自動冷卻型電機託架裝置的製作方法
2023-10-17 23:52:09 1
專利名稱：自動冷卻型電機託架裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動冷卻型電機託架裝置，該裝置主要用於將電機和油泵的連接，並且消除電機高轉速產生的熱量，從而提高電動機的壽命。
背景技術：
在許多行業中，需要液壓油泵提供壓力和流量，從節能和提高控制精度的要求出發，需要伺服電動機作為動力，因此油泵和伺服電機之間一般設置有電機與油泵連結的託架。當液壓系統運行時，流量需要隨工作要求變化，此時伺服電動機轉速不斷變化，從而使輸出軸和與其相接觸的零件部位摩擦產生的熱量及線圈產生的熱量不斷增多，在伺服電動機的尾部一般設置有風扇，只能散除在電機尾部的部分熱量，在輸出軸端的熱量積累比較多而沒有快速散發，引起電機內部的輸出軸端處的油封老化、潤滑油供油不足，並且使輸出軸處的軸承潤滑不好，產生咬合，從而使伺服電機損壞；當伺服電機溫度提高時，還會造成伺服電機產生弱磁問題。當外部環境溫度高時，電機損壞機率更高。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中的不足而提供一種能有效降低電機熱量、延長電機使用壽命的自動冷卻型電機託架裝置。本實用新型解決上述技術問題採用的技術方案是該自動冷卻型電機託架裝置， 包括電機連接端和油泵連接端，其特徵在於所述的電機連接端內部設置有冷卻介質流道， 流道打孔端設置有油塞，冷卻介質流道兩頭分別設置有進口接頭和出口接頭。本實用新型所述的冷卻介質流道均勻分布在整個電機連接端內部，形成一個單向迴路。本實用新型所述的電機連接端和油泵連接端上分別居中開有聯軸器安裝孔。本實用新型所述的冷卻介質流道均勻分布在電機連接端內部四邊，形成一個矩形單向迴路。本實用新型與現有技術相比具有以下優點對伺服電機產生的熱量快速散發，並且使外部環境溫度對電機溫度影響降到最低。本實用新型在電機託架裝置上的電機連接端內部設置冷卻介質流道，通過流道的進、出口，冷卻介質如水或者油可以在電機連接端內部循環，當電機工作時，通過不斷循環流動的冷卻介質帶走其熱量從而起到冷卻電機的效果， 避免了因為電機過熱而對電機產生的負面影響，延長了電機的使用壽命。
圖1為本實用新型安裝結構示意圖。圖2為圖1中A-A向剖視圖。
具體實施方式
參見圖1-圖2，電機託架裝置4 一端連接電機3，另一端連接有油泵6，電機託架裝置4上的電機連接端內部設置有冷卻介質流道7，冷卻介質流道7均勻分布在電機連接端內部的四邊，形成一個矩形單向迴路，且在電機託架裝置4的電機連接端上設置有與冷卻介質流道7連通的進口接頭2和出口接頭2』，冷卻介質流道7打孔端設置有油塞1，工作時， 通過進口接頭2向冷卻介質流道7內灌裝冷卻水或冷卻油，冷卻水或冷卻油在冷卻介質流道7內按照圖2所示箭頭方向循環流動。電機託架裝置4的電機連接端和油泵連接端上分別居中開有聯軸器安裝孔8。聯軸器安裝孔8內安裝有聯軸器5，聯軸器5分別連接電機3 的輸出軸和油泵6的輸入軸。當油泵6需要輸出流量時，電機3工作，電機3通過連軸器5給油泵6輸出扭矩。 為散熱，冷卻水或冷卻油從進口接頭2進入冷卻介質流道7，並在電機託架裝置4的電機連接端內部循環，從出口接頭2』出來回到水(油)箱，從而帶走電機3產生的熱量。此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同。凡依本發明構思所述的構造、特徵及原理所做的等效或簡單變化，均包括於本發明專利的保護範圍內。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，只要不偏離本發明的結構或者超越本權利要求書所定義的範圍，均應屬於本發明的保護範圍。
權利要求1.一種自動冷卻型電機託架裝置，包括電機連接端和油泵連接端，其特徵在於所述的電機連接端內部設置有冷卻介質流道，流道打孔端設置有油塞，冷卻介質流道兩頭分別設置有進口接頭和出口接頭。
2.根據權利要求1所述的自動冷卻型電機託架裝置，其特徵在於所述的冷卻介質流道均勻分布在整個電機連接端內部，形成一個單向迴路。
3.根據權利要求1所述的自動冷卻型電機託架裝置，其特徵在於所述的電機連接端和油泵連接端上分別居中開有聯軸器安裝孔。
4.根據權利要求2所述的自動冷卻型電機託架裝置，其特徵在於所述的冷卻介質流道均勻分布在電機連接端內部四邊，形成一個矩形單向迴路。
專利摘要本實用新型涉及一種自動冷卻型電機託架裝置，該裝置主要用於將電機和油泵的連接，並且消除電機高轉速產生的熱量，從而提高電動機的壽命。該自動冷卻型電機託架裝置，包括電機連接端和油泵連接端，其特徵在於所述的電機連接端內部設置有冷卻介質流道，流道打孔端設置有油塞，冷卻介質流道兩頭分別設置有進口接頭和出口接頭。本實用新型能有效降低電機熱量、延長電機使用壽命。
文檔編號H02K7/14GK201956804SQ20112007462
公開日2011年8月31日 申請日期2011年3月21日 優先權日2011年3月21日
發明者周巨棟, 施優優, 朱建芳, 沈雪明 申請人:浙江申達機器製造股份有限公司