯著，適用面廣，特別是對使用超聲波混合效果明顯的漿料或乳液，在普通雙行星混合機上面增加超聲強化混合裝置可實現物料快速混合。
以下結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0007]圖1為本實用新型具體實施例整機結構示意圖；圖2為本實用新型具體實施例強力攪拌器轉動結構示意圖；圖3為本實用新型具體實施例超聲波強化混合裝置安裝及分散攪拌器轉動結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本帶有超聲波強化混合裝置的雙行星混合機包括動力裝置、強力攪拌器8和行星傳動機構、攪拌桶1及支架。支架由底座四、立柱30和橫梁31組成。所述行星傳動機構包括主軸2、轉動架3和公轉攪拌軸4，所述強力攪拌器8固定在公轉攪拌軸 4上，所述行星傳動機構還設有上機架5、中機架6和下機架7，上機架5、中機架6和下機架 7均為有底的圓筒狀構件，底部邊緣帶有法蘭，上機架5、中機架6和下機架7的直徑依次由小及大，上機架5的法蘭與中機架6內徑間隙配合，中機架6的法蘭與下機架7內徑間隙配合，上機架5、中機架6和下機架7的內壁上端均設有肩階，上機架5、中機架6和下機架7依次疊置，並通過法蘭與肩階及螺栓固定連接成一體固定在橫梁31的一端上。如圖2所示， 強力攪拌器8固定在公轉攪拌軸4的下端上，強力攪拌器8可以是框式攪拌器，也可以是葉片式攪拌器，根據物料的具體情況的要求設計。強力攪拌器8可以只設置一個，也可以設置一個以上，本具體實施例中設置了一對麻花框式攪拌器。轉動架3為上下封閉的圓筒型構件，轉動架3的上下兩個端面上對稱設有兩對公轉攪拌軸4軸承座及軸承，兩個裝有框式攪拌器的公轉攪拌軸4通過公轉攪拌軸4軸承座及軸承沿軸向安裝在轉動架3上，公轉攪拌軸4兩端露在轉動架3的上下兩個端面外，框式攪拌器固定安裝在公轉攪拌軸4下端，公轉攪拌軸4上端設有自轉行星齒輪9，下機架7的中心設有主軸2軸承座及軸承，轉動架3的上端面中心設有與主軸2相配的軸孔，主軸2穿過下機架7的中心軸承座及軸承可轉動地安裝在其上，主軸2上端處於下機架7內腔中，並設有從動鏈輪10，主軸2下端穿過轉動架 3的中心軸孔並通過鎖緊螺母將轉動架3連接在主軸2下端，主軸2下端與轉動架3的中心軸孔之間還設有鍵槽結構使兩者形成聯動。所述主軸2上與自轉行星齒輪9相對應的位置上還間隙配合地套設有太陽齒輪10，太陽齒輪10直接或間接地固定在橫梁31上，兩自轉行星齒輪9對稱地處於太陽齒輪10兩側並均與其嚙合。當然，也可以將太陽齒輪10改為齒圈，自轉行星齒輪9與齒圈內切嚙合也可以達到一樣的效果。動力裝置可以是汽油機或電動機，本具體實施例中選用電動機，共設有兩個電動機分別作為第一動力裝置和第二動力裝置。作為第一動力裝置的第一電動機11固定在橫梁31的中部，第一電動機11的輸出軸上設有主動鏈輪12，並通過傳動鏈條13從下機架7側壁開設的窗口進入內腔與從動鏈輪 10傳動連接。為了提高對漿料和乳液等粘度較小物料的攪拌及混合效果，雙行星混合機中還設置了超聲波強化混合裝置14，超聲波強化混合裝置14是可拆卸的，根據安裝位置及攪拌設計要求，超聲波強化混合裝置14可以是單個使用，也可以是多個，本具體實施例中設置一個超聲波強化混合裝置14。超聲波強化混合裝置14可以直接固定在轉動架3上由轉動架3帶動繞主軸2作公轉運動，為了防止在公轉運動過程中超聲波強化混合裝置14的電源線發生纏繞現象，本實用新型中在主軸2中設置了軸向的貫通孔構成導線穿孔，導線穿孔遠離超聲波強化混合裝置14的一端設有旋轉轉接器15，所述超聲波強化混合裝置14的電源經旋轉轉接器15和導線穿孔後與超聲波強化混合裝置14連接。