一種寬溫域高損耗因子阻燃橡膠材料的製作方法
2023-10-17 20:45:29 1
一種寬溫域高損耗因子阻燃橡膠材料的製作方法
【專利摘要】針對現有橡膠材料損耗因子及適用溫域、阻燃性能無法滿足使用要求的情況，本發明提出了一種適用溫域寬、損耗因子高並且具有阻燃性能的橡膠材料，滿足電子設備隔振降噪需求。一種寬溫域高損耗因子阻燃橡膠材料，包括以下組份，所述配比為原材料重量比：丁基橡膠組份100、酚醛樹脂組份39～41、氧化鋅組份4～6、硬脂酸組份1.4～1.7、炭黑N330組份29～50、癸二酸二異辛酯組份9～11、有機小分子1010組份29～30、氫氧化鋁組份30～31、酚類防老劑D組份0.9～1.1。本發明一種寬溫域高損耗因子阻燃橡膠材料，經測試，最大損耗引子≥0.8，在-10～+80℃溫度範圍內損耗因子≥0.5，氧指數≥27％。
【專利說明】一種寬溫域高損耗因子阻燃橡膠材料
【技術領域】:
[0001]屬於高分子材料配方設計領域，主要用作電子設備隔振和降噪用橡膠材料。
【背景技術】:
[0002]橡膠材料製品是抑制振動和衰減噪聲的有效途徑，隨著電子設備向高性能、高精度方向發展，各種電子設備如電腦、工作站、交換機等由於風扇和硬碟轉動造成的振動和噪音，對設備的使用和性能帶來嚴重影響，需要更高效的解決辦法，對橡膠材料的性能提出了更高的要求，並且要具有阻燃性能。國內現有寬溫域橡膠材料其最大損耗因子一般在0.3左右，損耗因子峰值對應的溫度一般在(TC以下，並且適用溫度一般在+20~+80°C左右，無法滿足適用溫域寬並且損耗因子高的需求。
【發明內容】
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[0003]針對現有橡膠材料損耗因子及適用溫域、阻燃性能無法滿足使用要求的情況，本發明提出了一種適用溫域寬、損耗因子高並且具有阻燃性能的橡膠材料，滿足電子設備隔振降噪需求。
[0004]一種寬溫域高損耗因子阻燃橡膠材料，包括以下組份，所述配比為原材料重量比:丁基橡膠組份100、酚醛樹脂組份39~41、氧化鋅組份4~6、硬脂酸組份1.4~1.7、炭黑N330組份29~50、癸二酸二異辛酯組份9~11、有機小分子1010組份29~30、氫氧化鋁組份30~31、酚類防老劑D組份0.9~1.1。
[0005]本發明一種寬溫域高損耗因子阻燃橡膠材料，經測試，最大損耗引子> 0.8，在-10~+80°C溫度範圍內損耗因子≥0.5，氧指數≥27%。以此橡膠為原材料壓制的隔振器應用在某電子設備上，將其隨機振動加速度響應值在未隔振前16g降為4g，在該設備工作溫度範圍內具有良好的隔振效果，並且其阻燃性能滿足設備設計要求。
【具體實施方式】:
[0006]下面結合具體實施例對本發明做進一步描述。
[0007]實施例1:
[0008]各組份重量配比為:丁基橡膠組份100、酚醛樹脂組份41、氧化鋅組份5、硬脂酸組份1.4、炭黑N330組份30、癸二酸二異辛酯組份9、有機小分子1010組份30、氫氧化鋁組份30、酚類防老劑D組份0.9。
[0009]其製備方法包括以下步驟:第一步，將密煉機通水冷卻，將按比例稱量的橡膠原料投入密煉機進行密煉，將膠溫控制在120°c以下進行排膠，在開放式煉膠機上出片、冷卻，獲得母煉膠；第二步，將母煉膠投入密煉機中，均勻加入硫化劑進行混煉，膠溫控制在90°C以下排膠，在開放式煉膠機上出條、冷卻和靜置熟化。
[0010]將製得的橡膠材料，按照GB/T1707和6JB981測試方法，測得橡膠材料最大損耗因子為0.9，在-5~+65°C溫度範圍內的損耗因子均大於0.5，氧指數為29%。[0011]實施例2:
[0012]各組份重量配比為:丁基橡膠組份100、酚醛樹脂組份40、氧化鋅組份4、硬脂酸組份1.5、炭黑N330組份40、癸二酸二異辛酯組份10、有機小分子1010組份29.5、氫氧化鋁組份30.5、酚類防老劑D組份I。採用上述製備方法及測試方法，測得橡膠材料最大損耗因子為0.85，在-15~+70°C溫度範圍內的損耗因子均大於0.5，氧指數為29%。
[0013]實施例3:
[0014]各組份重量配比為:丁基橡膠組份100 (質量分數，下同)、酚醛樹脂組份39、氧化鋅組份6、硬脂酸組份1.7、炭黑N330組份50、癸二酸二異辛酯組份11、有機小分子1010組份29、氫氧化鋁組份31、酚類防老劑D組份1.1。採用上述製備方法及測試方法，測得橡膠材料最大損耗因子為0.86，在-15~+70°C溫度範圍內的損耗因子均大於0.5，氧指數為28%。[0015]本發明橡膠材料已在多個電子設備上取得成功應用，隔振、降噪、阻燃效果顯著，可推廣在同類或其它電子設備上應用，具有較好的市場應用前景。
【權利要求】
1.一種寬溫域高損耗因子阻燃橡膠材料，包括以下組份，所述配比為原材料重量比:丁基橡膠組份100、酚醛樹脂組份39~41、氧化鋅組份4~6、硬脂酸組份1.4~1.7、炭黑N330組份29~50、 癸二酸二異辛酯組份9~11、有機小分子1010組份29~30、氫氧化鋁組份30~31、酚類防老劑D組份0.9~1.1。
【文檔編號】C08L23/22GK103589078SQ201310559791
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月6日 優先權日:2013年11月6日
【發明者】張凌 申請人:北京航材昌盛科技有限公司