所述的旋轉轉接器15的作用是將固定安裝的電源接入旋轉的用電器中，防止電源線旋轉打結。其結構通常具有一對環狀的旋轉導電極，另外還有一對與其滑動接觸的靜態導電極，旋轉導電極與轉動架3 同步旋轉，超聲波強化混合裝置14的電源輸入線與旋轉導電極連接，外部電源線與靜態導電極連接，將工作電源連接至超聲波強化混合裝置14。採用旋轉轉接器15轉接，避免了超聲波強化混合裝置14在工作過程中的旋轉運動使電源線出現纏繞現象，導致故障。如圖3 所示，為了更好地對物料進行粉碎，本雙行星混合機還設有分散攪拌軸16、分散攪拌器17、 中軸18及第二動力裝置，所述分散攪拌器17固定在分散攪拌軸16上，轉動架3的下端面上插設筒狀分散攪拌軸16軸承座，分散攪拌軸16軸承座兩端設有軸承，所述分散攪拌軸16 通過與軸承配合可轉動地設置在轉動架3上，分散攪拌軸16上端從筒狀分散攪拌軸16軸承座中露出並設有從動同步帶輪19，中機架6和轉動架3的下端面的中心設有中軸18軸承座及軸承，所述主軸2中心設有貫通軸孔，中軸18可轉動地穿設在主軸2軸孔中，兩端分別露出與中機架6和轉動架3的下端面的中心的軸承配合，中軸18上端穿過軸承座處於中機架6內腔中，中軸18上端固定設有中軸驅動輪20，中軸驅動輪20與第二動力裝置即第二電動機21輸出軸上的中軸主動輪22通過皮帶連接使得與第二動力裝置構成傳動連接，第二電動機21固定在橫梁31的端部，中軸18下端與從動同步帶輪19相對應高度位置上設有主動同步帶輪23，主動同步帶輪23與從動同步帶輪19之間通過皮帶傳動連接使得分散攪拌軸16與中軸18構成傳動連接。在確定超聲波強化混合裝置14和分散攪拌軸16的安裝位置時，要考慮與強力攪拌器8之間的安全距離，不能相互碰到。為了進一步有利於保護超聲波強化混合裝置14的電源線，方便旋轉轉接器15和電源線的固定和安裝，本帶有超聲波強化混合裝置14的雙行星混合機中最好設置有小軸M，在中軸18中心軸向設置軸向貫通的軸孔，所述小軸M間隙配合地穿設在軸孔中，上機架5和轉動架3的下端面的中心設有小軸M軸承座及軸承，小軸M的兩端露出在中軸18外分別與上機架5和轉動架3的下端面中心的軸承配合，小軸M與轉動架3聯動，旋轉轉接器15設置在小軸M的上端。為適應各種情況，超聲波強化混合裝置14與轉動架3之間最好設有高度調節結構。本具體實施例中具體是將超聲波強化混合裝置14安裝在安裝套筒25中，所述安裝套筒25外壁上有徑向均布的盲孔列，所述轉動架3上設有與安裝套筒25間隙配合的垂直安裝孔，安裝套筒 25設置在垂直安裝孔中，所述垂直安裝孔周圍與盲孔列相適配的位置設有帶徑向螺孔的定位塊沈，所述定位塊沈螺孔中設有螺紋配合的頂絲27，所述頂絲27前端與安裝套筒25外壁上的盲孔配合構成所述高度調節結構。為適應某些真空的混合工況，本具體實施例中還可以在上機架5和小軸M之間、中機架6和中軸18之間、下機架7和主軸2之間三處設置了機械密封，配合軟密封可實現了物料在真空下的混合。為方便操作，所述雙行星混合機還設有攪拌桶升降機構觀，攪拌桶升降機構觀由驅動電機、蝸輪、蝸杆、絲杆及叉車架組成， 驅動電機通過蝸杆驅動蝸輪帶動絲杆旋轉，通過絲杆旋轉帶動安裝在其上的叉車架升降。 本帶有超聲波強化混合裝置14為了實現相對低速且扭矩較大的公轉攪拌，採用鏈傳動帶動主軸2的轉動，主軸2帶動轉動架3轉動，轉動架3中心線對應的兩側設置兩根公轉攪拌軸4，當轉動架3轉動時，各公轉攪拌軸4上的自轉行星齒輪9與固定在橫梁31上的太陽齒輪10嚙合，同時實現兩個公轉攪拌器繞轉動架3中心線的公轉運動和各自的自轉運動，使物料上下及四周運動，從而在較短的時間內達到理想的混合效果。為了實現高速且扭矩相對較小的分散攪拌，第二電動機21輸出軸上的中軸主動輪22通過傳動帶帶動中軸驅動輪20使中軸18轉動，通過中軸18下端主動同步帶輪23驅動從動同步帶輪19帶動分散攪拌軸16轉動，實現隨轉動架3公轉的高速分散攪拌，使物料受到強烈的剪切與分散
混合ο
權利要求1.一種帶有超聲波強化混合裝置的雙行星混合機，包括動力裝置、強力攪拌器和行星傳動機構及攪拌桶，所述動力裝置經行星傳動機構驅動強力攪拌器做自轉和公轉運動，其特徵在於所述行星傳動機構包括主軸、轉動架和公轉攪拌軸，所述強力攪拌器固定在公轉攪拌軸上，所述主軸與第一動力裝置傳動連接，所述公轉攪拌軸可轉動地安裝在轉動架上， 所述轉動架固定在主軸上形成聯動，所述公轉攪拌軸上設有自轉行星齒輪，在所述自轉行星齒輪公轉軌跡相配的位置固定設有太陽齒輪或內齒輪與自轉行星齒輪嚙合，所述轉動架上還設有超聲波強化混合裝置，所述主軸中設有軸嚮導線穿孔，導線穿孔遠離超聲波強化混合裝置的一端設有旋轉轉接器，所述超聲波強化混合裝置的電源經旋轉轉接器和導線穿孔後與超聲波強化混合裝置連接。
2.根據權利要求1所述的帶有超聲波強化混合裝置的雙行星混合機，其特徵在於所述雙行星混合機還設有分散攪拌軸、分散攪拌器、中軸及第二動力裝置，所述分散攪拌器固定在分散攪拌軸上，所述分散攪拌軸可轉動地設置在轉動架上，所述主軸中心設有貫通軸孔，中軸可轉動地穿設在主軸軸孔中，兩端分別露出，一端與分散攪拌軸構成傳動連接，另一端與第二動力裝置傳動連接。
3.根據權利要求2所述的帶有超聲波強化混合裝置的雙行星混合機，其特徵在於所述帶有超聲波強化混合裝置的雙行星混合機中還設置有小軸，所述中軸中心軸向設置軸向貫通的軸孔，所述小軸間隙配合地穿設在軸孔中，上機架和轉動架的下端面的中心設有小軸軸承座及軸承，小軸的兩端露出在中軸外分別與上機架和轉動架的下端面中心的軸承配合，小軸與轉動架聯動，旋轉轉接器設置在小軸的上端。
4.根據權利要求3所述的帶有超聲波強化混合裝置的雙行星混合機，其特徵在於所述上機架和小軸之間、中機架和中軸之間、下機架和主軸之間三處設置了機械密封。
5.根據權利要求1所述的帶有超聲波強化混合裝置的雙行星混合機，其特徵在於所述超聲波強化混合裝置與轉動架之間設有高度調節結構。
6.根據權利要求5所述的帶有超聲波強化混合裝置的雙行星混合機，其特徵在於所述超聲波強化混合裝置安裝在安裝套筒中，所述安裝套筒外壁上有徑向均布的盲孔列，所述轉動架上設有與安裝套筒間隙配合的垂直安裝孔，安裝套筒設置在垂直安裝孔中，所述垂直安裝孔周圍與盲孔列相適配的位置設有帶徑向螺孔的定位塊，所述定位塊螺孔中設有螺紋配合的頂絲，所述頂絲前端與安裝套筒外壁上的盲孔配合構成所述高度調節結構。
7.根據權利要求1所述的帶有超聲波強化混合裝置的雙行星混合機，其特徵在於所述雙行星混合機還設有機架，所述動力裝置、強力攪拌器和行星傳動機構安裝在機架上，所述雙行星混合機還設有攪拌桶升降機構。
專利摘要本實用新型公開了一種行星攪拌混合機，尤其是一種帶有超聲波強化混合裝置的雙行星混合機。本實用新型通過將超聲波強化混合裝置的電源經旋轉轉接器和導線穿孔後與超聲波強化混合裝置連接，實現了超聲波強化混合裝置一同安裝在轉動架上隨轉動架的公轉，使超聲波作用的範圍時刻變化，即使是對於低粘度的物料，行星攪拌效果也顯著，適用面廣，特別是對使用超聲波混合效果明顯的漿料或乳液，在普通雙行星混合機上面增加超聲強化混合裝置可實現物料快速混合。
文檔編號B01F7/30GK202129043SQ20112023977
公開日2012年2月1日 申請日期2011年7月8日 優先權日2011年7月8日
發明者吳亮, 周國忠, 虞培清, 賈立文 申請人:浙江長城減速機有限公司